CN219074944U - 一种卧式镗床加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式镗床加工用固定装置,包括底座,所述底座的表面设有工作台和支撑架,所述工作台与底座滑动连接,所述支撑架的表面滑动连接有加工头,所述工作台的表面对称滑动连接有固定架,两所述固定架的表面从中心向两端设有限位板、第一弧形槽和第二弧形槽,所述固定架的两端对称设有限位螺栓,所述固定架通过限位螺栓与工作台卡接,通过固定架的表面弧形槽和限位板的作用,可针对不同形状的铸件进行快速的固定,大大提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗床技术领域,具体领域为一种卧式镗床加工用固定装置。
背景技术
镗床,主要是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
但是现有的镗床在进行加工时,会对各种形状的铸件通过外部连接件固定,铸件可以是矩型和圆柱型等其它形状,针对不同铸件进行固定时,需要切换不同的连接件,进而方便更好的加工,然而此种方式大大的影响了加工的效率,所以,一种卧式镗床加工用固定装置就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式镗床加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的镗床在进行加工时,会对各种形状的铸件通过外部连接件固定,铸件可以是矩形和圆柱型等其它形状,针对不同铸件进行固定时,需要切换不同的连接件,进而方便更好的加工,然而此种方式大大的影响了加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式镗床加工用固定装置,包括底座,所述底座的表面设有工作台和支撑架,所述工作台与底座滑动连接,所述支撑架的表面滑动连接有加工头,所述工作台的表面对称滑动连接有固定架,两所述固定架的表面从中心向两端设有限位板、第一弧形槽和第二弧形槽,所述固定架的两端对称设有限位螺栓,所述固定架通过限位螺栓与工作台卡接。
优选的,所述工作台的下表面中心设有支撑杆,所述工作台的下表面边缘四角设有限位杆,所述限位杆的下表面设有缓冲层,所述底座的表面设有相对应的凹槽,所述支撑杆和限位杆与对应的凹槽插接,所述工作台通过支撑杆与底座卡接转动连接。
优选的,所述限位板、第一弧形槽和第二弧形槽的高度依次增加,且所述弧形槽和限位板交错设置。
优选的,所述第二弧形槽的弧直径大于第一弧形槽的弧直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过两固定架的设定,可在限位板、第一弧形槽和第二弧形槽的作用下,对不同形状的矩型或者圆柱型的铸件进行适配的固定,同时两固定架可通过限位螺栓改变两固定架之间的距离,适配不同长度的铸件,进而满足加工的需要,通过此种方式的设定,避免了针对不同铸件反复更换连接固定件的麻烦,仅通过固定架就可实现快速的固定连接,大大的提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定架的正视局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型固定架的侧视结构示意图;
图5为本实用新型工作台的仰视结构示意图。
图中:1-底座、2-工作台、3-支撑架、4-加工头、5-固定架、6-限位板、7-第一弧形槽、8-第二弧形槽、9-限位螺栓、10-支撑杆、11-限位杆、12-缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种卧式镗床加工用固定装置,包括底座1,所述底座1的表面设有工作台2和支撑架3,所述工作台2与底座1滑动连接,所述支撑架3的表面滑动连接有加工头4,所述工作台2的表面对称滑动连接有固定架5,两所述固定架5的表面从中心向两端设有限位板6、第一弧形槽7和第二弧形槽8,所述固定架5的两端对称设有限位螺栓9,所述固定架5通过限位螺栓9与工作台2卡接,其中工作台2与底座1横向滑动连接,加工头4与支撑架3纵向滑动连接,均设有驱动机构和外部的控制装置统一连接,相互根据具体加工的情况进行调整,通过固定架5的表面弧形槽和限位板6的作用,可针对不同形状的铸件进行快速的固定,大大提高了工作的效率。
其中工作台2的具体结构,所述工作台2的下表面中心设有支撑杆10,所述工作台2的下表面边缘四角设有限位杆11,所述限位杆11的下表面设有缓冲层12,所述底座1的表面设有相对应的凹槽,所述支撑杆10和限位杆11与对应的凹槽插接,所述工作台2通过支撑杆10与底座1卡接转动连接,其中通过向上抬起工作台2,可将限位杆11从凹槽内部抽出,随后旋转工作台2,随后限位杆11再次与凹槽插接固定,实现方向的旋转,方便对铸件进行加工,通过支撑杆10与凹槽的卡接,可保证工作台2始终与底座1连接,同时通过缓冲层12和杆体与凹槽连接间隙空气的作用,可起到工作台2连接时的缓冲作用。
其中限位板6、第一弧形槽7和第二弧形槽8,所述限位板6、第一弧形槽7和第二弧形槽8的高度依次增加,且所述弧形槽和限位板6交错设置,其中具体设定为限位板6、第一弧形槽7、限位板6和第二弧形槽8的设定方式,可根据具体的铸件的高度和形状选择合适的位置进行固定,随后配合加工头4的移动,对铸件进行加工。
其中第一弧形槽7和第二弧形槽8之间的关系,所述第二弧形槽8的弧直径大于第一弧形槽7的弧直径,通过第一弧形槽7和第二弧形槽8可针对直径不同的弧面铸件进行固定,方便适配不同直径的铸件。
工作原理:在使用时,首先根据铸件的具体尺寸调整两固定架5之间的距离,随后通过限位螺栓9确定固定架5在工作台2表面的具体位置,随后根据铸件的实际形状,选定合适的弧形槽和限位板6进行固定,随后通过外部控制器调整工作台2和加工头4的相对位置,随后实现加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种卧式镗床加工用固定装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面设有工作台(2)和支撑架(3),所述工作台(2)与底座(1)滑动连接,所述支撑架(3)的表面滑动连接有加工头(4),所述工作台(2)的表面对称滑动连接有固定架(5),两所述固定架(5)的表面从中心向两端设有限位板(6)、第一弧形槽(7)和第二弧形槽(8),所述固定架(5)的两端对称设有限位螺栓(9),所述固定架(5)通过限位螺栓(9)与工作台(2)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式镗床加工用固定装置,其特征在于:所述工作台(2)的下表面中心设有支撑杆(10),所述工作台(2)的下表面边缘四角设有限位杆(11),所述限位杆(11)的下表面设有缓冲层(12),所述底座(1)的表面设有相对应的凹槽,所述支撑杆(10)和限位杆(11)与对应的凹槽插接,所述工作台(2)通过支撑杆(10)与底座(1)卡接转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式镗床加工用固定装置,其特征在于:所述限位板(6)、第一弧形槽(7)和第二弧形槽(8)的高度依次增加,且所述弧形槽和限位板(6)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种卧式镗床加工用固定装置,其特征在于:所述第二弧形槽(8)的弧直径大于第一弧形槽(7)的弧直径。
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