CN219074742U - 焊接定位装置及组框成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种焊接定位装置及组框成型机,该焊接定位装置包括第一定位模组和第二定位模组,第一定位模组用于定位门框,以使门框沿第一方向延伸放置,第二定位模组包括机架、调整座、定位杆、定位件和支撑座,调整座和支撑座沿第一方向间隔设置于机架,支撑座用于支撑铰页,以使铰页能够与门框在同一高度,定位杆的一端与调整座可拆卸连接,使得定位杆能够更换,定位杆的另一端为自由端,自由端设有定位孔,定位件能够穿设于定位孔和铰页的通孔,以将铰页沿第一方向定位,从而使铰页能够快速定位在门框的相应位置,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域,尤其涉及一种焊接定位装置及组框成型机。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门,大多地下建筑,如地下车库、地铁等都需要配备人防门,人防门的门框和铰页需要焊接在一起,在焊接之前,需要对铰页和门框的焊接位置进行定位,以能够将铰页安装在门框相应的位置上。现有的铰页定位操作繁琐,影响工作效率。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种焊接定位装置及组框成型机,旨在解决现有的铰页定位操作繁琐,影响工作效率的技术问题。
第一方面,本实用新型提供了一种焊接定位装置,用于铰页和门框的焊前定位,包括:第一定位模组和第二定位模组,所述第一定位模组用于定位所述门框,以使所述门框沿第一方向延伸放置,所述第二定位模组包括机架、调整座、定位杆、定位件和支撑座,所述调整座和所述支撑座沿所述第一方向间隔设置于所述机架,所述支撑座用于支撑所述铰页,所述定位杆的一端与所述调整座可拆卸连接,另一端为自由端,所述自由端设有定位孔,所述定位件能够穿设于所述定位孔和所述铰页的通孔,以将所述铰页沿所述第一方向定位。
在其中一种实施例中,所述定位杆设有多个,各所述定位杆的长度尺寸各不相同。
在其中一种实施例中,所述机架上设有调整孔,所述调整孔设有多个,并沿所述第一方向间隔分布,所述支撑座上设有固定孔,所述焊接定位装置还包括安装件,所述安装件能够穿设于所述固定孔,以及多个所述调整孔中的一个,以将所述支撑座安装于所述机架上。
在其中一种实施例中,所述固定孔设有两个,并在所述支撑座两侧对称设置,两个所述固定孔沿第二方向间隔设置,各所述调整孔还沿所述第二方向间隔设置有两排,两排所述调整孔分别与两个所述固定孔一一对应设置。
在其中一种实施例中,所述第二定位模组还包括多个支撑件,各所述支撑件中的一个或多个安装于所述调整座和所述机架之间,以能够通过改变所述支撑件的安装数量来改变所述调整座相对所述机架的高度。
在其中一种实施例中,所述调整座、所述定位杆、所述定位件和所述支撑座均设有两个,并分别在所述机架的两侧对称设置,所述铰页设有两个,并与所述支撑座一一对应设置。
在其中一种实施例中,所述定位件包括本体和手持部,所述手持部与所述本体连接,并用于移动所述本体。
在其中一种实施例中,所述第一定位模组包括支撑块和定位结构,所述定位结构与所述支撑块连接,并用于定位所述门框。
在其中一种实施例中,所述支撑块设有两个,并在所述门框两侧对称设置,所述定位结构设有两个,并与所述支撑块一一对应设置。
第二方面,本实用新型还提供了一种组框成型机,所述组框成型机包括上述任一实施例的焊接定位装置,所述第一定位模组和所述第二定位模组均安装于所述底座。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
采用本实用新型的焊接定位装置及组框成型机,第一定位模组用于定位门框,以使门框沿第一方向延伸放置,第二定位模组包括机架、调整座、定位杆、定位件和支撑座,调整座和支撑座沿第一方向间隔设置于机架,支撑座用于支撑铰页,以使铰页能够与门框在同一高度,定位杆的一端与调整座可拆卸连接,使得定位杆能够更换,定位杆的另一端为自由端,自由端设有定位孔,定位件能够穿设定位孔和铰页的通孔,以将铰页沿第一方向定位,从而使铰页能够快速定位在门框的相应位置,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中组框成型机的轴测示意图。
图2为图1所示组框成型机中焊接定位装置的示意图。
图3为图2所示焊接定位装置的另一角度示意图。
附图标记:1、第一定位模组;
2、第二定位模;21、机架;211、调整孔;22、调整座;23、定位杆;24、定位件;241、本体;242、手持部;25、支撑座;251、固定孔;26、支撑件;
3、底座;100、铰页;200、门框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
请一并结合图1至图3,现对本实用新型提供的焊接定位装置进行说明,焊接定位装置用于组框成型机中对铰页100和门框200的焊前定位。焊接定位装置包括第一定位模组1和第二定位模组2,第一定位模组1用于定位门框200,以使门框200沿第一方向延伸放置,第二定位模2组包括机架21、调整座22、定位杆23、定位件24和支撑座25,调整座22和支撑座25沿第一方向间隔设置于机架21,支撑座25用于支撑铰页100,定位杆23的一端与调整座22可拆卸连接,另一端为自由端,自由端设有定位孔,定位件24能够穿设于定位孔和铰页100的通孔,以将铰页100沿第一方向定位。
可以理解的是,第一定位模组1用于定位门框200,以使门框200沿第一方向延伸放置,第二定位模组2包括机架21、调整座22、定位杆23、定位件24和支撑座25,调整座22和支撑座25沿第一方向间隔设置于机架21,支撑座25用于支撑铰页100,以使铰页100能够与门框200在同一高度,定位杆23的一端与调整座22可拆卸连接,使得定位杆23能够更换,定位杆23的另一端为自由端,自由端设有定位孔,定位件24能够穿设定位孔和铰页100的通孔,以将铰页100沿第一方向定位,从而使铰页100能够快速定位在门框200的相应位置,提高工作效率。
需要说明的是,根据焊接定位装置的摆放位置,第一方向可以是水平方向,还可以是竖直方向。为了方便理解,在相关的实施例中,第一方向为水平方向。
在一实施例中,如图2和图3所示,定位杆23设有多个,各定位杆23的长度尺寸各不相同。具体的,由于门框200在实际使用的过程中,需要制作出不同规格的门框200,从而使门框200能够达到实际使用的需求。因此,根据不同规格的门框200,铰页100安装在门框200的位置不同,从而需要更换不同长度尺寸的定位杆23,使得定位件24能够将铰页100定位在门框200相应的位置上。
在本实施例中,机架21上设有调整孔211,调整孔211设有多个,并沿第一方向间隔分布,支撑座25上设有固定孔251,焊接定位装置还包括安装件(图中未示出),安装件能够穿设于固定孔251,以及多个调整孔211中的一个,以将支撑座25安装于机架21上。具体的,安装件可以是定位销。为了铰页100能够安装在不同的规格的门框200,需要更换不同长度尺寸的定位杆23,使得定位件24能够将铰页100定位在门框200相应的位置上。由于铰页100相对门框200的位置发生变化,支撑座25为了更好的支撑铰页100,需要移动支撑座25在第一方向上的位置,以使支撑座25能够支撑铰页100。
可以理解的是,支撑座25改变在第一方向上的位置过程中,拆出安装件,以使安装件能够从多个调整孔211中的一个调整孔211以及固定孔251脱离,再将支撑座25沿第一方向移动,移动到相应的位置后,装配安装件,安装件穿设固定孔251以及多个调整孔211中的一个调整孔211,从而使支撑座25安装在机架21上,从而完成对支撑座25的位置调节。
进一步的,固定孔251设有两个,并在支撑座25两侧对称设置,两个固定孔251沿第二方向间隔设置,各调整孔211还沿第二方向间隔设置有两排,两排调整孔211分别与两个固定孔251一一对应设置。具体的,安装件设有两个,各安装件能够分别穿设各固定孔251,以及多个调整孔211中的两个调整孔211,以使支撑座25能够更加稳固的安装在机架21上。
需要说明的是,第二方向与第一方向在同一水平面上呈90度夹角设置。
在一实施例中,如图2所示,第二定位模组2还包括多个支撑件26,各支撑件26中的一个或多个安装于调整座22和机架21之间,以能够通过改变支撑件26的安装数量来改变调整座22相对机架21的高度。具体的,支撑件26可以为垫板。由于定位杆23在第一方向上具有一定的长度,避免定位杆23会与铰页100之间存在干涉,需要在调整座22和机架21之间设置支撑件26,以调节调整座22相对机架21的高度,以使定位杆23能够高于铰页100,从而使定位件24能够穿设定位孔和铰页100的通孔中。
在一实施例中,如图1和图2所示,调整座22、定位杆23、定位件24和支撑座25均设有两个,并分别在机架21的两侧对称设置,铰页100设有两个,并与支撑座25一一对应设置。具体的,门框200通常安装两个铰页100,两个铰页100能够同时定位,为下一步的焊接提供便利。
在一实施例中,如图2所示,定位件24包括本体241和手持部242,手持部242与本体241连接,并用于移动本体241。通过设置手持部242,操作者手持手持部242,使得本体241能够穿设定位杆23的定位孔和铰页100的通孔中。
在一实施例中,如图1所示,第一定位模组1包括支撑块和定位结构,定位结构与支撑块连接,并用于定位门框200。支撑块能够将门框200支撑在一定的高度,铰页100与门框200在焊接的过程中,避免将门框200焊接在下方物体上。定位结构可以是设置在支撑块上的定位槽,门框200与定位槽的槽壁接触,以使门框200能够定位在定位槽内。
当然,在其他实施方式中,定位结构还可以是气缸和固定杆,气缸的伸缩杆与固定杆连接,气缸的伸缩杆移动,以驱动固定杆移动,从而将门框200进行固定。
具体的,支撑块设有两个,并在门框200两侧对称设置,定位结构设有两个,并与支撑块一一对应设置。通过设置两个定位结构,能够使门框200定位更加稳固。
如图1所示,本实用新型还提供了组框成型机,组框成型机包括底座3和上述任意实施例的焊接定位装置,第一定位模组1和第二定位模组2均安装于底座3。组框成型机使用第一定位模组1和第二定位模组2,使得铰页100能够快速定位在门框200的相应位置,提高工作效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种焊接定位装置,用于铰页和门框的焊前定位,其特征在于,所述焊接定位装置包括第一定位模组和第二定位模组,所述第一定位模组用于定位所述门框,以使所述门框沿第一方向延伸放置,所述第二定位模组包括机架、调整座、定位杆、定位件和支撑座,所述调整座和所述支撑座沿所述第一方向间隔设置于所述机架,所述支撑座用于支撑所述铰页,所述定位杆的一端与所述调整座可拆卸连接,另一端为自由端,所述自由端设有定位孔,所述定位件能够穿设于所述定位孔和所述铰页的通孔,以将所述铰页沿所述第一方向定位。
2.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述定位杆设有多个,各所述定位杆的长度尺寸各不相同。
3.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述机架上设有调整孔,所述调整孔设有多个,并沿所述第一方向间隔分布,所述支撑座上设有固定孔,所述焊接定位装置还包括安装件,所述安装件能够穿设于所述固定孔,以及多个所述调整孔中的一个,以将所述支撑座安装于所述机架上。
4.根据权利要求3所述的焊接定位装置,其特征在于,所述固定孔设有两个,并在所述支撑座两侧对称设置,两个所述固定孔沿第二方向间隔设置,各所述调整孔还沿所述第二方向间隔设置有两排,两排所述调整孔分别与两个所述固定孔一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第二定位模组还包括多个支撑件,各所述支撑件中的一个或多个安装于所述调整座和所述机架之间,以能够通过改变所述支撑件的安装数量来改变所述调整座相对所述机架的高度。
6.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述调整座、所述定位杆、所述定位件和所述支撑座均设有两个,并分别在所述机架的两侧对称设置,所述铰页设有两个,并与所述支撑座一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述定位件包括本体和手持部,所述手持部与所述本体连接,并用于移动所述本体。
8.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第一定位模组包括支撑块和定位结构,所述定位结构与所述支撑块连接,并用于定位所述门框。
9.根据权利要求8所述的焊接定位装置,其特征在于,所述支撑块设有两个,并在所述门框两侧对称设置,所述定位结构设有两个,并与所述支撑块一一对应设置。
10.组框成型机,其特征在于,所述组框成型机包括底座和如权利要求1-9任一项所述的焊接定位装置,所述第一定位模组和所述第二定位模组均安装于所述底座。
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