CN219074642U - 升降组件、高度调整组件及手持式超声波线束焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降组件、高度调整组件及手持式超声波线束焊接机，升降组件包括定位件；升降连接件，与定位件滑动连接，以使得升降连接件沿竖直方向滑动，所述升降连接件上设置有销轴；移动连接件，与定位件滑动连接，以使得移动连接件沿第一水平方向滑动，所述移动连接件上设置有腰孔，所述腰孔沿第二水平方向贯穿移动连接件，且腰孔向斜下方延伸，所述销轴滑动设置在腰孔内；第一动力源，位于定位件的一侧，其输出端连接于移动连接件，用于驱动移动连接件滑动；焊接件，设置在升降连接件顶部；其中，所述第二水平方向垂直于第一水平方向。本申请传动平稳，结构紧凑，集成度高。

Description

升降组件、高度调整组件及手持式超声波线束焊接机

技术领域

本实用新型涉及超声波线束焊接机技术领域，尤其是一种升降组件、高度调整组件及手持式超声波线束焊接机。

背景技术

常用的超声波线束焊接机的焊接触头升降采用气缸、油缸等直接驱动的升降方式，将线束压在声阻件的焊头上；

直接驱动的升降方式虽然行程短，结构简单，但焊接触头的运动过程不平稳，还会因为在竖直方向布置气缸等驱动件增加超声波线束焊接机的体积。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种升降组件、高度调整组件及手持式超声波线束焊接机，焊接触头的升降平稳性好，定位件一体化设计提高零部件装配的紧凑性，减少空间占用。本实用新型采用的技术方案是：

一种升降组件，包括

定位件；

升降连接件，与定位件滑动连接，以使得升降连接件沿竖直方向滑动，所述升降连接件上设置有销轴；

移动连接件，与定位件滑动连接，以使得移动连接件沿第一水平方向滑动，所述移动连接件上设置有腰孔，所述腰孔沿第二水平方向贯穿移动连接件，且腰孔向斜下方延伸，所述销轴滑动设置在腰孔内；

第一动力源，位于定位件的一侧，其输出端连接于移动连接件，用于驱动移动连接件滑动；

和

焊接件，设置在升降连接件顶部；

其中，所述第二水平方向垂直于第一水平方向。

进一步地，所述定位件上设置有第一通道和第二通道；

所述第一通道沿竖直方向延伸，所述第二通道沿第一水平方向延伸；

所述第一通道连通并贯穿于第二通道；

所述升降连接件设置在第一通道内，所述移动连接件设置在第二通道内。

进一步地，所述定位件侧面设置有凹槽，所述凹槽与第一通道连通，所述凹槽内设置有挡板。

进一步地，所述定位件的顶部中间向下凹陷设置有下凹部，所述下凹部用于定位声阻件的焊头；和/或，

所述定位件的侧面设置有第四通道，所述第一动力源与定位件相贴合，以使得第一动力源的输出端隐藏在第四通道内。

进一步地，所述升降连接件上设置有豁口，所述销轴设置在豁口内，所述移动连接件贯穿于豁口。

进一步地，所述焊接件包括

外框，设置在升降连接件顶部；

第二动力源，设置在外框侧面；

和

焊接触头，设置在第二动力源的输出端，所述第二动力源能够驱动焊接触头沿第二水平方向移动。

一种高度调整组件，用于调整升降连接件的升降行程，设置在升降组件的一侧，包括

螺杆，沿第一水平方向延伸、能够绕其轴线自转；

旋钮，设置在螺杆的一端；

调整块，螺纹连接于螺杆；

限位块，设置在定位件的一侧；

其中，所述调整块与限位块滑动连接，以使得所述调整块随螺杆自转靠近或远离所述移动连接件。

进一步地，还包括

面板，设置在定位件的一侧，所述螺杆贯穿于面板，所述旋钮转动设置在面板上。

进一步地，所述面板上设置有指针，所述旋钮上设置有刻度线。

一种手持式超声波线束焊接机，包括升降组件和高度调整组件。

本实用新型的优点：

1、采用两个链接件联动的传动方式，动力源可以实施水平方向的动力输出，再传至竖直方向，使得动力传动更平稳，动力源能够完全隐藏在手持式超声波线束焊接机的内部，不占用外部空间，使得焊接机结构更加紧凑，体积更小巧；

2、采用一体式的定位件，设备集成度高，进一步提高结构紧凑性，节约成本；

3、高度调整组件与升降组件中的移动连接件配合使用，调整焊接件的行程高度大小，适用于不同规格的线束的焊接。

附图说明

图1为升降组件和高度调整组件的装配爆炸图。

图2为升降组件和高度调整组件的第一视角装配示意图。

图3为升降组件和高度调整组件的第二视角装配示意图。

图4为定位件的结构示意图。

图5为高度调整组件与升降组件的配合示意图。

图中：10-定位件，20-升降连接件，30-销轴，40-移动连接件，50-第一动力源，60-焊接件，70-高度调整组件，80-面板，90-声阻件，101-第一通道，102-第二通道，103-第三通道，104-挡板，105-下凹部，106-第四通道，401-腰孔，601-外框，602-第二动力源，603-焊接触头，701-螺杆，702-旋钮，703-调整块，704-限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1-3，本实用新型首先提供一种升降组件，包括

定位件10；

升降连接件20，与定位件10滑动连接，以使得升降连接件20沿竖直方向滑动，所述升降连接件20上设置有销轴30；

移动连接件40，与定位件10滑动连接，以使得移动连接件40沿第一水平方向滑动，所述移动连接件40上设置有腰孔401，所述腰孔401沿第二水平方向贯穿移动连接件40，且腰孔401向斜下方延伸，所述销轴30滑动设置在腰孔401内；

第一动力源50，位于定位件10的一侧，其输出端连接于移动连接件40，用于驱动移动连接件40滑动；和

焊接件60，设置在升降连接件20顶部；

其中，所述第二水平方向垂直于第一水平方向。

在本申请中，第一水平方向为手持式超声波线束焊接机的前后方向、即声阻件90的延伸方向，第二水平方向为左右方向；具体地，第一动力源50设置在定位件10的后侧，带动移动连接件40向后移动时，销轴30在腰孔401内滑动，从而使升降连接件20上升，实现焊接件60上升，将线束放置到位后，第一动力源50带动移动连接件40向前移动，使得焊接件60下降，压住线束完成焊接；采用水平传动和竖直传动联动的传动方式提高焊接件60运动的平稳性，销轴30在倾斜设置的腰孔401内滑动阻力小。

在一些实施例中，第一动力源50为气缸、电动推杆等直线驱动器，或滚珠丝杠进给机构等能够实现移动连接件40做直线运动的装置。

在其他实施例中，腰孔401可以前侧高后侧低，也可以前侧低后侧高。

为了提高零部件的集成度，同时限制升降连接件20和移动连接件40的运动方向，所述定位件10上设置有第一通道101和第二通道102；

所述第一通道101沿竖直方向延伸，所述第二通道102沿第一水平方向延伸；

所述第一通道101连通并贯穿于第二通道102；

所述升降连接件20设置在第一通道101内，所述移动连接件40设置在第二通道102内。

当移动连接件40在第二通道102内滑动时，升降连接件20在第一通道101内滑动，无需在定位件外部设置其他滑动连接件，减少配件的使用，简化装配关系。

进一步地，如附图1和4所示，为了实现销轴30隐藏设置在定位件10内，提高防污防尘效果，所述定位件10侧面设置有凹槽103，所述凹槽103与第一通道101连通，所述凹槽103内设置有挡板104；具体地，凹槽103设置在第一通道101右侧面且开口大于第一通道101，挡板104螺栓固定在凹槽103内，且挡板104左侧面与升降连接件20右侧面相贴。

进一步地，为了减小升降连接件20与移动连接件40连接时在左右方向上的占用空间，所述升降连接件20上设置有豁口，所述销轴30设置在豁口内，所述移动连接件40贯穿于豁口；具体地，豁口可以从升降连接件20底部开设，也可以从升降连接件20的侧面开设。

为了方便声阻件90安装时的定位，如附图5所示，所述定位件10的顶部中间向下凹陷设置有下凹部105，所述下凹部105用于定位声阻件90的焊头。

为了进一步减小升降组件的占用空间，使其结构更紧凑，如附图1和5所示，所述定位件10的侧面设置有第四通道106，所述第一动力源50与定位件10相贴合，以使得第一动力源50的输出端隐藏在第四通道106内。

请参阅附图1，所述焊接件60包括

外框601，设置在升降连接件20顶部；

第二动力源602，设置在外框601侧面；和

焊接触头603，设置在第二动力源602的输出端，所述第二动力源602能够驱动焊接触头603沿第二水平方向移动。

一具体实施方式中，当焊接件60处于最高点时，第二动力源602驱动焊接触头603向左移动，随着焊接件60下降至最低点，焊接触头603压住线束顶部，等待线束焊接结束后，焊接件60重新上升至最高点，此时第二动力源602驱动焊接触头603向右移动，随后取出焊接好的线束。

作为本申请的实施例，初始状态下焊接触头603隐藏在外框601内，以此保护焊接触头603不受磕碰，第二动力源602的输出端能够贯穿外框601；当第二动力源602驱动焊接触头603向左运动时，焊接触头603移出外框601，当第二动力源602驱动焊接触头603向右运动时，焊接触头603移入外框601。

在一些实施例中，第二动力源602为气缸、电动推杆等直线驱动器，或滚珠丝杠进给机构等能够实现焊接触头603做直线运动的装置。

请参阅附图1、4和5，本申请还一种高度调整组件70，用于调整升降连接件20的升降行程，设置在升降组件的一侧，包括

螺杆701，沿第一水平方向延伸、能够绕其轴线自转；

旋钮702，设置在螺杆701的一端；

调整块703，螺纹连接于螺杆701；

限位块704，设置在定位件10的一侧；

其中，所述调整块703与限位块704滑动连接，以使得所述调整块703随螺杆701自转靠近或远离所述移动连接件40。

在本申请中，螺杆701设置在旋钮702后端，调整块703后端穿出限位块704，且调整块703的高度与移动连接件40的高度对应；旋转旋钮702，螺杆701转动实现调整块703沿着限位块704向后移，从而调整移动连接件40与调整块703之间的水平距离，从而调整移动连接件40的行程，继而调节升降连接件20的行程；当第一动力源50带动移动连接件40向前移动至移动连接件40与调整块703接触时，移动连接件40停止运动，升降连接件20在销轴30和腰孔401的联动作用下也停止运动，焊接件60上行至最高点。

另外，本申请还包括面板80，设置在定位件10的一侧，所述螺杆701贯穿于面板80，所述旋钮702转动设置在面板80上；面板80可以为旋钮702提供定位，从而方便螺杆701的自转；具体地，限位块704前后两端分别连接面板80和定位件10，提高调整块703的运动稳定性。

进一步地，为了精确调整升降连接件20的行程，所述面板80上设置有指针，所述旋钮702上设置有刻度线。

另外，本申请还提供一种手持式超声波线束焊接机，包括升降组件、高度调整组件70；具体地，面板80即为手持式超声波线束焊接机的外壳前侧面，除焊接件60外的部件均位于外壳内部，升降组件、高度调整组件70集中在外壳的内部前侧，整体结构布置紧凑性好。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种升降组件，其特征在于：包括

定位件（10）；

升降连接件（20），与定位件（10）滑动连接，以使得升降连接件（20）沿竖直方向滑动，所述升降连接件（20）上设置有销轴（30）；

移动连接件（40），与定位件（10）滑动连接，以使得移动连接件（40）沿第一水平方向滑动，所述移动连接件（40）上设置有腰孔（401），所述腰孔（401）沿第二水平方向贯穿移动连接件（40），且腰孔（401）向斜下方延伸，所述销轴（30）滑动设置在腰孔（401）内；

第一动力源（50），位于定位件（10）的一侧，其输出端连接于移动连接件（40），用于驱动移动连接件（40）滑动；

和

焊接件（60），设置在升降连接件（20）顶部；

其中，所述第二水平方向垂直于第一水平方向。

2.根据权利要求1所述的升降组件，其特征在于：所述定位件（10）上设置有第一通道（101）和第二通道（102）；

所述第一通道（101）沿竖直方向延伸，所述第二通道（102）沿第一水平方向延伸；

所述第一通道（101）连通并贯穿于第二通道（102）；

所述升降连接件（20）设置在第一通道（101）内，所述移动连接件（40）设置在第二通道（102）内。

3.根据权利要求2所述的升降组件，其特征在于：所述定位件（10）侧面设置有凹槽（103），所述凹槽（103）与第一通道（101）连通，所述凹槽（103）内设置有挡板（104）。

4.根据权利要求2所述的升降组件，其特征在于：所述定位件（10）的顶部中间向下凹陷设置有下凹部（105），所述下凹部（105）用于定位声阻件的焊头；和/或，

所述定位件（10）的侧面设置有第四通道（106），所述第一动力源（50）与定位件（10）相贴合，以使得第一动力源（50）的输出端隐藏在第四通道（106）内。

5.根据权利要求2所述的升降组件，其特征在于：所述升降连接件（20）上设置有豁口，所述销轴（30）设置在豁口内，所述移动连接件（40）贯穿于豁口。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的升降组件，其特征在于：所述焊接件（60）包括

外框（601），设置在升降连接件（20）顶部；

第二动力源（602），设置在外框（601）侧面；

和

焊接触头（603），设置在第二动力源（602）的输出端，所述第二动力源（602）能够驱动焊接触头（603）沿第二水平方向移动。

7.一种高度调整组件（70），用于调整升降连接件（20）的升降行程，其特征在于：设置在如权利要求1-6中任一项所述的升降组件的一侧，包括

螺杆（701），沿第一水平方向延伸、能够绕其轴线自转；

旋钮（702），设置在螺杆（701）的一端；

调整块（703），螺纹连接于螺杆（701）；

限位块（704），设置在定位件（10）的一侧；

其中，所述调整块（703）与限位块（704）滑动连接，以使得所述调整块（703）随螺杆（701）自转靠近或远离所述移动连接件（40）。

8.根据权利要求7所述的高度调整组件（70），其特征在于：还包括

面板（80），设置在定位件（10）的一侧，所述螺杆（701）贯穿于面板（80），所述旋钮（702）转动设置在面板（80）上。

9.根据权利要求8所述的高度调整组件（70），其特征在于：所述面板（80）上设置有指针，所述旋钮（702）上设置有刻度线。

10.一种手持式超声波线束焊接机，其特征在于：包括如权利要求1-6中任一项所述的升降组件、如权利要求7-9中任一项所述的高度调整组件（70）。

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