CN216000755U - 一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，包括基座、安装板以及打孔机，所述安装板固定安装在基座的顶端后侧，所述打孔机设置在安装板的前侧，所述基座的顶端开设有固定槽，所述基座的顶端前侧设置有固定框，所述基座的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的一端延伸至固定槽的内腔，所述滑动组件的一端固定安装有固定板，所述固定框的内腔设置有支撑组件，该棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机涉及打孔机技术领域，解决了打孔机在使用的时候不方便对板材进行固定，以及在打孔的过程中板材会发生形变，导致打孔质量下降的问题。

Description

一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

在棉花加工设备制造的过程中会使用到打孔机对板材进行打孔，但是现有技术的打孔机在使用的时候不方便对板材进行固定，而且在打孔的过程中板材会发生形变，导致打孔的质量下降，针对这些问题，提供了一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，以至少解决现有技术的打孔机在使用的时候不方便对板材进行固定，以及在打孔的过程中板材会发生形变，导致打孔质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，包括基座、安装板以及打孔机，所述安装板固定安装在基座的顶端后侧，所述打孔机设置在安装板的前侧，所述基座的顶端开设有固定槽，所述基座的顶端前侧设置有固定框，所述基座的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的一端延伸至固定槽的内腔，所述滑动组件的一端固定安装有固定板，所述固定框的内腔设置有支撑组件。

优选的，所述滑动组件包括有电机、导杆、螺杆、滑块、通孔以及连接杆，所述电机固定安装在基座的后侧，所述电机的输出端延伸至基座的内腔，所述导杆固定安装在基座的内腔，所述螺杆的前端通过轴承转动连接在基座的内腔前侧，所述螺杆的后端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述滑块螺接在螺杆的外壁，所述滑块可滑动的套接在导杆的外壁，所述连接杆固定安装在滑块的顶端，所述通孔开设在固定槽的内腔后侧，所述连接杆的一端固定安装在滑块的顶端，所述连接杆的另一端贯穿延伸至固定槽的内腔并与固定板的后侧固定连接。

优选的，所述支撑组件包括有移动板、第一空槽、连接组件、伸缩组件、顶板以及第二空槽，所述移动板通过连接组连接可滑动的内嵌在固定框的内腔，所述第一空槽开设在移动板的中部，所述伸缩组件设置在移动板的外壁，所述顶板固定安装在伸缩组件的后端，所述第二空槽开设在顶板的中部。

优选的，所述连接组件包括有第一滑槽、移动块、第二滑槽以及移动杆，所述第一滑槽开设在固定框的内腔底端，所述移动块的一端可滑动的内嵌在第一滑槽的内腔，所述移动块的另一端固定安装在移动板的底端，所述第二滑槽开设在固定框的顶端，所述移动杆的一端固定安装在移动板的顶端，所述移动杆的顶端贯穿第二滑槽并延伸至固定框的顶端。

优选的，所述伸缩组件包括有插杆、弹簧以及推板，两对所述插杆分别可滑动的插接在移动板的外壁左右两侧内腔，所述推板固定安装在两对插杆的一端，所述插杆的另一端与顶板的外壁固定连接，两对所述弹簧分别套接在两对插杆的外壁，所述弹簧的一端固定连接在移动板的外壁，所述弹簧的另一端固定安装在推板的外壁。

优选的，所述第一滑槽的内腔以及移动块的外壁均呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过将制造棉花生产设备的板材放置在固定槽的内腔，与此同时，启动电机，使电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使滑块在导杆的限位作用下带动连接杆进行滑动，从而使连接杆带动固定板在固定槽的内腔进行滑动，从而将板材稳定的固定在固定槽的内腔，避免在对板材进行打孔的时候板材出现位移的情况，提高了打孔质量。

其二，在进行打孔的时候，拉动两个推板，使推板带动插杆以及顶板向前侧滑动，从而使顶板脱离与板材之间的接触，此时，移动移动杆，使移动杆带动移动板在移动块和第一滑槽的作用下沿着直线在固定框的内腔进行滑动，使顶板以及移动板上的第一空槽以及第二空槽针对板材需要打孔的位置，此时，松开推板，在弹簧的拉力作用下，可使插杆、推板以及顶板快速的回复原位，使顶板的后侧与板材的前侧紧密接触，从而在对板材进行打孔的可对板材进行支撑，避免在打孔的时候板材出现形变的情况，导致打孔的质量下降。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖视图；

图3为本实用新型移动板的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、基座；2、安装板；3、打孔机；4、固定槽；5、固定框；6、螺杆；7、电机；8、导杆；9、滑块；10、连接杆；11、通孔；12、固定板；13、移动板；14、第一空槽；15、第一滑槽；16、移动块；17、顶板；18、插杆；19、弹簧；20、推板；21、第二滑槽；22、移动杆；23、第二空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，包括基座1、安装板2以及打孔机3，安装板2固定安装在基座1的顶端后侧，打孔机3设置在安装板2的前侧，基座1的顶端开设有固定槽4，基座1的顶端前侧设置有固定框5，基座1的内腔设置有滑动组件，滑动组件的一端延伸至固定槽4的内腔，滑动组件的一端固定安装有固定板12，固定框5的内腔设置有支撑组件。

需要说明的是，打孔机3由移动平台以及钻孔设备组成，移动平台等为现有技术，此处不做过多阐述，通过滑动组件的设置，可使固定板12在固定槽4的内腔进行滑动，从而使板材稳定的固定在固定槽4的内腔，通过支撑组件的设置，可避免板材在打孔的时候出现变形，从而提高该装置打孔的质量。

作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有电机7、导杆8、螺杆6、滑块9、通孔11以及连接杆10，电机7固定安装在基座1的后侧，电机7的输出端延伸至基座1的内腔，导杆8固定安装在基座1的内腔，螺杆6的前端通过轴承转动连接在基座1的内腔前侧，螺杆6的后端通过联轴器锁紧连接在电机7的输出端，滑块9螺接在螺杆6的外壁，滑块9可滑动的套接在导杆8的外壁，连接杆10固定安装在滑块9的顶端，通孔11开设在固定槽4的内腔后侧，连接杆10的一端固定安装在滑块9的顶端，连接杆10的另一端贯穿延伸至固定槽4的内腔并与固定板12的后侧固定连接。

需要说明的是，通过将制造棉花生产设备的板材放置在固定槽4的内腔，与此同时，启动电机7，使电机7带动螺杆6进行旋转，在螺杆6外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆6在旋转的时候，可使滑块9在导杆8的限位作用下带动连接杆10进行滑动，从而使连接杆10带动固定板12在固定槽4的内腔进行滑动，从而将板材稳定的固定在固定槽4的内腔，避免在对板材进行打孔的时候板材出现位移的情况，提高了打孔质量。

作为优选方案，更进一步的，支撑组件包括有移动板13、第一空槽14、连接组件、伸缩组件、顶板17以及第二空槽23，移动板13通过连接组连接可滑动的内嵌在固定框5的内腔，第一空槽14开设在移动板13的中部，伸缩组件设置在移动板13的外壁，顶板17固定安装在伸缩组件的后端，第二空槽23开设在顶板17的中部。

需要说明的是，通过移动移动板13，使移动板13在连接组件的作用下在固定框5的内腔进行滑动，从而使顶板17的位置发生改变，使第一空槽14以及第二空槽23位于打孔的位置，使顶板17能够对板材不同的位置进行支撑，通过伸缩组件的设置，可使顶板17始终保持与板材之间的紧密接触，还可在顶板17与板材之间的摩擦力作用下使移动板13稳定的固定在任一位置。

作为优选方案，更进一步的，连接组件包括有第一滑槽15、移动块16、第二滑槽21以及移动杆22，第一滑槽15开设在固定框5的内腔底端，移动块16的一端可滑动的内嵌在第一滑槽15的内腔，移动块16的另一端固定安装在移动板13的底端，第二滑槽21开设在固定框5的顶端，移动杆22的一端固定安装在移动板13的顶端，移动杆22的顶端贯穿第二滑槽21并延伸至固定框5的顶端。

需要说明的是，移动移动杆22，使移动杆22带动移动板13在移动块16和第一滑槽15的作用下沿着直线在固定框5的内腔进行滑动，使顶板17以及移动板13上的第一空槽14以及第二空槽23针对板材需要打孔的位置，从而可使顶板17对板材上的任一位置进行支撑，避免在打孔的时候板材出现形变的情况，提高打孔质量。

作为优选方案，更进一步的，伸缩组件包括有插杆18、弹簧19以及推板20，两对插杆18分别可滑动的插接在移动板13的外壁左右两侧内腔，推板20固定安装在两对插杆18的一端，插杆18的另一端与顶板17的外壁固定连接，两对弹簧19分别套接在两对插杆18的外壁，弹簧19的一端固定连接在移动板13的外壁，弹簧19的另一端固定安装在推板20的外壁。

需要说明的是，拉动两个推板20，使推板20带动插杆18以及顶板17向前侧滑动，从而使顶板17脱离与板材之间的接触，松开推板20，在弹簧19的拉力作用下，可使插杆18、推板20以及顶板17快速的回复原位，使顶板17的后侧与板材的前侧紧密接触，从而在对板材进行打孔的可对板材进行支撑，避免在打孔的时候板材出现形变的情况，导致打孔的质量下降。

作为优选方案，更进一步的，第一滑槽15的内腔以及移动块16的外壁均呈“T”字形，可使移动块16稳定的内嵌在第一滑槽15的内腔，从而使移动板13能够稳定的在固定框5的内腔进行滑动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用的时候，通过将制造棉花生产设备的板材放置在固定槽4的内腔，与此同时，启动电机7，使电机7带动螺杆6进行旋转，在螺杆6外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆6在旋转的时候，可使滑块9在导杆8的限位作用下带动连接杆10进行滑动，从而使连接杆10带动固定板12在固定槽4的内腔进行滑动，从而将板材稳定的固定在固定槽4的内腔，避免在对板材进行打孔的时候板材出现位移的情况，提高了打孔质量，在进行打孔的时候，拉动两个推板20，使推板20带动插杆18以及顶板17向前侧滑动，从而使顶板17脱离与板材之间的接触，此时，移动移动杆22，使移动杆22带动移动板13在移动块16和第一滑槽15的作用下沿着直线在固定框5的内腔进行滑动，使顶板17以及移动板13上的第一空槽14以及第二空槽23针对板材需要打孔的位置，此时，松开推板20，在弹簧19的拉力作用下，可使插杆18、推板20以及顶板17快速的回复原位，使顶板17的后侧与板材的前侧紧密接触，从而在对板材进行打孔的可对板材进行支撑，避免在打孔的时候板材出现形变的情况，导致打孔的质量下降，该装置结构紧凑，设计合理，可实现对板材的固定，还可在打孔的时候对板材进行支撑，提高板材的打孔质量，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，包括基座(1)、安装板(2)以及打孔机(3)，其特征在于：所述安装板(2)固定安装在基座(1)的顶端后侧，所述打孔机(3)设置在安装板(2)的前侧，所述基座(1)的顶端开设有固定槽(4)，所述基座(1)的顶端前侧设置有固定框(5)，所述基座(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的一端延伸至固定槽(4)的内腔，所述滑动组件的一端固定安装有固定板(12)，所述固定框(5)的内腔设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(7)、导杆(8)、螺杆(6)、滑块(9)、通孔(11)以及连接杆(10)，所述电机(7)固定安装在基座(1)的后侧，所述电机(7)的输出端延伸至基座(1)的内腔，所述导杆(8)固定安装在基座(1)的内腔，所述螺杆(6)的前端通过轴承转动连接在基座(1)的内腔前侧，所述螺杆(6)的后端通过联轴器锁紧连接在电机(7)的输出端，所述滑块(9)螺接在螺杆(6)的外壁，所述滑块(9)可滑动的套接在导杆(8)的外壁，所述连接杆(10)固定安装在滑块(9)的顶端，所述通孔(11)开设在固定槽(4)的内腔后侧，所述连接杆(10)的一端固定安装在滑块(9)的顶端，所述连接杆(10)的另一端贯穿延伸至固定槽(4)的内腔并与固定板(12)的后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，其特征在于：所述支撑组件包括有移动板(13)、第一空槽(14)、连接组件、伸缩组件、顶板(17)以及第二空槽(23)，所述移动板(13)通过连接组连接可滑动的内嵌在固定框(5)的内腔，所述第一空槽(14)开设在移动板(13)的中部，所述伸缩组件设置在移动板(13)的外壁，所述顶板(17)固定安装在伸缩组件的后端，所述第二空槽(23)开设在顶板(17)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，其特征在于：所述连接组件包括有第一滑槽(15)、移动块(16)、第二滑槽(21)以及移动杆(22)，所述第一滑槽(15)开设在固定框(5)的内腔底端，所述移动块(16)的一端可滑动的内嵌在第一滑槽(15)的内腔，所述移动块(16)的另一端固定安装在移动板(13)的底端，所述第二滑槽(21)开设在固定框(5)的顶端，所述移动杆(22)的一端固定安装在移动板(13)的顶端，所述移动杆(22)的顶端贯穿第二滑槽(21)并延伸至固定框(5)的顶端。

5.根据权利要求3所述的一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，其特征在于：所述伸缩组件包括有插杆(18)、弹簧(19)以及推板(20)，两对所述插杆(18)分别可滑动的插接在移动板(13)的外壁左右两侧内腔，所述推板(20)固定安装在两对插杆(18)的一端，所述插杆(18)的另一端与顶板(17)的外壁固定连接，两对所述弹簧(19)分别套接在两对插杆(18)的外壁，所述弹簧(19)的一端固定连接在移动板(13)的外壁，所述弹簧(19)的另一端固定安装在推板(20)的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种棉花加工机械零配件生产用定位准确的打孔机，其特征在于：所述第一滑槽(15)的内腔以及移动块(16)的外壁均呈“T”字形。

Images