CN219074544U - 一种板材切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种板材切割机。本实用新型,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有四个支撑腿,所述工作台的上表面安装有安装板,所述安装板的一侧安装有主动辊,所述安装板靠近主动辊的一侧安装有夹持辊,所述工作台的上表面安装有切刀,所述工作台的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端与主动辊固定连接,所述工作台的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与切刀固定连接,所述工作台的上表面设有调节结构,所述调节结构包括滑动架。解决了由于没有对板材的限位措施,导致板材在安装过程中容易发生晃动,进而会影响板材的安装,降低切割机工作效率的问题。

Description

一种板材切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种板材切割机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,主要应用于家具行业。
公告号为CN215941659U的实用新型公开了一种板材切割机,涉及切割设备技术领域,为了解决板材切割机连续对大量板材切割时,需要重复将每个板材固定在夹持板上再进行切割,且固定耗时较长,从而导致连续对大量板材进行切割较为不便的问题。包括工作台与用于切割板材的切割装置,工作台上设有用于将板材输送至切割装置进行切割的传输装置,传输装置设有两组,两组传输装置分别设置在切割装置的两侧,传输装置包括主动辊、转动电机与抵接组件,主动辊转动设置在工作台上,主动辊的一端与转动电机的输出端固定连接,主动辊侧壁的平面高度高于工作台的平面高度,抵接组件用于与板材远离主动辊的一侧相抵接。
针对上述中的相关内容,发明人认为存在在以下技术缺陷:该装置在使用时,由于没有对板材的限位措施,导致板材在安装过程中容易发生晃动,进而会影响板材的安装,降低切割机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于没有对板材的限位措施,导致板材在安装过程中容易发生晃动,进而会影响板材的安装,降低切割机工作效率的缺点,而提出的一种板材切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种板材切割机,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有四个支撑腿,所述工作台的上表面安装有安装板,所述安装板的一侧安装有主动辊,所述安装板靠近主动辊的一侧安装有夹持辊,所述工作台的上表面安装有切刀,所述工作台的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端与主动辊固定连接,所述工作台的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与切刀固定连接,所述工作台的上表面设有调节结构,所述调节结构包括滑动架,所述滑动架与工作台滑动连接,所述滑动架的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有方形槽,所述滑动架的一侧滑动穿设有滑杆,所述工作台的下表面固定连接有定位板,所述定位板靠近滑杆的一侧开设有若干个插孔,所述插孔与滑杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置调节结构,在安装板材之前,调节支撑板可以对板材进行一侧临时支撑,从而方便人员对板材的固定安装。
优选的,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆和滑动架固定连接。
上述部件所达到的效果为:弹簧可以驱动滑杆向插孔的方向移动,从而使滑杆与插孔能够连接稳固。
优选的,所述滑杆的一端固定连接有导向块,所述导向块与滑杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:在将滑杆插入插孔内时,由于固定在滑杆上导向块的体积较小,从而方便了滑杆的插入。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与支撑板的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:橡胶垫可以增大支撑板上表面的摩擦力,从而尽量避免板材在支撑板上发生滑动。
优选的,所述工作台的一侧设有辅助结构,所述辅助结构包括收纳箱,所述收纳箱的一侧与工作台固定连接,所述收纳箱的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有若干个滑块,所述滑块的一侧固定连接有隔板,所述隔板远离滑块的一侧固定连接有弹力板,所述收纳箱的上表面固定连接有若干个限位板,所述限位板与弹力板相卡接。
上述部件所达到的效果为:通过设置辅助结构,收纳箱可以对不同型号的板材进行收纳,从而提高了该装置的实用性。
优选的,所述限位槽的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆与滑块滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过限位杆与滑块的配合,当滑块在限位槽内壁移动的过程中,固定在限位槽内壁的限位杆可以对滑块进行限位,从而使滑块的移动过程更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,在使用时,将锁紧螺母拧松,再将板材放置在主动辊与夹持辊之间,之后再下压夹持辊,使板材的两侧分别与主动辊以及夹持辊的侧壁相抵接,然后将锁紧螺母拧紧,使抵接板上的防滑层与安装板相抵接,以使得夹持辊固定在安装板上,从而使得夹持辊持续将板材夹持在主动辊与夹持辊之间,随之开启传输装置上的转动电机以及切割装置的驱动电机,以使得传输装置的主动辊在转动电机的带动下将主动辊上的板材朝靠近切刀刃口的方向进行移动,板材与切刀刃口相抵接时,切刀在驱动电机的驱动下对板材进行切割,通过设置调节结构,在安装实用主动辊与夹持辊固定板材之前,先拉动滑杆使其与插孔分离,再移动滑动架,滑动架带动与其固定连接的支撑板,当支撑板到达合适的高度,再移动滑杆使其借助弹簧与插孔连接,在将滑杆插入插孔内时,由于固定在滑杆上导向块的体积较小,从而方便了滑杆的插入,从而使支撑板固定对板材进行支撑,其中,橡胶垫可以增大支撑板上表面的摩擦力,从而尽量避免板材在支撑板上发生滑动,通过设置调节结构,在安装板材之前,调节支撑板可以对板材进行一侧临时支撑,从而方便人员对板材的固定安装。
本实用新型中,通过设置辅助结构,当需要使用收纳箱对板材进行收纳时,只需移动滑块,使滑块沿着限位槽的内壁移动,滑块带动与其固定连接的隔板,隔板带动弹力板,使弹力板在若干个限位板组成的空间内移动,直到隔板移动到合适的位置,最后将板材放入隔板与收纳箱组成的空间内,其中,通过限位杆与滑块的配合,当滑块在限位槽内壁移动的过程中,固定在限位槽内壁的限位杆可以对滑块进行限位,从而使滑块的移动过程更加稳定,通过设置辅助结构,收纳箱可以对不同型号的板材进行收纳,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型调节结构的结构示意图;
图3为本实用新型调节结构的局部结构示意图;
图4为本实用新型辅助结构的结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处放大图。
图例说明:1、工作台;2、支撑腿;3、调节结构;31、滑动架;32、支撑板;33、方形槽;34、滑杆;35、定位板;36、插孔;37、弹簧;38、导向块;39、橡胶垫;4、辅助结构;41、收纳箱;42、限位槽;43、滑块;44、隔板;45、弹力板;46、限位板;47、限位杆;5、安装板;6、主动辊;7、夹持辊;8、切刀;9、转动电机;10、驱动电机。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种板材切割机,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有四个支撑腿2,工作台1的上表面安装有安装板5,安装板5的一侧安装有主动辊6,安装板5靠近主动辊6的一侧安装有夹持辊7,工作台1的上表面安装有切刀8,工作台1的一侧固定连接有转动电机9,转动电机9的输出端与主动辊6固定连接,工作台1的一侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端与切刀8固定连接,在使用时,将锁紧螺母拧松,再将板材放置在主动辊6与夹持辊7之间,之后再下压夹持辊7,使板材的两侧分别与主动辊6以及夹持辊7的侧壁相抵接,然后将锁紧螺母拧紧,使抵接板上的防滑层与安装板5相抵接,以使得夹持辊7固定在安装板5上,从而使得夹持辊7持续将板材夹持在主动辊6与夹持辊7之间,随之开启传输装置上的转动电机9以及切割装置的驱动电机10,以使得传输装置的主动辊6在转动电机9的带动下将主动辊6上的板材朝靠近切刀8刃口的方向进行移动,板材与切刀8刃口相抵接时,切刀8在驱动电机10的驱动下对板材进行切割,工作台1的上表面设有调节结构3,工作台1的一侧设有辅助结构4。
下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
参照图2所示,本实施方案中:调节结构3包括滑动架31,滑动架31与工作台1滑动连接,滑动架31的上表面固定连接有支撑板32,支撑板32的表面开设有方形槽33,滑动架31的一侧滑动穿设有滑杆34,工作台1的下表面固定连接有定位板35,定位板35靠近滑杆34的一侧开设有若干个插孔36,插孔36与滑杆34的尺寸相适配,通过设置调节结构3,在安装板5材之前,调节支撑板32可以对板材进行一侧临时支撑,从而方便人员对板材的固定安装,滑杆34的圆弧面套有弹簧37,弹簧37的两端分别与滑杆34和滑动架31固定连接,弹簧37可以驱动滑杆34向插孔36的方向移动,从而使滑杆34与插孔36能够连接稳固,滑杆34的一端固定连接有导向块38,导向块38与滑杆34的尺寸相适配,在将滑杆34插入插孔36内时,由于固定在滑杆34上导向块38的体积较小,从而方便了滑杆34的插入,支撑板32的上表面固定连接有橡胶垫39,橡胶垫39与支撑板32的尺寸相适配,橡胶垫39可以增大支撑板32上表面的摩擦力,从而尽量避免板材在支撑板32上发生滑动。
参照图4所示,本实施方案中:辅助结构4包括收纳箱41,收纳箱41的一侧与工作台1固定连接,收纳箱41的上表面开设有限位槽42,限位槽42的内壁滑动连接有若干个滑块43,滑块43的一侧固定连接有隔板44,隔板44远离滑块43的一侧固定连接有弹力板45,收纳箱41的上表面固定连接有若干个限位板46,限位板46与弹力板45相卡接,通过设置辅助结构4,收纳箱41可以对不同型号的板材进行收纳,从而提高了该装置的实用性,限位槽42的内壁固定连接有限位杆47,限位杆47与滑块43滑动连接,通过限位杆47与滑块43的配合,当滑块43在限位槽42内壁移动的过程中,固定在限位槽42内壁的限位杆47可以对滑块43进行限位,从而使滑块43的移动过程更加稳定。
工作原理:本实用新型中,在使用时,将锁紧螺母拧松,再将板材放置在主动辊6与夹持辊7之间,之后再下压夹持辊7,使板材的两侧分别与主动辊6以及夹持辊7的侧壁相抵接,然后将锁紧螺母拧紧,使抵接板上的防滑层与安装板5相抵接,以使得夹持辊7固定在安装板5上,从而使得夹持辊7持续将板材夹持在主动辊6与夹持辊7之间,随之开启传输装置上的转动电机9以及切割装置的驱动电机10,以使得传输装置的主动辊6在转动电机9的带动下将主动辊6上的板材朝靠近切刀8刃口的方向进行移动,板材与切刀8刃口相抵接时,切刀8在驱动电机10的驱动下对板材进行切割,通过设置调节结构3,在安装实用主动辊6与夹持辊7固定板材之前,先拉动滑杆34使其与插孔36分离,再移动滑动架31,滑动架31带动与其固定连接的支撑板32,当支撑板32到达合适的高度,再移动滑杆34使其借助弹簧37与插孔36连接,在将滑杆34插入插孔36内时,由于固定在滑杆34上导向块38的体积较小,从而方便了滑杆34的插入,从而使支撑板32固定对板材进行支撑,其中,橡胶垫39可以增大支撑板32上表面的摩擦力,从而尽量避免板材在支撑板32上发生滑动,通过设置调节结构3,在安装板5材之前,调节支撑板32可以对板材进行一侧临时支撑,从而方便人员对板材的固定安装。
本实用新型中,通过设置辅助结构4,当需要使用收纳箱41对板材进行收纳时,只需移动滑块43,使滑块43沿着限位槽42的内壁移动,滑块43带动与其固定连接的隔板44,隔板44带动弹力板45,使弹力板45在若干个限位板46组成的空间内移动,直到隔板44移动到合适的位置,最后将板材放入隔板44与收纳箱41组成的空间内,其中,通过限位杆47与滑块43的配合,当滑块43在限位槽42内壁移动的过程中,固定在限位槽42内壁的限位杆47可以对滑块43进行限位,从而使滑块43的移动过程更加稳定,通过设置辅助结构4,收纳箱41可以对不同型号的板材进行收纳,从而提高了该装置的实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种板材切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2),所述工作台(1)的上表面安装有安装板(5),所述安装板(5)的一侧安装有主动辊(6),所述安装板(5)靠近主动辊(6)的一侧安装有夹持辊(7),所述工作台(1)的上表面安装有切刀(8),所述工作台(1)的一侧固定连接有转动电机(9),所述转动电机(9)的输出端与主动辊(6)固定连接,所述工作台(1)的一侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端与切刀(8)固定连接,所述工作台(1)的上表面设有调节结构(3),所述调节结构(3)包括滑动架(31),所述滑动架(31)与工作台(1)滑动连接,所述滑动架(31)的上表面固定连接有支撑板(32),所述支撑板(32)的表面开设有方形槽(33),所述滑动架(31)的一侧滑动穿设有滑杆(34),所述工作台(1)的下表面固定连接有定位板(35),所述定位板(35)靠近滑杆(34)的一侧开设有若干个插孔(36),所述插孔(36)与滑杆(34)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述滑杆(34)的圆弧面套有弹簧(37),所述弹簧(37)的两端分别与滑杆(34)和滑动架(31)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述滑杆(34)的一端固定连接有导向块(38),所述导向块(38)与滑杆(34)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述支撑板(32)的上表面固定连接有橡胶垫(39),所述橡胶垫(39)与支撑板(32)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设有辅助结构(4),所述辅助结构(4)包括收纳箱(41),所述收纳箱(41)的一侧与工作台(1)固定连接,所述收纳箱(41)的上表面开设有限位槽(42),所述限位槽(42)的内壁滑动连接有若干个滑块(43),所述滑块(43)的一侧固定连接有隔板(44),所述隔板(44)远离滑块(43)的一侧固定连接有弹力板(45),所述收纳箱(41)的上表面固定连接有若干个限位板(46),所述限位板(46)与弹力板(45)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种板材切割机,其特征在于:所述限位槽(42)的内壁固定连接有限位杆(47),所述限位杆(47)与滑块(43)滑动连接。
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