CN219074475U - 一种机械加工钻头安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工钻头安装结构,包括钻套,为本机械加工钻头安装结构的连接固定件,钻套的下端设置有连接块,钻套与连接块为一体设置,第一空腔,其开设于连接块的内部,螺杆,其均设置于连接块的四侧,钻头,其连接于连接块的下端,连接头,其设置与钻头的上端,钻头与连接头为一体设置。本钻头的安装是由通过多个螺杆连接并紧固固定,使得钻头在长时间使用过程中不容易影响钻头与底座之间的连接稳定性,且本钻头与安装结构进行连接后再利用螺栓固定时,不需要工作人员手持钻头再进行固定,先利用卡块卡接于连接块再对钻头进行螺杆安装,使得方便工作人员利用螺杆对钻头进行紧固安装。

Description

一种机械加工钻头安装结构
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工钻头安装结构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工中,利用钻孔装置进行钻孔为常见的加工方式。
根据现有的机械加工钻头安装结构,可参考专利号:CN214349832U,一种方便安装的机械加工钻头安装结构,在机械加工钻头进行加工工作前,工作人员都需要将加工钻头根据工件所需要加工的尺寸进行更换安装,而钻头的安装通常是通过卡合的方式连接,使得钻头在长时间使用过程中所受扭力较大时,容易导致钻头与底座之间的连接稳定性不佳,且根据现有的钻头安装结构,通常钻头与安装座连接后再利用螺栓固定,而在利用螺栓固定对其进行固定时常常需要工作人员手持钻头再进行固定,而固定钻头的安装方式影响了工作人员的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工钻头安装结构,旨在解决现有技术中,轴头与钻头的连接不紧固,安装方式不够便捷问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种机械加工钻头安装结构,包括钻套,为本机械加工钻头安装结构的连接固定件,所述钻套的下端设置有连接块,所述钻套与连接块为一体设置,第一空腔,其开设于所述连接块的内部,螺杆,其均设置于所述连接块的四侧,钻头,其连接于所述连接块的下端,连接头,其设置与所述钻头的上端,所述钻头与连接头为一体设置。
优选的,所述连接块还包括:
螺纹管,其均开设于所述连接块的四侧,所述螺纹管与螺杆为契合连接。
优选的,所述连接头还包括:
凹槽,其均开设于所述连接头的四侧;
卡块,其均内嵌于所述连接头的两侧上端。
优选的,所述钻头还包括:
调节键,其均设置于所述钻头的两侧。
优选的,所述连接头还包括:
第二空腔,其开设于所述连接头的内侧;
连接杆,其均设置于所述第二空腔的内部,所述卡块固定于连接杆的上端。
优选的,所述连接杆还包括:
固定块,其均设置于所述调节键的一侧,所述固定块固定于所述连接杆的下端;
弹簧,其设置于所述固定块的内侧。
本实用新型实施例提供了一种机械加工钻头安装结构,具备以下有益效果:本钻头的安装是由通过多个螺杆连接并紧固固定,使得钻头在长时间使用过程中不容易影响钻头与底座之间的连接稳定性,且本钻头与安装结构进行连接后再利用螺栓固定时,不需要工作人员手持钻头再进行固定,先利用卡块卡接于连接块再对钻头进行螺杆安装,使得方便工作人员利用螺杆对钻头进行紧固安装。
1、通过设置连接块、螺杆和连接头,使得利用钻头上端的连接头与钻套下端的连接块进行契合连接,利用螺杆贯穿连接块四侧的螺纹管内,并且螺杆一端连接连接头四侧开设的凹槽,使得连接头与钻头紧固固定于连接块的内部,从而使得钻头在长时间进行机械加工时,不容易被加工时产生的扭力影响到钻头与钻套之间的连接稳定性。
2、通过设置调节键、卡块、连接杆和弹簧,在对钻头与钻套连接前,工作人员按动调节键,使得固定块之间的弹簧受压,从而连接杆向中部移动使卡块收缩于连接头内部,从而在将连接头伸入连接块的第一空腔内,再手动松开调节键,使得卡块凸出使得卡块与第一空腔内壁两侧的凹槽契合,从而使得在钻头进行螺杆安装时,不需要工作人员手持钻头再进行固定,方便工作人员进行紧固安装工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型连接块内部结构示意图;
图3是本实用新型连接头结构示意图;
图4是本实用新型连接头内部结构示意图;
图5是本实用新型连接杆结构示意图。
图中:1、钻套;2、连接块;3、螺杆;4、钻头;5、调节键;6、第一空腔;7、螺纹管;8、连接头;9、凹槽;10、卡块;11、第二空腔;12、连接杆;13、固定块;14、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,通过钻套1的设置,使得钻头4与钻套1进行连接,通过钻套1下端的连接块2设置,使得连接头8与连接块2契合连接,通过连接块2内部开设的第一空腔6,使得钻套1与连接头8呈套接连接,通过连接块2四侧开设的螺纹管7,使得螺杆3连接,且通过连接块2四侧设置的螺杆3设置,使得利用螺杆3贯穿螺纹管7使连接头8在连接块2内部紧固,通过连接头8四侧开设的凹槽9,使得螺杆3贯穿螺纹管7后螺杆3一端与凹槽9契合,使得避免钻头4在连接过程中产生松动并脱落的隐患,通过连接头8下端设置的钻头4,钻头4通过钻套1的固定安装使得在对机械加工时具有稳定性,通过钻头4两侧设置的调节键5,使得方便人员对钻头4与连接块2进行连接。
具体的,如图4-5所示,通过连接头8内部开设的第二空腔11,使得第二空腔11内部的连接杆12进行活动,通过连接杆12上端卡块10的设置,使得人员按动调节键5时使卡块10收缩于连接头8内部,从而方便连接头8卡接于连接块2内部,松开调节键5后卡块10凸出,使得卡块10与第一空腔6内壁两侧的凹槽契合,通过连接杆12与固定块13的设置,使得人员按动调节键5可以使卡块10进行收缩或凸出控制,通过固定块13内侧的弹簧14设置,使得可以对连接杆12进行调节。
工作原理:在对钻头4与钻套1连接前,工作人员按动调节键5,使得固定块13之间的弹簧14受压,从而连接杆12向中部移动使卡块10收缩于连接头8内部,从而在将连接头8伸入连接块2的第一空腔6内,再手动松开调节键5,使得卡块10凸出使得卡块10与第一空腔6内壁两侧的凹槽契合,从而使得在钻头4进行螺杆3安装时,不需要工作人员手持钻头4再进行固定,方便工作人员进行紧固安装工作,利用钻头4上端的连接头8与钻套1下端的连接块2进行契合连接后,工作人员再利用螺杆3贯穿连接块2四侧的螺纹管7内,并且螺杆3一端连接连接头8四侧开设的凹槽9,使得连接头8与钻头4紧固固定于连接块2的内部,从而使得钻头4在长时间进行机械加工时,不容易被加工时产生的扭力影响到钻头4与钻套1之间的连接稳定性。

Claims (6)

1.一种机械加工钻头安装结构,其特征在于,包括:
钻套(1),为本机械加工钻头安装结构的连接固定件,所述钻套(1)的下端设置有连接块(2),所述钻套(1)与连接块(2)为一体设置;
第一空腔(6),其开设于所述连接块(2)的内部;
螺杆(3),其均设置于所述连接块(2)的四侧;
钻头(4),其连接于所述连接块(2)的下端;
连接头(8),其设置与所述钻头(4)的上端,所述钻头(4)与连接头(8)为一体设置。
2.根据权利要求1所述的机械加工钻头安装结构,其特征在于,所述连接块(2)还包括:
螺纹管(7),其均开设于所述连接块(2)的四侧,所述螺纹管(7)与螺杆(3)为契合连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工钻头安装结构,其特征在于,所述连接头(8)还包括:
凹槽(9),其均开设于所述连接头(8)的四侧;
卡块(10),其均内嵌于所述连接头(8)的两侧上端。
4.根据权利要求1所述的机械加工钻头安装结构,其特征在于,所述钻头(4)还包括:
调节键(5),其均设置于所述钻头(4)的两侧。
5.根据权利要求3所述的机械加工钻头安装结构,其特征在于,所述连接头(8)还包括:
第二空腔(11),其开设于所述连接头(8)的内侧;
连接杆(12),其均设置于所述第二空腔(11)的内部,所述卡块(10)固定于连接杆(12)的上端。
6.根据权利要求5所述的机械加工钻头安装结构,其特征在于,所述连接杆(12)还包括:
固定块(13),其均设置于调节键(5)的一侧,所述固定块(13)固定于所述连接杆(12)的下端;
弹簧(14),其设置于所述固定块(13)的内侧。
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