CN215617379U - 一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，包括调节管，所述调节管的内腔活动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有活动块，所述调节杆的底端贯穿至调节管的底部并固定连接有磨头，所述调节管两侧的底部均贯穿设置有内六角螺栓，所述调节杆的表面开设有与内六角螺栓相适配的限位槽，所述调节管的顶部固定连接有定位筒。本实用新型具备便于拆卸及长度可调节的优点，解决了现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具。
背景技术
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工，也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。
现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，具备便于拆卸及长度可调节的优点，解决了现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，包括调节管，所述调节管的内腔活动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有活动块，所述调节杆的底端贯穿至调节管的底部并固定连接有磨头，所述调节管两侧的底部均贯穿设置有内六角螺栓，所述调节杆的表面开设有与内六角螺栓相适配的限位槽，所述调节管的顶部固定连接有定位筒，所述调节管两侧的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离调节管的一端固定连接有弧形板，所述弧形板两侧的顶部均贯穿设置有丝杆，所述丝杆靠近调节管的一端贯穿弧形板并活动连接有夹板，所述夹板相对的一侧均固定连接有垫片，所述垫片相对的一侧固定连接有驱动轴。
优选的，所述内六角螺栓相对的一端均贯穿调节管并延伸至限位槽的内腔，所述内六角螺栓与调节管螺纹连接。
优选的，所述限位槽的数量为若干个，所述限位槽之间等距离排列。
优选的，所述丝杆远离弧形板的一端固定连接有旋钮，所述丝杆与弧形板螺纹连接。
优选的，所述定位筒内腔的底部固定连接有磁铁，所述弧形板相对一侧的顶部固定连接有加固杆。
优选的，所述夹板靠近弧形板的一侧固定连接有导向杆，所述弧形板两侧的顶部均开设有导向孔，所述导向杆靠近弧形板的一端贯穿导向孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过调节管、调节杆、活动块、磨头、内六角螺栓、限位槽、定位筒、连接杆、弧形板、丝杆、夹板和垫片的配合，具备便于拆卸及长度可调节的优点，解决了现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具适用性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型局部结构立体图；
图3为本实用新型局部结构剖视示意图；
图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图中：1调节管、2调节杆、3活动块、4磨头、5内六角螺栓、6限位槽、7定位筒、8连接杆、9弧形板、10丝杆、11夹板、12垫片、13驱动轴、14旋钮、15磁铁、16加固杆、17导向杆、18导向孔。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，包括调节管1，调节管1的内腔活动连接有调节杆2，调节杆2的顶端固定连接有活动块3，通过设置调节管1、调节杆2和活动块3，可以对滚磨刀的长度进行调节，从而增加加工效果，调节杆2的底端贯穿至调节管1的底部并固定连接有磨头4，调节管1两侧的底部均贯穿设置有内六角螺栓5，内六角螺栓5相对的一端均贯穿调节管1并延伸至限位槽6的内腔，内六角螺栓5与调节管1螺纹连接，调节杆2的表面开设有与内六角螺栓5相适配的限位槽6，通过设置内六角螺栓5和限位槽6，方便对调节杆2进行限位固定，限位槽6的数量为若干个，限位槽6之间等距离排列，调节管1的顶部固定连接有定位筒7，通过设置定位筒7，可以对驱动轴13进行辅助定位，增加安装效率，定位筒7内腔的底部固定连接有磁铁15，调节管1两侧的顶部均固定连接有连接杆8，连接杆8远离调节管1的一端固定连接有弧形板9，弧形板9相对一侧的顶部固定连接有加固杆16，通过设置加固杆16，可以对两个弧形板9之间进行加固，弧形板9两侧的顶部均贯穿设置有丝杆10，通过设置丝杆10，可以对夹板11之间的间距进行调节，丝杆10远离弧形板9的一端固定连接有旋钮14，通过设置旋钮14，方便对丝杆10进行旋转，丝杆10与弧形板9螺纹连接，丝杆10靠近调节管1的一端贯穿弧形板9并活动连接有夹板11，通过设置夹板11，可以对驱动轴13进行夹持固定，从而快速完成安装和拆卸工作，夹板11靠近弧形板9的一侧固定连接有导向杆17，弧形板9两侧的顶部均开设有导向孔18，导向杆17靠近弧形板9的一端贯穿导向孔18，通过设置导向杆17和导向孔18，可以对夹板11进行导向，夹板11相对的一侧均固定连接有垫片12，垫片12是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片12即可填补不规则性，通过设置垫片12，增加了对驱动轴13的夹持效果，垫片12相对的一侧固定连接有驱动轴13，通过调节管1、调节杆2、活动块3、磨头4、内六角螺栓5、限位槽6、定位筒7、连接杆8、弧形板9、丝杆10、夹板11和垫片12的配合，具备便于拆卸及长度可调节的优点，解决了现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具适用性的问题。
使用时，将驱动轴13放置在定位筒7的内腔，磁铁15对驱动轴13进行吸附，从而辅助使用者进行定位安装，然后转动旋钮14，旋钮14带动丝杆10旋转，丝杆10通过与弧形板9螺纹连接使丝杆10开始移动，丝杆10带动夹板11和垫片12移动，夹板11和垫片12对驱动轴13进行夹持固定，从而完成安装工作，需要对滚磨刀的长度进行调节时，转动内六角螺栓5，内六角螺栓5的一端远离限位槽6，然后将调节杆2延伸至调节管1的外部，从而对滚磨刀的长度进行调节，调节完成后，通过内六角螺栓5和限位槽6重新对调节杆2进行限位固定。
综上所述：该便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，通过调节管1、调节杆2、活动块3、磨头4、内六角螺栓5、限位槽6、定位筒7、连接杆8、弧形板9、丝杆10、夹板11和垫片12的配合，解决了现有的机床加工用双向滚磨刀具在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚磨刀的长度进行调节，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对滚磨刀具进行快速安装和拆卸，降低了滚磨刀具适用性的问题。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，包括调节管(1)，其特征在于：所述调节管(1)的内腔活动连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的顶端固定连接有活动块(3)，所述调节杆(2)的底端贯穿至调节管(1)的底部并固定连接有磨头(4)，所述调节管(1)两侧的底部均贯穿设置有内六角螺栓(5)，所述调节杆(2)的表面开设有与内六角螺栓(5)相适配的限位槽(6)，所述调节管(1)的顶部固定连接有定位筒(7)，所述调节管(1)两侧的顶部均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离调节管(1)的一端固定连接有弧形板(9)，所述弧形板(9)两侧的顶部均贯穿设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)靠近调节管(1)的一端贯穿弧形板(9)并活动连接有夹板(11)，所述夹板(11)相对的一侧均固定连接有垫片(12)，所述垫片(12)相对的一侧固定连接有驱动轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，其特征在于：所述内六角螺栓(5)相对的一端均贯穿调节管(1)并延伸至限位槽(6)的内腔，所述内六角螺栓(5)与调节管(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，其特征在于：所述限位槽(6)的数量为若干个，所述限位槽(6)之间等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，其特征在于：所述丝杆(10)远离弧形板(9)的一端固定连接有旋钮(14)，所述丝杆(10)与弧形板(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，其特征在于：所述定位筒(7)内腔的底部固定连接有磁铁(15)，所述弧形板(9)相对一侧的顶部固定连接有加固杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机床加工用双向滚磨刀具，其特征在于：所述夹板(11)靠近弧形板(9)的一侧固定连接有导向杆(17)，所述弧形板(9)两侧的顶部均开设有导向孔(18)，所述导向杆(17)靠近弧形板(9)的一端贯穿导向孔(18)。
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