CN219074454U - 弹簧架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种弹簧架,包括:基座以及弹簧,基座上靠近其尾端转动套装有限位座,且基座上嵌装有阻塞圈,基座上靠近其头端固定套装有锁紧套,阻塞圈上套装有弹簧座。本实用新型提供的弹簧架主要由基座、限位座、阻塞圈、锁紧套、弹簧座、定位套、挡环、锁珠套、滚珠以及弹簧组成,在基座、限位座、阻塞圈、锁紧套、弹簧座、定位套、挡环、锁珠套、滚珠以及弹簧的相互配合下,使得机器工作时阻塞圈不会上下震荡导致整个弹簧架断裂卡死,可避免机器钻头拔不出来而无法更换其他规格钻头或者镐杆,可避免机器失去结构性的功能,可以提高弹簧架的整体结构强度,延长使用寿命,保证机器的结构性功能完好。

Description

弹簧架
技术领域
本实用新型涉及电钻技术领域,具体是涉及一种弹簧架。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30~50%。
公开(公告)号为CN207900291U的中国专利公开了一种电钻,包括机壳,机壳具有上下设置的主体部和握持部,主体部的前端设置有用于安装夹持钻头的钻夹头;主体部内设置有无刷电机和位于无刷电机前方的齿轮箱,无刷电机通过齿轮箱内的齿轮减速传动机构与钻夹头相连;主体部内于无刷电机的后方设置有与无刷电机连接并由无刷电机带动转动的风叶,于风叶的后方设置有与无刷电机电气连接用于控制无刷电机工作的电机控制板;主体部上对应风叶的位置开设有出风口。
上述的电钻,当无刷电机转动时同时会带动无刷电机后方的风叶转动,风叶把热风通过机壳上的出风口甩出,从而可以降低无刷电机及电机控制板的温度,散热效果良好,防止烧坏零部件,延长电钻的使用寿命。
但是上述的电钻还存在如下缺陷:
机器工作时钻夹头容易断裂卡死,导致机器钻头拔不出来而无法更换其他规格钻头或者镐杆,使得机器失去结构性的功能,缩短使用寿命,难以保证机器的结构性功能完好。
实用新型内容
本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的,提供了一种弹簧架。
具体技术方案如下:
一种弹簧架,包括:
基座,所述基座上靠近其尾端转动套装有限位座,且所述基座上嵌装有阻塞圈,所述基座上靠近其头端固定套装有锁紧套,所述阻塞圈上套装有弹簧座,所述弹簧座与所述锁紧套之间设有转动套装在所述基座上的定位套,所述定位套与所述基座之间设有转动套装在所述基座上的挡环以及锁珠套,所述锁珠套与所述挡环之间安装有滚珠,所述滚珠与所述基座的外侧壁滚动连接;
弹簧,所述弹簧的一端固定在所述限位座与所述弹簧座之间。
上述的弹簧架,其中:所述基座的内部为中空结构,且所述基座的侧壁上开设有至少二个方形通孔。
上述的弹簧架,其中:所述阻塞圈位于所述限位座与所述锁紧套之间。
上述的弹簧架,其中:所述基座的尾端一体设有导向套,所述导向套的内部与所述基座的内部相连通。
上述的弹簧架,其中:所述导向套与所述基座的连接处外侧预留有环形限位槽。
上述的弹簧架,其中:所述阻塞圈2为橡胶阻塞圈。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的弹簧架主要由基座、限位座、阻塞圈、锁紧套、弹簧座、定位套、挡环、锁珠套、滚珠以及弹簧组成,在基座、限位座、阻塞圈、锁紧套、弹簧座、定位套、挡环、锁珠套、滚珠以及弹簧的相互配合下,使得机器工作时阻塞圈不会上下震荡导致整个弹簧架断裂卡死,可避免机器钻头拔不出来而无法更换其他规格钻头或者镐杆,可避免机器失去结构性的功能,可以提高弹簧架的整体结构强度,延长使用寿命,保证机器的结构性功能完好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的弹簧架的结构示意图。
附图中:
1、锁珠套;2、阻塞圈;3、弹簧座;4、弹簧;5、限位座;6、基座;7、滚珠;8、定位套;9、挡环;10、锁紧套;11、环形限位槽;12、方形通孔;13、导向套。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供的弹簧架,如图1所示,包括:基座6以及弹簧4。
其中,在基座6上靠近其尾端转动套装有限位座5,且在基座6上嵌装有阻塞圈2,在基座6上靠近其头端固定套装有锁紧套10,在阻塞圈2上套装有弹簧座3,在弹簧座3与锁紧套10之间设有转动套装在基座6上的定位套8,在定位套8与基座6之间设有转动套装在基座6上的挡环9以及锁珠套1,在锁珠套1与挡环9之间安装有滚珠7,并将滚珠7与基座6的外侧壁滚动连接,将弹簧4的一端固定在限位座5与弹簧座3之间,为了保证该弹簧架的稳定性,将阻塞圈2设于限位座5与锁紧套10之间。
采用上述技术方案的弹簧架主要由基座6、限位座5、阻塞圈2、锁紧套10、弹簧座3、定位套8、挡环9、锁珠套1、滚珠7以及弹簧4组成,在基座6、限位座5、阻塞圈2、锁紧套10、弹簧座3、定位套8、挡环9、锁珠套1、滚珠7以及弹簧4的相互配合下,使得机器工作时阻塞圈2不会上下震荡导致整个弹簧架断裂卡死,可避免机器钻头拔不出来而无法更换其他规格钻头或者镐杆,可避免机器失去结构性的功能,可以提高弹簧架的整体结构强度,延长使用寿命,保证机器的结构性功能完好。
为了使得该弹簧架便于安装在钻机机器上,设置的基座6的内部为中空结构,且基座6的侧壁上开设有至少二个方形通孔12,设置的方形通孔12使得基座6具备一定的弹性形变性能,可利用锁紧套10将钻头锁紧在基座6的内部。使得钻头更换拆装比较方便。
实施例2
本实施例提供的弹簧架,如图1所示,与实施例1的不同之处在于:
为了使得该弹簧架能够顺利安装在钻机机器上,在基座6的尾端一体设有导向套13,导向套13的内部与基座6的内部相连通。
为了使得该弹簧架能够稳定地安装在钻机机器上,在导向套13与基座6的连接处外侧预留有环形限位槽11,设置的环形限位槽11用于配合钻机机器内部的环形凸圈,从而使得弹簧架能够稳定地安装在钻机机器上。
为了保证阻塞圈2的阻塞作用,设置的阻塞圈2为橡胶阻塞圈。
综上,本实施例提供的弹簧架,具有如下优点:
该弹簧架主要由基座6、限位座5、阻塞圈2、锁紧套10、弹簧座3、定位套8、挡环9、锁珠套1、滚珠7以及弹簧4组成,在基座6、限位座5、阻塞圈2、锁紧套10、弹簧座3、定位套8、挡环9、锁珠套1、滚珠7以及弹簧4的相互配合下,使得机器工作时阻塞圈2不会上下震荡导致整个弹簧架断裂卡死,可避免机器钻头拔不出来而无法更换其他规格钻头或者镐杆,可避免机器失去结构性的功能,可以提高弹簧架的整体结构强度,延长使用寿命,保证机器的结构性功能完好。
使用时,将钻头或者镐杆插入基座6的头端内部,然后利用锁紧套10锁紧即可使用。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧架,其特征在于,包括:
基座(6),所述基座(6)上靠近其尾端转动套装有限位座(5),且所述基座(6)上嵌装有阻塞圈(2),所述基座(6)上靠近其头端固定套装有锁紧套(10),所述阻塞圈(2)上套装有弹簧座(3),所述弹簧座(3)与所述锁紧套(10)之间设有转动套装在所述基座(6)上的定位套(8),所述定位套(8)与所述基座(6)之间设有转动套装在所述基座(6)上的挡环(9)以及锁珠套(1),所述锁珠套(1)与所述挡环(9)之间安装有滚珠(7),所述滚珠(7)与所述基座(6)的外侧壁滚动连接;
弹簧(4),所述弹簧(4)的一端固定在所述限位座(5)与所述弹簧座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的弹簧架,其特征在于,所述基座(6)的内部为中空结构,且所述基座(6)的侧壁上开设有至少二个方形通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的弹簧架,其特征在于,所述阻塞圈(2)位于所述限位座(5)与所述锁紧套(10)之间。
4.根据权利要求2所述的弹簧架,其特征在于,所述基座(6)的尾端一体设有导向套(13),所述导向套(13)的内部与所述基座(6)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的弹簧架,其特征在于,所述导向套(13)与所述基座(6)的连接处外侧预留有环形限位槽(11)。
6.根据权利要求1所述的弹簧架,其特征在于,所述阻塞圈(2)为橡胶阻塞圈。
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