CN216298051U - 一种多功能电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电钻，包括外壳、转子、转轴、内轴管、连接头以及卡头。转轴的一端设有连接槽，连接槽的端部内侧壁上设有内接丝扣，连接头的一端设有外接丝扣，外接丝扣与内接丝扣相连接，以使得连接头套在连接槽上，连接头的外侧壁上还设有外齿轮，卡头内侧壁上设有第一内齿轮和第二内齿轮，第一内齿轮与外齿轮相啮合，以使得转轴带动卡头转动，第二内齿轮与钻头相配合。内轴管穿过外壳并通过转轴延伸至连接槽内，且转轴远离连接槽的一端设有轴承槽，轴承槽和连接槽内均设有第二轴承，第二轴承均套设在内轴管上，内轴管、连接头和卡头均呈管状结构。本实用新型可有效散热并能够通过更换不同的钻卡头来实现其他不同的功能。

Description

一种多功能电钻

技术领域

本实用新型涉及电钻设备领域，更具体地，涉及一种多功能电钻。

背景技术

目前，设备安装或维修或改造时,经常需要使用电钻进行操作，但是常规电钻均为实心，第一，其散热主要靠电钻转子后端的风叶进行散热，散热效果不是很好，第二，功能单一，无法通过更换不同的钻卡头来实现其他不同的功能。例如：普通钻卡头可以使用麻花钻头或合金钻头、开孔器等，却不能使用墙体过墙打孔钻头。

因此，如何提供一种可有效散热并能够通过更换不同的钻卡头来实现其他不同的功能的多功能电钻成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能电钻，可有效散热并能够通过更换不同的钻卡头来实现其他不同的功能。

根据本实用新型的一方面，提供了一种多功能电钻，包括外壳、转子、转轴、内轴管、连接头以及卡头；所述转轴设置在所述外壳内部，所述转子套设在所述转轴上，所述外壳的内侧壁上设有定子线圈，所述转子上设有与所述定子线圈相对应的转子线圈，所述转轴上还套设有两个第一转轴，两个第一转轴分别位于所述转子的两端；所述外壳的外侧壁上还设有手柄，所述手柄内设有与所述定子线圈相连接的导线，所述导线的另一端连接有插头；

所述转轴的一端设有连接槽，所述连接槽的端部内侧壁上设有内接丝扣，所述连接头的一端设有外接丝扣，所述外接丝扣与所述内接丝扣相连接，以使得所述连接头套在所述连接槽上，所述连接头的外侧壁上还设有外齿轮，所述卡头的内侧壁上设有第一内齿轮和第二内齿轮，所述第一内齿轮与所述外齿轮相啮合，以使得所述转轴带动所述连接头转动的同时带动所述卡头转动，所述第二内齿轮与钻头相配合，以使得所述卡头带动所述钻头转动并实现钻孔或挖孔功能；

所述内轴管穿过所述外壳并通过所述转轴延伸至所述连接槽内，且所述转轴远离所述连接槽的一端设有轴承槽，所述轴承槽和所述连接槽内均设有第二轴承，所述第二轴承均套设在所述内轴管上，所述内轴管、所述连接头和所述卡头均呈管状结构，以使得钻头产生的热量沿着所述内轴管排出。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述转轴呈阶梯轴结构，所述转轴位于所述转子的两端向内凹设有第一阶梯，两个第一转轴分别套设在所述第一阶梯处。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述转轴上位于所述第一阶梯的两端还向内凹设有第二阶梯，两个第二阶梯分别与所述外壳的两端通孔相对应，以使得所述转轴被所述第二阶梯限制在所述外壳内部。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述转轴上还设有散热风扇，所述散热风扇位于远离所述连接槽的第二阶梯和所述第一转轴之间，且所述散热风扇与所述第二阶梯之间还设有卡簧。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述外壳靠近所述散热风扇的一端设有散热罩，所述散热罩套设在所述内轴管上并与所述外壳螺纹连接，且所述散热罩内设有多个与所述外壳内部连通的散热孔。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述手柄上设有开关按钮，所述开关按钮串联在所述导线上。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述连接槽位于所述第二轴承与所述连接头之间的部位留有空隙，且所述连接槽的侧壁下方设有与所述空隙连通的轴孔，所述外壳内设有与所述轴孔连通的灰尘仓。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述外壳的外侧壁下方设有与所述灰尘仓连通的灰尘出口，所述灰尘出口与外部的吸尘设备连接。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述卡头的外侧壁上还设有至少两个紧固孔，所述紧固孔内均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过所述紧固孔并与所述连接头的外接丝扣相抵，以使得所述紧固螺栓被所述连接头和所述连接槽的端部夹紧。

可选地，根据本实用新型的多功能电钻，所述连接头的外径大于或等于所述卡头的内径。

本实用新型所公开的多功能电钻，可有效散热并能够通过更换不同的钻卡头来实现其他不同的功能。在使用普通钻卡头时，可以将本实用新型中的卡头替换成普通钻卡头，从而便于使用麻花钻头、合金钻头、开孔器等。其内轴管的空心设置还能很好的进行通风，再加上电钻转子后端的散热风扇相配合使其散热功能大大加强。如果将卡头替换成更换成空心钻卡头时，可以使用专用过墙打孔钻头，不但可以精确的完成穿墙体打孔而且墙体不会留下多余的膨胀管痕迹，使整个墙体更加美观整洁，在开孔的同时，还可以将开孔的粉末或碎屑及时吸走，使粉末或碎屑不会外泄，对人的眼睛以及呼吸系统不会造成如何伤害，起到保护作用，有很高的推广应用价值。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型所公开的多功能电钻的结构示意图；

图2为本实用新型所公开的多功能电钻的侧视图；

图3为本实用新型所公开的转轴的结构示意图；

图4为本实用新型所公开的转轴与连接头和转子的装配示意图；

图5为本实用新型一实施例的卡头的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的卡头与连接头的侧视图。

附图标记说明：101-外壳；102-手柄；103-开关按钮；104-导线；105-插头；106-灰尘出口；107-灰尘仓；108-散热罩；201-定子线圈；301-转子；302-转子线圈；401-转轴；402-第一阶梯；403-第二阶梯；404-内接丝扣；405-轴承槽；406-连接槽；407-轴孔；408-密封圈；501-卡簧；502-第一轴承；503-散热风扇；601-内轴管；602-第二轴承；701-连接头；702-外齿轮；703-外接丝扣；801-卡头；802-第二内齿轮；803-第一内齿轮；804-紧固螺栓。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图6所示，本实用新型提供了一种多功能电钻，包括外壳101、转子301、转轴401、内轴管601、连接头701以及卡头801；转轴401设置在外壳101内部，转子301套设在转轴401上，外壳101的内侧壁上设有定子线圈201，转子301上设有与定子线圈201相对应的转子线圈302，转轴401上还套设有两个第一轴承502，两个第一轴承502分别位于转子301的两端；外壳101的外侧壁上还设有手柄102，手柄102内设有与定子线圈201相连接的导线104，导线104的另一端连接有插头105。

转轴401的一端设有连接槽406，连接槽406的端部内侧壁上设有内接丝扣404，连接头701的一端设有外接丝扣703，外接丝扣703与内接丝扣404相连接，以使得连接头701套在连接槽406上，连接头701的外侧壁上还设有外齿轮702，卡头801的内侧壁上设有第一内齿轮803和第二内齿轮802，第一内齿轮803与外齿轮702相啮合，以使得转轴401带动连接头701转动的同时带动卡头801转动，第二内齿轮802与钻头相配合，以使得卡头801带动钻头转动并实现钻孔或挖孔功能。

内轴管601穿过外壳101并通过转轴401延伸至连接槽406内，且转轴401远离连接槽406的一端设有轴承槽405，轴承槽405和连接槽406内均设有第二轴承602，第二轴承602均套设在内轴管601上，内轴管601、连接头701和卡头801均呈管状结构，以使得钻头产生的热量沿着内轴管601排出。

在实施时，本实用新型可有效散热并能够通过更换不同的钻卡头801来实现其他不同的功能。在使用普通钻卡头801时，可以将本实用新型中的卡头801替换成普通钻卡头801，从而便于使用麻花钻头、合金钻头、开孔器等。其内轴管601的空心设置还能很好的进行通风，从而将普通钻头所产生的热量顺着内轴管601排出，避免热量堆积在电钻的壳体内部，从而导致电钻的使用寿命降低。如果将卡头801替换成更换成空心钻卡头801时，可以使用专用过墙打孔钻头，不但可以精确的完成穿墙体打孔而且墙体不会留下多余的膨胀管痕迹，使整个墙体更加美观整洁。

进一步地，转轴401呈阶梯轴结构，转轴401位于转子301的两端向内凹设有第一阶梯402，两个第一轴承502分别套设在第一阶梯402处。通过第一阶梯402对第一轴承502进行限位，防止第一轴承502在转轴401上朝向转子301的方向轴向运动。

再进一步地，转轴401上位于第一阶梯402的两端还向内凹设有第二阶梯403，两个第二阶梯403分别与外壳101的两端通孔相对应，以使得转轴401被第二阶梯403限制在外壳101内部。由于第一阶梯402的直径大于第二阶梯403的直径，并且外壳101的两端通孔的直径与第二阶梯403的直径相对应，从而使得外壳101能够有效地将转轴401限制在内部。

再进一步地，转轴401上还设有散热风扇503，散热风扇503位于远离连接槽406的第二阶梯403和第一轴承502之间，且散热风扇503与第二阶梯403之间还设有卡簧501。通过内轴管601的空心结构与转轴401后端的散热风扇503配合使其散热功能大大加强，卡簧501能够对散热风扇503以及第一轴承502起到更好的限制作用，防止其轴向移动。

再进一步地，外壳101靠近散热风扇503的一端设有散热罩108，散热罩108套设在内轴管601上并与外壳101螺纹连接，且散热罩108内设有多个与外壳101内部连通的散热孔。散热罩108与散热风扇503相配合，内轴管601从电钻的内部散热，散热风扇503从电钻的外部散热，两者内外结合，能够有效提升电钻本身的散热效果，从而提高电钻的使用寿命。

进一步地，手柄102上设有开关按钮103，开关按钮103串联在导线104上。通过开关按钮103实现电钻的启动，避免插头105与插排接触，则电钻即启动所导致的风险。

进一步地，连接槽406位于第二轴承602与连接头701之间的部位留有空隙，且连接槽406的侧壁下方设有与空隙连通的轴孔407，外壳101内设有与轴孔407连通的灰尘仓107。在开孔的同时，还可以将开孔的粉末或碎屑及时吸走，使粉末或碎屑不会外泄，对人的眼睛以及呼吸系统不会造成如何伤害，起到保护作用。在使用普通的钻头时，灰尘无法通过空隙进入灰尘仓107中，可以采用密封圈408将轴孔407封闭。

再进一步地，外壳101的外侧壁下方设有与灰尘仓107连通的灰尘出口106，灰尘出口106与外部的吸尘设备连接，一边将灰尘进行统一处理，同时通过吸尘设备可以有效地将空心过墙钻所产生的灰尘吸入到灰尘仓107内。

进一步地，卡头801的外侧壁上还设有至少两个紧固孔，紧固孔内均设有紧固螺栓804，紧固螺栓804的端部穿过紧固孔并与连接头701的外接丝扣703相抵，以使得紧固螺栓804被连接头701和连接槽406的端部夹紧。有利于提升连接头701与卡头801之间的连接稳定性，与此同时，如果替换为普通钻卡头801时，也可以采用相同的结构，另外，本实用新型也可以舍去卡头801，支架将普通钻头直接套在连接头701的内部，钻头的外侧壁上设置与连接头701上外齿轮702相匹配的内齿轮即可。

进一步地，连接头701的外径大于或等于卡头801的内径，能够有效避免卡头801的晃动，保证空心过墙钻头或者普通钻头在使用过程中不会偏移挖孔或打孔中心。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种多功能电钻，其特征在于，包括外壳、转子、转轴、内轴管、连接头以及卡头；所述转轴设置在所述外壳内部，所述转子套设在所述转轴上，所述外壳的内侧壁上设有定子线圈，所述转子上设有与所述定子线圈相对应的转子线圈，所述转轴上还套设有两个第一转轴，两个第一转轴分别位于所述转子的两端；所述外壳的外侧壁上还设有手柄，所述手柄内设有与所述定子线圈相连接的导线，所述导线的另一端连接有插头（105）；

所述转轴的一端设有连接槽，所述连接槽的端部内侧壁上设有内接丝扣，所述连接头的一端设有外接丝扣，所述外接丝扣与所述内接丝扣相连接，以使得所述连接头套在所述连接槽上，所述连接头的外侧壁上还设有外齿轮，所述卡头的内侧壁上设有第一内齿轮和第二内齿轮，所述第一内齿轮与所述外齿轮相啮合，以使得所述转轴带动所述连接头转动的同时带动所述卡头转动，所述第二内齿轮与钻头相配合，以使得所述卡头带动所述钻头转动并实现钻孔或挖孔功能；

所述内轴管穿过所述外壳并通过所述转轴延伸至所述连接槽内，且所述转轴远离所述连接槽的一端设有轴承槽，所述轴承槽和所述连接槽内均设有第二轴承，所述第二轴承均套设在所述内轴管上，所述内轴管、所述连接头和所述卡头均呈管状结构，以使得钻头产生的热量沿着所述内轴管排出。

2.根据权利要求1所述的多功能电钻，其特征在于，所述转轴呈阶梯轴结构，所述转轴位于所述转子的两端向内凹设有第一阶梯，两个第一转轴分别套设在所述第一阶梯处。

3.根据权利要求2所述的多功能电钻，其特征在于，所述转轴上位于所述第一阶梯的两端还向内凹设有第二阶梯，两个第二阶梯分别与所述外壳的两端通孔相对应，以使得所述转轴被所述第二阶梯限制在所述外壳内部。

4.根据权利要求3所述的多功能电钻，其特征在于，所述转轴上还设有散热风扇，所述散热风扇位于远离所述连接槽的第二阶梯和所述第一转轴之间，且所述散热风扇与所述第二阶梯之间还设有卡簧。

5.根据权利要求4所述的多功能电钻，其特征在于，所述外壳靠近所述散热风扇的一端设有散热罩，所述散热罩套设在所述内轴管上并与所述外壳螺纹连接，且所述散热罩内设有多个与所述外壳内部连通的散热孔。

6.根据权利要求1所述的多功能电钻，其特征在于，所述手柄上设有开关按钮，所述开关按钮串联在所述导线上。

7.根据权利要求1所述的多功能电钻，其特征在于，所述连接槽位于所述第二轴承与所述连接头之间的部位留有空隙，且所述连接槽的侧壁下方设有与所述空隙连通的轴孔，所述外壳内设有与所述轴孔连通的灰尘仓。

8.根据权利要求7所述的多功能电钻，其特征在于，所述外壳的外侧壁下方设有与所述灰尘仓连通的灰尘出口，所述灰尘出口与外部的吸尘设备连接。

9.根据权利要求1所述的多功能电钻，其特征在于，所述卡头的外侧壁上还设有至少两个紧固孔，所述紧固孔内均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过所述紧固孔并与所述连接头的外接丝扣相抵，以使得所述紧固螺栓被所述连接头和所述连接槽的端部夹紧。

10.根据权利要求1所述的多功能电钻，其特征在于，所述连接头的外径大于或等于所述卡头的内径。

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