CN210731501U - 一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,包括安装板,安装板的下表面上开凿有导向槽,导向槽与安装板的内部相互连通,导向槽上远离安装板内部的一侧设置有导向板,导向板上靠近导向槽的一侧通过导向杆固定连接有螺纹套筒,有益效果是:本装置通过设置有固定机构,能够通过固定机构的竖直固定板和水平固定板将增压器壳体牢牢固定在固定机构上,在通过将吊装环与机械臂相连接,从而能够通过机械臂带动固定机构进行角度的调节从而对其进行多角度的焊接,此种设计,相比较传统的直接通过机械臂的爪子进行固定来说,固定得更加稳定,能够有效地防止因为机械臂的震动导致爪子松动从而使得壳体掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别涉及一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,属于增压器壳体加工技术领域。
背景技术
增压器壳体在加工过程中,传统的固定方式大多直接通过机械臂的爪子进行固定来说,然而在加工过程中,打磨等多种加工方式操作时,均容易产生震动,震动导致机械臂一端的爪子松动从而使得壳体掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,解决因为机械臂的震动导致爪子松动从而使得壳体掉落的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,包括安装板,所述安装板的下表面上开凿有导向槽,所述导向槽与安装板的内部相互连通,所述导向槽上远离安装板内部的一侧设置有导向板,所述导向板上靠近导向槽的一侧通过导向杆固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒内穿插设置有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹套筒之间螺纹连接,所述螺纹杆一端与伺服电机的输出端固定连接,所述伺服电机固定安装在安装板的外侧,所述导向板上远离安装板的一侧以及其一侧的安装板上均设置有固定机构。
优选的,所述固定机构包括一号板,所述一号板设置有两块,所述一号板分别与导向板和安装板固定连接,所述一号板上相互靠近的一侧均固定连接有水平固定板,所述一号板上远离安装板的一侧固定连接有一号杆,所述一号杆上套设有竖直固定板,所述竖直固定板上相互靠近的一端且靠近安装板的一侧均固定连接有防护软垫,所述竖直固定板上相互远离一端且靠近安装板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上远离竖直固定板的一端安装在一号板上。
优选的,所述安装板上远离固定机构的一侧固定连接有吊装环。
优选的,所述螺纹杆上远离伺服电机的一端与安装板内壁上的轴承转动连接。
优选的,所述导向杆穿插设置在导向槽上且与导向槽相互不接触。
优选的,所述螺纹套筒与导向板的截面尺寸均大于导向槽的截面尺寸。
本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过设置有固定机构,能够通过固定机构的竖直固定板和水平固定板将增压器壳体牢牢固定在固定机构上,在通过将吊装环与机械臂相连接,从而能够通过机械臂带动固定机构进行角度的调节从而对其进行多角度的焊接,此种设计,相比较传统的直接通过机械臂的爪子进行固定来说,固定得更加稳定,能够有效地防止因为机械臂的震动导致爪子松动从而使得壳体掉落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装板与导向槽的截面结构示意图;
图3是本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、导向槽;3、导向板;4、导向杆;5、螺纹套筒;6、螺纹杆;7、伺服电机;8、轴承;9、固定机构;91、一号板;92、水平固定板;93、一号杆;94、竖直固定板;95、防护软垫;96、电动伸缩杆;10、吊装环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,包括安装板1,安装板1的下表面上开凿有导向槽2,导向槽2与安装板1的内部相互连通,导向槽2上远离安装板1内部的一侧设置有导向板3,导向板3上靠近导向槽2的一侧通过导向杆4固定连接有螺纹套筒5,螺纹套筒5内穿插设置有螺纹杆6,螺纹杆6与螺纹套筒5之间螺纹连接,螺纹杆6一端与伺服电机7的输出端固定连接,伺服电机7固定安装在安装板1的外侧,导向板3上远离安装板1的一侧以及其一侧的安装板1上均设置有固定机构9,通过固定机构9上的水平固定板92和竖直固定板94使得壳体从多方位被固定,增加了固定的稳定性,有效的防止在外力的情况下壳体固定不牢导致壳体掉落的情况,固定机构9包括一号板91,一号板91设置有两块,一号板91分别与导向板3和安装板1固定连接,一号板91上相互靠近的一侧均固定连接有水平固定板92,一号板91上远离安装板1的一侧固定连接有一号杆93,一号杆93上套设有竖直固定板94,竖直固定板94上相互靠近的一端且靠近安装板1的一侧均固定连接有防护软垫95,防止在固定壳体的过程中对壳体造成磨损,竖直固定板94上相互远离一端且靠近安装板1的一侧固定连接有电动伸缩杆96,电动伸缩杆96上远离竖直固定板94的一端安装在一号板91上,安装板1上远离固定机构9的一侧固定连接有吊装环10,通过设置有吊装环10使得本装置方便与机械臂连接,螺纹杆6上远离伺服电机7的一端与安装板1内壁上的轴承8转动连接,导向杆4穿插设置在导向槽2上且与导向槽2相互不接触,螺纹套筒5与导向板3的截面尺寸均大于导向槽2的截面尺寸。
具体的,本实用新型使用时,首先将装置通过吊装环10与机械臂固定焊接,启动伺服电机7,通过伺服电机7带动螺纹杆6转动,从而使得螺纹套筒5在螺纹杆6上自由移动,从而初步根据增压器壳体的尺寸调节两个固定机构9之间的距离,在将壳体放置在两个竖直固定板94上,启动电动伸缩杆96,利用电动伸缩杆96带动竖直固定板94向上移动,从而通过将壳体固定在防护软垫95和安装板1之间,继续通过伺服电机7带动螺纹杆6转动,使得导向板3一侧的固定机构9与安装板1上的固定机构9相互靠近,利用水平固定板92将壳体固定在水平固定板92之间,此时,固定完成,壳体固定在水平固定板92、竖直固定板94以及安装板1之间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的下表面上开凿有导向槽(2),所述导向槽(2)与安装板(1)的内部相互连通,所述导向槽(2)上远离安装板(1)内部的一侧设置有导向板(3),所述导向板(3)上靠近导向槽(2)的一侧通过导向杆(4)固定连接有螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)内穿插设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与螺纹套筒(5)之间螺纹连接,所述螺纹杆(6)一端与伺服电机(7)的输出端固定连接,所述伺服电机(7)固定安装在所述安装板(1)的外侧,所述导向板(3)上远离安装板(1)的一侧以及其一侧的安装板(1)上均设置有固定机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括一号板(91),所述一号板(91)设置有两块,所述一号板(91)分别与导向板(3)和安装板(1)固定连接,所述一号板(91)上相互靠近的一侧均固定连接有水平固定板(92),所述一号板(91)上远离安装板(1)的一侧固定连接有一号杆(93),所述一号杆(93)上套设有竖直固定板(94),所述竖直固定板(94)上相互靠近的一端且靠近安装板(1)的一侧均固定连接有防护软垫(95),所述竖直固定板(94)上相互远离一端且靠近安装板(1)的一侧固定连接有电动伸缩杆(96),所述电动伸缩杆(96)上远离竖直固定板(94)的一端安装在一号板(91)上。
3.根据权利要求1所述的一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于:所述安装板(1)上远离固定机构(9)的一侧固定连接有吊装环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)上远离伺服电机(7)的一端与安装板(1)内壁上的轴承(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于:所述导向杆(4)穿插设置在导向槽(2)上且与导向槽(2)相互不接触。
6.根据权利要求1所述的一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置,其特征在于:所述螺纹套筒(5)与导向板(3)的截面尺寸均大于导向槽(2)的截面尺寸。
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CN201921688468.9U CN210731501U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种增压器壳体加工用焊接角度定位装置 |
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CN (1) | CN210731501U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112122862A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 湖南润华新材料有限公司 | 一种用于消防风机制造的焊接装置 |
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2019
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