CN219074074U - 一种法兰螺丝加工用的下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰螺丝加工用的下料机，包括物料放置板和移动机构；物料放置板：其下表面设有底撑架，物料放置板的上表面中部前后两端均设有门型架，两个门型架之间上端设有支撑板，支撑板的中部分别设有下料电动推杆，下料电动推杆的伸缩端下端之间设有刀模，物料放置板的上表面左右两端均设有第一转槽；移动机构：分别转动连接于第一转槽的内部；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于物料放置板的前端，该法兰螺丝加工用的下料机，减少法兰螺丝原料向多个方向进行移动时受到的摩擦力，降低对法兰螺丝原料进行移动所需要施加的作用力，使法兰螺丝原料的位置调节过程更加的方便省力，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰螺丝技术领域，具体为一种法兰螺丝加工用的下料机。
背景技术
法兰螺丝是由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，就可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面都有使用，在法兰螺丝的加工过程中，首先需要根据需要加工的法兰螺丝尺寸规格进行下料，通过使用下料机对材料进行切割，使材料形成一定的尺寸，方便后续的加工；现有技术中，在下料机工作时，多是人工进行上料，将原料放置在下料机的台面上，并对原料进行移动，使原料移动至指定位置，然后借助机器的运动将作用力加压于刀模，使刀模对材料进行切割，完成对材料的下料，但因为法兰螺丝原料多为金属材料，在对原料进行移动的过程中，因为原料的重量很重，原料与台面之间的摩擦力很大，工作人员对原料的移动常常需要施加很大的作用力，移动十分不便，为此，我们提出一种法兰螺丝加工用的下料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰螺丝加工用的下料机，减少法兰螺丝原料向多个方向进行移动时受到的摩擦力，使法兰螺丝原料的位置调节过程更加的方便省力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰螺丝加工用的下料机，包括物料放置板和移动机构；
物料放置板：其下表面设有底撑架，物料放置板的上表面中部前后两端均设有门型架，两个门型架之间上端设有支撑板，支撑板的中部分别设有下料电动推杆，下料电动推杆的伸缩端下端之间设有刀模，物料放置板的上表面左右两端均设有第一转槽；
移动机构：分别转动连接于第一转槽的内部；
其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于物料放置板的前端，控制开关的输入端电连接于外部电源，下料电动推杆的输入端电连接于控制开关的输出端，减少法兰螺丝原料向多个方向进行移动时受到的摩擦力，降低对法兰螺丝原料进行移动所需要施加的作用力，使法兰螺丝原料的位置调节过程更加的方便省力，提高使用效果。
进一步的，所述移动机构包括转柱和转筒，所述转柱分别通过转轴转动连接于第一转槽的前后内壁之间，转柱的外弧面均滑动连接有转筒，减少物料左右移动时受到的摩擦力。
进一步的，所述移动机构还包括转轮和第二转槽，所述第二转槽分别环形设置于转柱的外弧面，第二转槽的内部均通过转动轴转动连接有转轮，以同一转柱为中心呈环形分布的四个转轮为一组，同一组的四个转轮所组成的整体与转筒内部的滑动纵向滑动连接，减少物料前后移动时受到的摩擦力。
进一步的，所述移动机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于转筒的外弧面，减少物料与转筒之间发生相对滑动。
进一步的，所述物料放置板的上表面设有防护罩，门型架均位于防护罩的内部，防护罩的左右侧面下端均设有进料通孔，避免下料部件直接裸露在外部。
进一步的，所述刀模的上表面分别设有导向柱，导向柱的上端分别穿过支撑板中部的导向孔，为刀模的移动提供导向支撑。
进一步的，所述导向柱的外弧面分别滑动连接有架板，架板的下端之间设有压板，架板的上表面和导向柱上端的限位盘之间均设有弹簧，弹簧分别活动套设于导向柱的外弧面，方便对物料的位置进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本法兰螺丝加工用的下料机，具有以下好处：
将法兰螺丝原料放置在物料放置板的上表面右端，法兰螺丝原料的下表面与橡胶垫的外弧面接触，增大法兰螺丝原料与转筒之间的摩擦力，减少转筒与法兰螺丝原料之间发生相对滑动，然后移动法兰螺丝原料，当法兰螺丝原料进行左右移动时，转柱带动转筒和橡胶垫进行旋转，减少法兰螺丝原料左右移动时受到的摩擦力，当法兰螺丝原料进行前后移动时，转筒在转柱外弧面进行前后移动，转轮在第二转槽内转动，减少法兰螺丝原料前后移动时受到的摩擦力，可以更加方便对法兰螺丝原料进行移动，当法兰螺丝原料移动至指定位置后，通过控制开关启动下料电动推杆，使刀模向下移动，架板下端的压板首先与法兰螺丝原料接触后，随着刀模的继续移动，在弹簧的弹力作用下，对法兰螺丝原料进行压持，避免法兰螺丝原料的位置发生改变，然后随着刀模的继续下移，通过刀模对法兰螺丝原料进行切割，完成对法兰螺丝原料的下料，减少法兰螺丝原料向多个方向进行移动时受到的摩擦力，降低对法兰螺丝原料进行移动所需要施加的作用力，使法兰螺丝原料的位置调节过程更加的方便省力，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防护罩内部的结构示意图；
图3为本实用新型架板的结构示意图；
图4为本实用新型移动机构的结构示意图。
图中：1物料放置板、2底撑架、3门型架、4第一转槽、5支撑板、6下料电动推杆、7刀模、8弹簧、9移动机构、91转柱、92转轮、93第二转槽、94转筒、95橡胶垫、10控制开关、11架板、12防护罩、13导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种法兰螺丝加工用的下料机，包括物料放置板1和移动机构9；
物料放置板1：其下表面设有底撑架2，为整体装置提供支撑，物料放置板1的上表面中部前后两端均设有门型架3，两个门型架3之间上端设有支撑板5，为下料部件提供支撑，支撑板5的中部分别设有下料电动推杆6，下料电动推杆6的伸缩端下端之间设有刀模7，启动下料电动推杆6，下料电动推杆6的伸缩端带动刀模7向下移动，通过刀模7对法兰螺丝原料进行切割，对法兰螺丝原料进行下料，物料放置板1的上表面左右两端均设有第一转槽4，为移动机构9的设置提供空间，物料放置板1的上表面设有防护罩12，门型架3均位于防护罩12的内部，防护罩12的左右侧面下端均设有进料通孔，为下料部件提供防护，避免下料部件裸露在外部，刀模7的上表面分别设有导向柱13，导向柱13的上端分别穿过支撑板5中部的导向孔，为刀模7的移动提供导向支撑，导向柱13的外弧面分别滑动连接有架板11，架板11的下端之间设有压板，架板11的上表面和导向柱13上端的限位盘之间均设有弹簧8，弹簧8分别活动套设于导向柱13的外弧面，在刀模7向下移动的过程中，在弹簧8的连接作用下，使架板11也随着向下移动，当架板11下端的压板与法兰螺丝原料接触后，随着刀模7的继续移动，弹簧8收缩产生弹力，在弹簧8的弹力作用下，通过架板11下端的压板对法兰螺丝原料进行压持，避免法兰螺丝原料的位置发生改变；
移动机构9：分别转动连接于第一转槽4的内部，移动机构9包括转柱91和转筒94，转柱91分别通过转轴转动连接于第一转槽4的前后内壁之间，转柱91的外弧面均滑动连接有转筒94，移动机构9还包括转轮92和第二转槽93，第二转槽93分别环形设置于转柱91的外弧面，第二转槽93的内部均通过转动轴转动连接有转轮92，以同一转柱91为中心呈环形分布的四个转轮92为一组，同一组的四个转轮92所组成的整体与转筒94内部的滑动纵向滑动连接，移动机构9还包括橡胶垫95，橡胶垫95分别设置于转筒94的外弧面，在法兰螺丝原料移动的过程中，当法兰螺丝原料进行左右移动时，因为同一组的四个转轮92所组成的整体与转筒94内部的滑动纵向滑动连接，转筒94和同一组的四个转轮92所组成的整体不能进行相对转动，进而转筒94与转柱91不能发生相对转动，此时法兰螺丝原料的左右移动将带动转柱91进行旋转，橡胶垫95进行转动，减少法兰螺丝原料左右移动时受到的摩擦力，当法兰螺丝原料进行前后移动时，在橡胶垫95和法兰螺丝原料之间摩擦力的作用下，使转筒94在转柱91外弧面进行前后移动，转轮92在第二转槽93内转动，减少转筒94移动时受到的摩擦力，进而减少法兰螺丝原料前后移动时受到的摩擦力，可以更加方便对法兰螺丝原料进行移动；
其中：还包括控制开关10，控制开关10设置于物料放置板1的前端，控制开关10的输入端电连接于外部电源，下料电动推杆6的输入端电连接于控制开关10的输出端，控制整体装置的启动与停止。
本实用新型提供的一种法兰螺丝加工用的下料机的工作原理如下：当需要加工法兰螺丝时，将法兰螺丝原料放置在物料放置板1的上表面右端，法兰螺丝原料的下表面与橡胶垫95的外弧面接触，增大法兰螺丝原料与转筒94之间的摩擦力，减少转筒94与法兰螺丝原料之间发生相对滑动，然后移动法兰螺丝原料，使法兰螺丝原料的左端进入防护罩12内部，并移动至指定位置，在移动过程中，当法兰螺丝原料进行左右移动时，因为同一组的四个转轮92所组成的整体与转筒94内部的滑动纵向滑动连接，转筒94和同一组的四个转轮92所组成的整体不能进行相对转动，进而转筒94与转柱91不能发生相对转动，此时法兰螺丝原料的左右移动将带动转柱91进行旋转，橡胶垫95进行转动，减少法兰螺丝原料左右移动时受到的摩擦力，当法兰螺丝原料进行前后移动时，在橡胶垫95和法兰螺丝原料之间摩擦力的作用下，使转筒94在转柱91外弧面进行前后移动，转轮92在第二转槽93内转动，减少转筒94移动时受到的摩擦力，进而减少法兰螺丝原料前后移动时受到的摩擦力，可以更加方便对法兰螺丝原料进行移动，当法兰螺丝原料移动至指定位置后，通过控制开关10启动下料电动推杆6，下料电动推杆6的伸缩端带动刀模7向下移动，在弹簧8的连接作用下，使架板11也随着向下移动，当架板11下端的压板与法兰螺丝原料接触后，随着刀模7的继续移动，弹簧8收缩产生弹力，在弹簧8的弹力作用下，通过架板11下端的压板对法兰螺丝原料进行压持，避免法兰螺丝原料的位置发生改变，然后随着刀模7的继续下移，通过刀模7对法兰螺丝原料进行切割，完成对法兰螺丝原料的下料。
值得注意的是，以上实施例中所公开的下料电动推杆6可根据实际应用场景自由配置，建议选用ANT-52型号的电动推杆，控制开关10上设有与下料电动推杆6对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：包括物料放置板(1)和移动机构(9)；
物料放置板(1)：其下表面设有底撑架(2)，物料放置板(1)的上表面中部前后两端均设有门型架(3)，两个门型架(3)之间上端设有支撑板(5)，支撑板(5)的中部分别设有下料电动推杆(6)，下料电动推杆(6)的伸缩端下端之间设有刀模(7)，物料放置板(1)的上表面左右两端均设有第一转槽(4)；
移动机构(9)：分别转动连接于第一转槽(4)的内部；
其中：还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)设置于物料放置板(1)的前端，控制开关(10)的输入端电连接于外部电源，下料电动推杆(6)的输入端电连接于控制开关(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述移动机构(9)包括转柱(91)和转筒(94)，所述转柱(91)分别通过转轴转动连接于第一转槽(4)的前后内壁之间，转柱(91)的外弧面均滑动连接有转筒(94)。
3.根据权利要求2所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述移动机构(9)还包括转轮(92)和第二转槽(93)，所述第二转槽(93)分别环形设置于转柱(91)的外弧面，第二转槽(93)的内部均通过转动轴转动连接有转轮(92)，以同一转柱(91)为中心呈环形分布的四个转轮(92)为一组，同一组的四个转轮(92)所组成的整体与转筒(94)内部的滑动纵向滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述移动机构(9)还包括橡胶垫(95)，所述橡胶垫(95)分别设置于转筒(94)的外弧面。
5.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述物料放置板(1)的上表面设有防护罩(12)，门型架(3)均位于防护罩(12)的内部，防护罩(12)的左右侧面下端均设有进料通孔。
6.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述刀模(7)的上表面分别设有导向柱(13)，导向柱(13)的上端分别穿过支撑板(5)中部的导向孔。
7.根据权利要求6所述的一种法兰螺丝加工用的下料机，其特征在于：所述导向柱(13)的外弧面分别滑动连接有架板(11)，架板(11)的下端之间设有压板，架板(11)的上表面和导向柱(13)上端的限位盘之间均设有弹簧(8)，弹簧(8)分别活动套设于导向柱(13)的外弧面。
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