CN219073786U - 一种用于电子转子清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电子转子清洗装置，涉及电机转子清洗技术领域，包括清洗机构、防护外壳、控制器和固定机构，所述固定机构包括固定底座、主电机、液压驱动一、安装顶板、支撑架、转动电机、液压驱动二、接触压板和连接板。本实用新型通过设置固定机构，橡胶弹性凸块和压缩弹簧可以保证接触压板将电机转子固定的同时避免压力过大而损坏电机转子，方便对不同的电机转子进行固定，张紧杆可以使清洗胶布始终贴合电机转子表面，微型电机可以使清洗胶布沿着电机转子表面滑动，转动电机带动电机转子转动，且电机转子的转动方向和清洗胶布的滑动方向相反，增强电机转子和清洗胶布之间的摩擦力，从而将电机转子表面的污渍完全清理。

Description

一种用于电子转子清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子清洗技术领域，尤其涉及一种用于电子转子清洗装置。

背景技术

电子转子是电机的重要组成部分，现有的电机转子在加工时粘带的工件碎屑与润滑剂混合后会黏附在电机转子表面，因此需要对电子转子外表面进行清洗，以使其达到要求的清洁度，并在装配后减少转子与其他部件的摩擦和磨损，延长使用寿命。

现有技术中，如中国专利申请号为：CN106623013A的“一种电机转子清洗装置”，包括承载架、竖直设在承载架上的升降液压缸以及一端安装在升降液压缸顶部的横梁，横梁的另一端安装有清洗刷，还包括清洗剂供给模块和用于为清洗刷输送清洗剂的输液管路；使用时，启动升降液压缸将清洗刷移至所需高度，并使清洗刷与转子表面接触，然后开启清洗剂供给模块通过输液管路使清洗刷渗满清洗液，再移动承载架使清洗装置绕转子作圆周运动，一周后，再通过升降液压缸使清洗刷上移或下降一定距离后重复上述动作，直至完成整个转子表面的清洗。

但是目前的技术人员大都使用清洗带擦拭转子表面，手动逐个擦拭会影响工作效率且劳动强度大，且人工手持清洗带进行清洗会导致清洗带无法完全贴合电机转子表面，从而无法将转子外表面清洗干净，针对上述问题，提出一种用于电子转子清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在目前的技术人员大都使用清洗带擦拭转子表面，手动逐个擦拭会影响工作效率且劳动强度大，且人工手持清洗带进行清洗会导致清洗带无法完全贴合电机转子表面，从而无法将转子外表面清洗干净的问题，而提出的一种用于电子转子清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电子转子清洗装置，包括清洗机构、防护外壳、控制器和固定机构，所述固定机构包括固定底座、主电机、液压驱动一、安装顶板、支撑架、转动电机、液压驱动二、接触压板和连接板，所述主电机的顶部与安装顶板的底部转动安装，且所述安装顶板的两端对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架的底部与转动电机的底部固定安装，且所述转动电机的顶部设置有锥形套座，所述液压驱动二的底部与连接板的顶部活动连接，所述连接板的底部设置有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与接触压板的顶部固定连接，所述清洗机构包括底板、承载板、活动辊、伸缩杆和液压驱动三，所述承载板的顶部两端对称设置有两个微型电机，两个所述微型电机的顶部与活动辊的底部转动安装，所述承载板的顶部两端对称设置有两个张紧杆。

优选的，所述底板的顶部两端对称固定连接有两个滑杆，且所述滑杆的顶部与承载板的底部滑动连接。

优选的，所述液压驱动三的一端底部与底板的顶部固定安装，且所述液压驱动三的另一端与伸缩杆的一端活动安装。

优选的，所述伸缩杆的一端与承载板的顶部固定连接，所述底板的底部与防护外壳的底部内侧固定安装。

优选的，所述支撑架的底部与固定架的底部固定安装，且所述支撑架的顶部与液压驱动二的顶部转动连接。

优选的，所述固定底座的底部与防护外壳的底部固定安装，且所述固定底座的顶部与液压驱动一的底部固定连接。

优选的，所述防护外壳的一端内侧与控制器的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置固定机构，将电机转子放置在锥形套座顶部，液压驱动二控制连接板和接触压板向下压在电机转子顶部，接触压板的底部有若干个橡胶弹性凸块，橡胶弹性凸块和压缩弹簧可以保证接触压板将电机转子固定的同时避免压力过大而损坏电机转子，方便固定电机转子，同时该固定机构可以对不同的电机转子进行固定，从而方便不同的电机转子进行清洗，提高该装置的使用效果和适用性。

2、本实用新型中，通过设置清洗机构，张紧杆可以使清洗胶布始终保持紧绷状态，使清洗胶布始终贴合电机转子表面，控制器控制两个微型电机和转动电机转动，微型电机可以使清洗胶布沿着电机转子表面滑动，转动电机带动电机转子转动，且电机转子的转动方向和清洗胶布的滑动方向相反，增强电机转子和清洗胶布之间的摩擦力，从而将电机转子表面的污渍完全清理，不需要人工进行清洗，降低清洗人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于电子转子清洗装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于电子转子清洗装置的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于电子转子清洗装置的固定机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于电子转子清洗装置的清洗机构的结构示意图。

图例说明：1、清洗机构；2、控制器；3、固定机构；4、防护外壳；31、固定底座；32、液压驱动一；33、主电机；34、安装顶板；35、固定架；36、支撑架；37、转动电机；38、锥形套座；39、接触压板；40、压缩弹簧；41、连接板；42、液压驱动二；11、底板；12、滑杆；13、承载板；14、微型电机；15、活动辊；16、张紧杆；17、伸缩杆；18、液压驱动三。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于电子转子清洗装置，包括清洗机构1、防护外壳4、控制器2和固定机构3，固定机构3包括固定底座31、主电机33、液压驱动一32、安装顶板34、支撑架36、转动电机37、液压驱动二42、接触压板39和连接板41，主电机33的顶部与安装顶板34的底部转动安装，且安装顶板34的两端对称固定连接有两个固定架35，两个固定架35的底部与转动电机37的底部固定安装，且转动电机37的顶部设置有锥形套座38，液压驱动二42的底部与连接板41的顶部活动连接，连接板41的底部设置有多个压缩弹簧40，压缩弹簧40的底部与接触压板39的顶部固定连接，接触压板39的底部有若干个橡胶弹性凸块，且连接板41和接触压板39之间通过多个压缩弹簧40进行连接，使接触压板39具有缓冲效果，保证接触压板39将电机转子固定的同时避免压力过大而损坏电机转子，清洗机构1包括底板11、承载板13、活动辊15、伸缩杆17和液压驱动三18，承载板13的顶部两端对称设置有两个微型电机14，两个微型电机14的顶部与活动辊15的底部转动安装，承载板13的顶部两端对称设置有两个张紧杆16，两个张紧杆16可以使清洗胶布始终保持紧绷状态，使清洗胶布始终贴合电机转子表面，微型电机14带动活动辊15转动，从而使清洗胶布沿着电机转子表面滑动，转动电机37带动电机转子转动，且电机转子的转动方向和清洗胶布的滑动方向相反，增强电机转子和清洗胶布之间的摩擦力，从而将电机转子表面的污渍完全清理。

如图4所示，底板11的顶部两端对称固定连接有两个滑杆12，且滑杆12的顶部与承载板13的底部滑动连接，承载板13用于带动顶部的活动辊15和张紧辊16前后移动，从而使清洗胶布和电机转子贴紧。

如图4所示，液压驱动三18的一端底部与底板11的顶部固定安装，且液压驱动三18的另一端与伸缩杆17的一端活动安装，液压驱动三18可以通过伸缩杆17带动承载板13向电机转子的方向滑动，从而使清洗胶布紧贴转子表面。

如图1和图4所示，伸缩杆17的一端与承载板13的顶部固定连接，底板11的底部与防护外壳4的底部内侧固定安装，液压驱动三18可以通过伸缩杆17带动承载板13向电机转子的方向滑动，可以根据电机转子的大小对清洗胶布进行位置调节。

如图1-3所示，支撑架36的底部与固定架35的底部固定安装，且支撑架36的顶部与液压驱动二42的顶部转动连接，液压驱动二42控制连接板41和接触压板39向下压在电机转子另一端，从而将电机转子进行固定。

如图1-3所示，固定底座31的底部与防护外壳4的底部固定安装，且固定底座31的顶部与液压驱动一32的底部固定连接，液压驱动一32方便根据电机转子的长度进行调节。

如图1所示，防护外壳4的一端内侧与控制器2的外侧固定连接，控制器2可以自动控制清洗机构1和固定机构3，从而实现对电机转子的自动清洗。

本装置的使用方法及工作原理：使用该装置对电机转子进行清洗时，控制器2可以自动控制清洗机构1和固定机构3，首先将电机转子的一端放置在锥形套座38顶部，控制器2控制液压驱动二42，液压驱动二42控制连接板41和接触压板39向下压在电机转子另一端，接触压板39的底部有若干个橡胶弹性凸块，且连接板41和接触压板39之间通过多个压缩弹簧40进行连接，使接触压板39具有缓冲效果，保证接触压板39将电机转子固定的同时避免压力过大而损坏电机转子，方便固定电机转子，同时该固定机构3可以对不同的电机转子进行固定，从而方便不同的电机转子进行清洗，提高该装置的使用效果和适用性；

将一个电机转子固定在其中一个固定架35上后，控制器2控制主电机33，主电机33可以带动安装顶板34转动180°，从而使电机转子转动到防护外壳4内侧，等待清洗的过程中，操作人员可以将下一个电机转子固定在另一个固定架35上，液压驱动三18控制伸缩杆17伸出，伸缩杆17带动承载板13向电机转子的方向滑动，从而使清洗胶布紧贴转子表面，其中一个活动辊15上固定有清洗胶布，另一个活动辊15对使用后的清洗胶布进行收集，同时两个张紧杆16可以使清洗胶布始终保持紧绷状态，使清洗胶布始终贴合电机转子表面，控制器2控制两个微型电机14和转动电机37转动，微型电机14带动活动辊15转动，从而使清洗胶布沿着电机转子表面滑动，转动电机37带动电机转子转动，且电机转子的转动方向和清洗胶布的滑动方向相反，增强电机转子和清洗胶布之间的摩擦力，从而提高对电机转子外表面的清洗效果，将电机转子表面的污渍完全清理；

待电机转子清洗完成后，主电机33转动，从而将完成清洗的电机转子转动到外侧，方便操作人员取下电机转子，重复上述步骤对电机转子进行清洗即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于电子转子清洗装置，其特征在于，包括清洗机构（1）、防护外壳（4）、控制器（2）和固定机构（3），所述固定机构（3）包括固定底座（31）、主电机（33）、液压驱动一（32）、安装顶板（34）、支撑架（36）、转动电机（37）、液压驱动二（42）、接触压板（39）和连接板（41），所述主电机（33）的顶部与安装顶板（34）的底部转动安装，且所述安装顶板（34）的两端对称固定连接有两个固定架（35），两个所述固定架（35）的底部与转动电机（37）的底部固定安装，且所述转动电机（37）的顶部设置有锥形套座（38），所述液压驱动二（42）的底部与连接板（41）的顶部活动连接，所述连接板（41）的底部设置有多个压缩弹簧（40），所述压缩弹簧（40）的底部与接触压板（39）的顶部固定连接，所述清洗机构（1）包括底板（11）、承载板（13）、活动辊（15）、伸缩杆（17）和液压驱动三（18），所述承载板（13）的顶部两端对称设置有两个微型电机（14），两个所述微型电机（14）的顶部与活动辊（15）的底部转动安装，所述承载板（13）的顶部两端对称设置有两个张紧杆（16）。

2.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述底板（11）的顶部两端对称固定连接有两个滑杆（12），且所述滑杆（12）的顶部与承载板（13）的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述液压驱动三（18）的一端底部与底板（11）的顶部固定安装，且所述液压驱动三（18）的另一端与伸缩杆（17）的一端活动安装。

4.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆（17）的一端与承载板（13）的顶部固定连接，所述底板（11）的底部与防护外壳（4）的底部内侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述支撑架（36）的底部与固定架（35）的底部固定安装，且所述支撑架（36）的顶部与液压驱动二（42）的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述固定底座（31）的底部与防护外壳（4）的底部固定安装，且所述固定底座（31）的顶部与液压驱动一（32）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于电子转子清洗装置，其特征在于：所述防护外壳（4）的一端内侧与控制器（2）的外侧固定连接。

Images