CN219073611U - 一种颗粒粉末去除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒粉末去除机构，包括筒体和连接壳体，所述筒体顶部设置有进料管，且筒体底部设置有出料管，所述筒体侧壁壁内开设有空腔，且空腔内表面开设有与空腔连通的通孔。本实用新型一种颗粒粉末去除机构，连接壳体可以与生产车间内的通风管道连接，而排气风扇可以将空腔内的气体抽出，从而使得筒体内的气体可以携带着饲料粉末通过通孔进入空腔，再通过连接壳体的通槽排出至生产车间的排风管道内，从而使得夹杂着粉末的气流进入厂区内专用气体处理设备内，经净化后，将气体排放至外界，进而避免在对饲料进行粉末分离作业时，工作环境的空气质量因粉末扩散而变差，适合被广泛推广和使用。

Description

一种颗粒粉末去除机构

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种颗粒粉末去除机构。

背景技术

在养殖领域，为了保证动物的生长速度和生长质量，一般会选用相应的饲料作为动物的食物，饲料一般会呈颗粒状，并且，在生产过程中，由于造粒机的结构问题，会导致颗粒状饲料内含有一定的粉尘，因此，需要对粉尘进行去除。

CN212168151U公开了一种用于饲料颗粒的粉末分离装置，过滤网和分离室下壳体之间存在一定间隙，含有粉末的饲料颗粒经进料管中进入分离室中，由于过滤网倾斜设置，饲料颗粒会由于重力向下运动，此时开启的抽风机会向饲料颗粒送风，通过控制风速、过滤网的目数和过滤网的倾斜角度，可使粉末穿过过滤网中被吹入过滤网和分离室下壳体之间的空间中，由于分离室下壳体自上而下呈阶梯状设置，掉落的粉末也会由于重力继续下落，沉积在最下方，便于粉末的收集。

现有的颗粒粉末去除机构在去除粉末时，一般采用输送机加滤网的机构进行去除，但此种机构处于敞开状态，在进行粉末去除作业时，粉末会向四周扩散，导致生产车间内的空气质量变差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒粉末去除机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种颗粒粉末去除机构，包括筒体和连接壳体，所述筒体顶部设置有进料管，且筒体底部设置有出料管，所述筒体侧壁壁内开设有空腔，且空腔内表面开设有与空腔连通的通孔，所述筒体一侧底部焊接有与空腔连通的排杂管，且排杂管一端通过螺栓连接连接壳体，所述连接壳体一侧表面开设有通槽，且通槽内通过螺栓安装有排气风扇。

进一步地，所述连接壳体一端焊接有与通槽相对应的锥形筒，且锥形筒内通过螺栓安装有环形管，所述环形管内侧设置有雾化喷头，且环形管顶部焊接有与之连通的进水管，所述进水管一端位于锥形筒外，所述连接壳体顶部通过螺栓安装有水泵，且水泵一侧出水端通过输水软管连接进水管。

进一步地，所述筒体内两侧焊接有倾斜板，且倾斜板底部焊接有支撑杆，所述支撑杆一端通过螺丝连接筒体内壁。

进一步地，所述进料管和出料管远离筒体的端部均焊接有连接法兰，所述筒体外围底部焊接有支撑腿。

进一步地，所述进水管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置筒体、空腔、排气风扇和连接壳体，连接壳体可以与生产车间内的通风管道连接，而排气风扇可以将空腔内的气体抽出，从而使得筒体内的气体可以携带着饲料粉末通过通孔进入空腔，再通过连接壳体的通槽排出至生产车间的排风管道内，从而使得夹杂着粉末的气流进入厂区内专用气体处理设备内，经净化后，将气体排放至外界，进而避免在对饲料进行粉末分离作业时，工作环境的空气质量因粉末扩散而变差。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒粉末去除机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种颗粒粉末去除机构的筒体剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种颗粒粉末去除机构的筒体、壳体、锥形筒、雾化喷头和水泵连接结构示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、出料管；4、排杂管；5、连接壳体；6、排气风扇；7、通槽；8、空腔；9、通孔；10、倾斜板；11、支撑杆；12、支撑腿；13、水泵；14、阀门；15、进水管；16、环形管；17、雾化喷头；18、锥形筒；19、连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种颗粒粉末去除机构，包括筒体1和连接壳体5，所述筒体1顶部设置有进料管2，且筒体1底部设置有出料管3，所述筒体1侧壁壁内开设有空腔8，且空腔8内表面开设有与空腔8连通的通孔9，所述筒体1一侧底部焊接有与空腔8连通的排杂管4，且排杂管4一端通过螺栓连接连接壳体5，所述连接壳体5一侧表面开设有通槽7，且通槽7内通过螺栓安装有排气风扇6，饲料颗粒可以通过进料管2进入筒体1内，且筒体1内的饲料颗粒可以通过出料管3排出，而通孔9设置有多组，因此，当饲料颗粒在筒体内部流动时，若排气风扇6工作，则可以将饲料中的粉末通过通孔9、排杂管4和通槽7排出，以实现粉末的分离作业。

其中，如图1、3所示，所述连接壳体5一端焊接有与通槽7相对应的锥形筒18，且锥形筒18内通过螺栓安装有环形管16，所述环形管16内侧设置有雾化喷头17，且环形管16顶部焊接有与之连通的进水管15，所述进水管15一端位于锥形筒18外，所述连接壳体5顶部通过螺栓安装有水泵13，且水泵13一侧出水端通过输水软管连接进水管15，锥形筒18可以车间的排风管道连接，且水泵13的进水端可以与供水管道连接，因此，当水泵13工作时，能够通过雾化喷头向锥形筒18内喷出水雾，从而使得经过锥形筒18内的粉末湿度加重，不易扩散，进而便于后续的气体处理设备对粉末进行处理。

其中，如图2所示，所述筒体1内两侧焊接有倾斜板10，且倾斜板10底部焊接有支撑杆11，所述支撑杆11一端通过螺丝连接筒体1内壁，饲料颗粒落于倾斜板10上后，其会受到反作用力，从而使得饲料颗粒表面的粉末容易脱离，并且，支撑杆11具有可以使得倾斜板10具有良好的稳定性。

其中，如图1所示，所述进料管2和出料管3远离筒体1的端部均焊接有连接法兰19，所述筒体1外围底部焊接有支撑腿12，支撑腿12可以对筒体1起到良好的支撑稳固作用，且人员可以通过连接法兰19将进料管2和出料管3分别与饲料输送管道连接。

其中，如图3所示，所述进水管15上设置有阀门14，人员可以通过阀门14控制进水管15是否开启。

需要说明的是，本实用新型为一种颗粒粉末去除机构，工作时，人员可以将进料管2和出料管3分别连接饲料输送管道，从而使得本机构成为饲料输送管道的一部分，随后，人员可以将本机构的电器连接外部供电设备，下一步，当饲料通过进料管2进入筒体1内，且通过出料管3排出筒体1时，人员可以打开风扇，其可以通过排杂管4将空腔8内的气体排出，从而使得空腔8与筒体1内部形成气压差，进而使得筒体1内部的气体夹杂着粉末通过通孔9流向空腔8内，以使得气体和粉末能够通过连接壳体5的通槽7排出，实现饲料的粉末去除作业，并且，连接壳体5可以与生产车间的排风管道连接，从而使得通槽7排出的粉末能够在气流的作用下通过生产车间的排风管道排出至专用气体处理设备内，经净化后，将气体排放至外界，进而避免在对饲料进行粉末分离作业时，工作环境的空气质量因粉末扩散而变差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种颗粒粉末去除机构，包括筒体(1)和连接壳体(5)，其特征在于：所述筒体(1)顶部设置有进料管(2)，且筒体(1)底部设置有出料管(3)，所述筒体(1)侧壁壁内开设有空腔(8)，且空腔(8)内表面开设有与空腔(8)连通的通孔(9)，所述筒体(1)一侧底部焊接有与空腔(8)连通的排杂管(4)，且排杂管(4)一端通过螺栓连接壳体(5)，所述连接壳体(5)一侧表面开设有通槽(7)，且通槽(7)内通过螺栓安装有排气风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉末去除机构，其特征在于：所述连接壳体(5)一端焊接有与通槽(7)相对应的锥形筒(18)，且锥形筒(18)内通过螺栓安装有环形管(16)，所述环形管(16)内侧设置有雾化喷头(17)，且环形管(16)顶部焊接有与之连通的进水管(15)，所述进水管(15)一端位于锥形筒(18)外，所述连接壳体(5)顶部通过螺栓安装有水泵(13)，且水泵(13)一侧出水端通过输水软管连接进水管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒粉末去除机构，其特征在于：所述筒体(1)内两侧焊接有倾斜板(10)，且倾斜板(10)底部焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)一端通过螺丝连接筒体(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒粉末去除机构，其特征在于：所述进料管(2)和出料管(3)远离筒体(1)的端部均焊接有连接法兰(19)，所述筒体(1)外围底部焊接有支撑腿(12)。

5.根据权利要求2所述的一种颗粒粉末去除机构，其特征在于：所述进水管(15)上设置有阀门(14)。

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