CN219072276U - 一种石化废污水的悬浮物处理设备 - Google Patents

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金朋
张安明
张扬
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Abstract

本实用新型公开了一种石化废污水的悬浮物处理设备,包括壳体,所述壳体上安装有出水管以及两个进水管,所述壳体的内部固定连接有第一过滤网,所述壳体内转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定套,所述固定套上固定连接有刮板;所述壳体的一侧开设有开口,所述壳体上设置有转动组件,所述转动组件包括固定安装在所述壳体上的两个固定板,两个所述固定板之间转动安装有横截面呈T形设置的转动轴,所述转动轴上固定连接有密封板,所述密封板靠近所述壳体的一侧固定连接有密封垫。本实用新型可以避免大量的絮状物堆积在第一过滤网表面,防止第一过滤网堵塞,废水的通过速度不会降低,有利于对废水的处理。

Description

一种石化废污水的悬浮物处理设备
技术领域
本实用新型涉及石化废污水处理技术领域,尤其涉及一种石化废污水的悬浮物处理设备。
背景技术
随着社会的快速发展,科技的进步,石化废污水的处理技术也在不断进步,废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高,并含有多种重金属,通常会利用悬浮物处理设备对石化废污水进行处理。
公开号为“CN115317985A”的文件公开了一种石化废污水的悬浮物处理设备,包括处理筒,所述处理筒顶部连通有进料口,所述处理筒底部固定连接有支撑架,所述处理筒内壁固定连接有处理装置,所述处理筒顶部通过固定架固定连接有驱动电机。
根据上述对比文件可以知道:目前针对石化废污水进行处理的设备,通常会利用过滤网对废水中的絮状物进行过滤,但是大量的絮状物堆积在过滤网表面上后会将过滤网堵塞,降低了废水的通过速度,不利于对废水的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前针对石化废污水进行处理的设备,通常会利用过滤网对废水中的絮状物进行过滤,但是大量的絮状物堆积在过滤网表面上后会将过滤网堵塞,降低了废水的通过速度,不利于对废水的处理,而提出的一种石化废污水的悬浮物处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石化废污水的悬浮物处理设备,包括壳体,所述壳体上安装有出水管以及两个进水管,所述壳体的内部固定连接有第一过滤网,所述壳体内转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定套,所述固定套上固定连接有刮板;
所述壳体的一侧开设有开口,所述壳体上设置有转动组件,所述转动组件包括固定安装在所述壳体上的两个固定板,两个所述固定板之间转动安装有横截面呈T形设置的转动轴,所述转动轴上固定连接有密封板,所述密封板靠近所述壳体的一侧固定连接有密封垫。
优选的,所述壳体上固定连接有矩形板,所述矩形板上滑动连接有插轴,所述插轴上固定连接有弹簧,所述弹簧和所述矩形板固定连接,所述转动轴上开设有多个卡槽,所述插轴和所述插轴卡接。
优选的,每个所述进水管上均螺纹连接有环形块,所述环形块内固定连接有第二过滤网,所述环形块远离所述进水管的一端螺纹连接有进水斗。
优选的,所述壳体内固定连接有两个呈对称设置的导流块,每个所述导流块的横截面均呈直角三角形设置。
优选的,所述固定套上固定连接有限位块,所述壳体的上内壁开设有滑槽,所述限位块和所述滑槽滑动连接。
优选的,所述壳体的底部固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
刮板移动的过程中,会将第一过滤网上堆积的絮状物刮除,直至将絮状物推移到开口处排出,可以避免大量的絮状物堆积在第一过滤网表面,防止第一过滤网堵塞,废水的通过速度不会降低,有利于对废水的处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石化废污水的悬浮物处理设备的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石化废污水的悬浮物处理设备的剖视结构示意图;
图3为环形块以及进水斗的正面剖视结构示意图;
图4为插轴以及转动轴的正面结构示意图。
图中:1壳体、2进水管、3进水斗、4环形块、5支撑柱、6密封板、7固定板、8插轴、9导流块、10刮板、11固定套、12限位块、13丝杆、14第二过滤网、15弹簧、16矩形板、17转动轴、18卡槽、19第一过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-4一种石化废污水的悬浮物处理设备,包括壳体1,壳体1上安装有出水管以及两个进水管2,壳体1的内部固定连接有第一过滤网19,壳体1内转动安装有丝杆13,丝杆13上螺纹连接有固定套11,固定套11上固定连接有刮板10,壳体1的一侧开设有开口,壳体1上设置有转动组件,转动组件包括固定安装在壳体1上的两个固定板7,两个固定板7之间转动安装有横截面呈T形设置的转动轴17,转动轴17上固定连接有密封板6,密封板6靠近壳体1的一侧固定连接有密封垫。
壳体1上固定连接有矩形板16,矩形板16上滑动连接有插轴8,插轴8上固定连接有弹簧15,弹簧15和矩形板16固定连接,转动轴17上开设有多个卡槽18,插轴8和插轴8卡接,撤去施加在插轴8上的外力,在弹簧15的弹力作用下,插轴8竖直向下移动且和对应的卡槽18卡接,可以防止转动轴17和固定板7发生相对转动,使得密封板6的倾斜角度保持稳定。
每个进水管2上均螺纹连接有环形块4,环形块4内固定连接有第二过滤网14,环形块4远离进水管2的一端螺纹连接有进水斗3,将环形块4螺纹连接在进水管2的上端,再将进水斗3螺纹连接在环形块4的上端,由于进水斗3的上端开口较大,有利于石化废污水的倒入,环形块4上的第二过滤网14可以对石化污水中的悬浮物进行初次过滤,之后可以将第二过滤网14取出进行清理。
壳体1内固定连接有两个呈对称设置的导流块9,每个导流块9的横截面均呈直角三角形设置,石化废污水穿过第一过滤网19后,会落到导流块9上,并且在重力作用下,会沿着导流块9的斜表面从出水管处排出,避免石化污水在壳体1内部堆积。
固定套11上固定连接有限位块12,壳体1的上内壁开设有滑槽,限位块12和滑槽滑动连接,限位块12可以防止固定套11发生摆动,在丝杆13转动的过程中,固定套11会稳定的沿着丝杆13进行水平移动,壳体1的底部固定连接有多个支撑柱5,多个支撑柱5呈对称设置,多个对称设置的支撑柱5可以提高壳体1的稳定性,以便于对石化废污水的处理。
本实用新型中,使用时,向上拉动插轴8,再使转动轴17发生转动,密封板6以及密封垫转动后不再对壳体1上的开口堵塞,密封板6由竖直状态变成倾斜状态,撤去施加在插轴8上的外力,在弹簧15的弹力作用下,插轴8竖直向下移动且和对应的卡槽18卡接,使密封板6保持倾斜的状态,之后壳体1上安装的伺服电机驱动丝杆13发生转动,丝杆13和壳体1发生相对转动的过程中,倒凸字形设置的固定套11沿着丝杆13进行移动,刮板10贴着第一过滤网19上表面移动的过程中,可以将第一过滤网19上堆积的絮状物刮除,直至将絮状物推移到开口处排出,可以避免大量的絮状物堆积在第一过滤网19表面,防止第一过滤网19堵塞,废水的通过速度不会降低,有利于对废水的处理。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石化废污水的悬浮物处理设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上安装有出水管以及两个进水管(2),所述壳体(1)的内部固定连接有第一过滤网(19),所述壳体(1)内转动安装有丝杆(13),所述丝杆(13)上螺纹连接有固定套(11),所述固定套(11)上固定连接有刮板(10);
所述壳体(1)的一侧开设有开口,所述壳体(1)上设置有转动组件,所述转动组件包括固定安装在所述壳体(1)上的两个固定板(7),两个所述固定板(7)之间转动安装有横截面呈T形设置的转动轴(17),所述转动轴(17)上固定连接有密封板(6),所述密封板(6)靠近所述壳体(1)的一侧固定连接有密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种石化废污水的悬浮物处理设备,其特征在于,所述壳体(1)上固定连接有矩形板(16),所述矩形板(16)上滑动连接有插轴(8),所述插轴(8)上固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)和所述矩形板(16)固定连接,所述转动轴(17)上开设有多个卡槽(18),所述插轴(8)和所述插轴(8)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种石化废污水的悬浮物处理设备,其特征在于,每个所述进水管(2)上均螺纹连接有环形块(4),所述环形块(4)内固定连接有第二过滤网(14),所述环形块(4)远离所述进水管(2)的一端螺纹连接有进水斗(3)。
4.根据权利要求1所述的一种石化废污水的悬浮物处理设备,其特征在于,所述壳体(1)内固定连接有两个呈对称设置的导流块(9),每个所述导流块(9)的横截面均呈直角三角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种石化废污水的悬浮物处理设备,其特征在于,所述固定套(11)上固定连接有限位块(12),所述壳体(1)的上内壁开设有滑槽,所述限位块(12)和所述滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石化废污水的悬浮物处理设备,其特征在于,所述壳体(1)的底部固定连接有多个支撑柱(5),多个所述支撑柱(5)呈对称设置。
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