CN219065058U - 一种钢筋焊接强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其是一种钢筋焊接强度检测装置，包括操作箱，所述操作箱上设置有压力检测机构，操作箱顶部滑动安装有两个夹持座，夹持座顶部设置有螺旋机构，操作箱与夹持座之间设置有滑动机构；操作箱内固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有双向螺纹杆，操作箱底部内壁上滑动安装有螺纹柱，螺纹柱螺纹套设在双向螺纹杆上，操作箱顶部开设有箱孔，螺纹柱贯穿箱孔与夹持座固定连接。本实用新型设计合理，通过设置螺旋机构使得钢筋受到夹持，通过设置夹持机构使得钢筋在拉伸过程中夹持的更稳固，通过设置压力检测机构使得钢筋在拉伸断裂时测得强度数值，从而达到钢筋焊接强度的检测。

Description

一种钢筋焊接强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接强度检测装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，如果焊接强度不够，在建筑工程使用中断裂，将会带来很大的安全隐患，所以我们要对焊接后的钢筋利用钢筋焊接强度检测装置进行钢筋焊接强度检测，来确定是否符合使用标准。

目前，公告号为CN217404003U的中国专利公告的本实用新型涉及钢筋检测技术领域，且公开了一种钢筋焊接强度检测装置，包括检测装置，检测装置包括底座、滑轨、丝杆、电机、滑块、立柱、侧板、固定箍、连接板、螺纹杆、压力传感器与显示仪，滑轨固定安装于底座顶端，且内部安装有丝杆，电机安装于滑轨外壁，滑块安装于滑轨内部，且内部贯穿有丝杆，立柱安装于滑块顶端，且侧端安装有侧板，固定箍贯穿于侧板内部，且底端安装有连接板。该钢筋焊接强度检测装置，通过启动电机，丝杆带动啮合于其外壁的滑块在滑轨内部背向移动，向两侧拉伸钢筋，并由滑块侧端的压力传感器来测出具体的压力数值，从而知晓钢筋焊接后其强度是否符合使用标准，使得检测结果更为准确。

在实际生产中发现，在焊接强度测试中不能够稳定夹持钢筋，在钢筋拉伸过程中会发生松动，造成检测结果不准确，后续使用会产生安全隐患的问题，因此我们提出了一种钢筋焊接强度检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在焊接强度测试中不能够稳定夹持钢筋，在钢筋拉伸过程中会发生松动，造成检测结果不准确，后续使用会产生安全隐患的问题，而提出的一种钢筋焊接强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋焊接强度检测装置，包括操作箱，所述操作箱上设置有压力检测机构，操作箱顶部滑动安装有两个夹持座，夹持座顶部设置有螺旋机构，操作箱与夹持座之间设置有滑动机构；操作箱内固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有双向螺纹杆，操作箱底部内壁上滑动安装有螺纹柱，螺纹柱螺纹套设在双向螺纹杆上，操作箱顶部开设有箱孔，螺纹柱贯穿箱孔与夹持座固定连接。

优选的，所述压力检测机构包括有压力检测仪和压力传感器，所述压力检测仪固定安装在操作箱上，压力传感器固定安装在操作箱上，压力检测仪与压力传感器电线连接，压力传感器与夹持座相适配。

优选的，所述螺旋机构包括有螺纹杆、螺纹座和螺纹压板，所述螺纹座固定安装在夹持座上，所述螺纹座上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹安装在螺纹座上，螺纹压板固定安装在螺纹杆底端上。

优选的，所述滑动机构包括有滑槽和滑块，所述滑槽开设在操作箱顶部上，滑块固定安装在夹持座底部上，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持座底部开设有座孔，座孔内设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括有顶板、滑杆和三角块，所述滑杆滑动安装在夹持座上，所述顶板固定安装在滑杆顶端，三角块固定安装在操作箱顶部上，滑杆与三角块滑动连接，滑杆与夹持座之间设置有复位机构。

优选的，所述复位机构包括有弹簧板和弹簧，所述弹簧板固定安装在滑杆上，弹簧顶端固定安装在座孔的顶部内壁上，弹簧底端固定安装在弹簧板上。

优选的，所述座孔的顶部内壁上开设有滑孔，滑杆与滑孔滑动连接。

本实用新型的有益效果：

通过螺纹杆和螺纹座的配合，使得螺纹压板能够向下移动，能够实现达到加持钢筋的目的，通过两个夹持座向相互远离的方向移动时，使得滑杆向三角块顶部移动，能够实现顶板向上移动的效果，从而能够达到更加紧固的夹持钢筋；通过电机和双向螺纹杆的配合，能够实现螺纹柱带动两个夹持座进行向相反方向移动，能够达到被夹持的钢筋进行充分拉伸的目的；当夹持座移动至两边挤压到压力传感器时，通过压力传感器受力分析将压力数值显示至压力检测仪上，从而能够达到检测钢筋焊接强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋焊接强度检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋焊接强度检测装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋焊接强度检测装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋焊接强度检测装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1、操作箱；2、压力检测仪；3、压力传感器；4、夹持座；5、螺纹杆；6、螺纹座；7、螺纹压板；8、座孔；9、顶板；10、滑杆；11、弹簧板；12、弹簧；13、箱孔；14、三角块；15、电机；16、双向螺纹杆；17、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种钢筋焊接强度检测装置，包括操作箱1，操作箱1上设置有压力检测机构，操作箱1顶部滑动安装有两个夹持座4，夹持座4顶部设置有螺旋机构，操作箱1与夹持座4之间设置有滑动机构；操作箱1内固定安装有电机15，电机15输出轴上固定安装有双向螺纹杆16，操作箱1底部内壁上滑动安装有螺纹柱17，螺纹柱17螺纹套设在双向螺纹杆16上，操作箱1顶部开设有箱孔13，螺纹柱17贯穿箱孔13与夹持座4固定连接。

本实施例中，压力检测机构包括有压力检测仪2和压力传感器3，压力检测仪2固定安装在操作箱1上，压力传感器3固定安装在操作箱1上，压力检测仪2与压力传感器3电线连接，压力传感器3与夹持座4相适配，通过设置有压力检测机构，使得夹持座4在移动时会向压力传感器3施加作用力，能够使压力数值通过压力检测仪2显示。

本实施例中，螺旋机构包括有螺纹杆5、螺纹座6和螺纹压板7，螺纹座6固定安装在夹持座4上，所述螺纹座6上开设有螺纹孔，螺纹杆5通过螺纹孔螺纹安装在螺纹座6上，螺纹压板7固定安装在螺纹杆5底端上，通过设置有螺旋机构，通过螺纹杆5的旋转，使得螺纹压板7向下移动，能够使钢筋被夹持固定。

本实施例中，滑动机构包括有滑槽和滑块，滑槽开设在操作箱1顶部上，滑块固定安装在夹持座4底部上，滑块与滑槽滑动连接，通过设置有滑槽和滑块，能够使夹持座4可以在操作箱1上水平移动。

本实施例中，夹持座4底部开设有座孔8，座孔8内设置有夹持机构，通过开设有座孔8，能够使夹持机构设置在座孔8内。

本实施例中，夹持机构包括有顶板9、滑杆10和三角块14，滑杆10滑动安装在夹持座4上，顶板9固定安装在滑杆10顶端，三角块14固定安装在操作箱1顶部上，滑杆10与三角块14滑动连接，滑杆10与夹持座4之间设置有复位机构，通过设置有夹持机构，使得顶板9会随着夹持座4的移动而上升，能够在钢筋被拉伸过程中夹持的更加紧固。

本实施例中，复位机构包括有弹簧板11和弹簧12，弹簧板11固定安装在滑杆10上，弹簧12顶端固定安装在座孔8的顶部内壁上，弹簧12底端固定安装在弹簧板11上，通过设置有复位机构，使得滑杆10在检测结束后滑落至原来位置，能够使顶板9下降到初始位置。

本实施例中，座孔8的顶部内壁上开设有滑孔，滑杆10与滑孔滑动连接，通过开设有滑孔，使得滑杆10可以贯穿夹持座4上下滑动，能够带动顶板9一起升降。

本实用新型中，通过钢筋放置在夹持座4上的螺纹压板7与顶板9之间，通过旋转螺纹杆5，使得螺纹压板7下降，能够实现钢筋被夹持，通过启动电机15驱动双向螺纹杆16转动，使得两个螺纹柱17向相互远离的方向移动，螺纹柱17的移动能够带动两个夹持座4同时向相互远离的方向移动，能够实现钢筋被拉伸的目的，通过两个夹持座4向相互远离的方向同时移动，使得滑杆10随着三角块14角度增大而上升，使得顶板9同时上升，能够实现钢筋被夹持的更紧固的目的，通过夹持座4的移动，使得压力传感器3同时受到作用力，使得压力数值通过信号线缆在压力检测仪2上显示，从而能够实现有效观察钢筋焊接强度数值，能够检测出钢筋焊接强度是否符合强度标准的目的。

以上对本实用新型所提供的一种钢筋焊接强度检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)上设置有压力检测机构，所述操作箱(1)顶部滑动安装有两个夹持座(4)，所述夹持座(4)顶部设置有螺旋机构，所述操作箱(1)与夹持座(4)之间设置有滑动机构；

所述操作箱(1)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出轴上固定安装有双向螺纹杆(16)，所述操作箱(1)底部内壁上滑动安装有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)螺纹套设在双向螺纹杆(16)上，所述操作箱(1)顶部开设有箱孔(13)，所述螺纹柱(17)贯穿箱孔(13)与夹持座(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述压力检测机构包括有压力检测仪(2)和压力传感器(3)，所述压力检测仪(2)固定安装在操作箱(1)上，所述压力传感器(3)固定安装在操作箱(1)上，所述压力检测仪(2)与压力传感器(3)电线连接，所述压力传感器(3)与夹持座(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述螺旋机构包括有螺纹杆(5)、螺纹座(6)和螺纹压板(7)，所述螺纹座(6)固定安装在夹持座(4)上，所述螺纹座(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(5)通过螺纹孔螺纹安装在螺纹座(6)上，所述螺纹压板(7)固定安装在螺纹杆(5)底端上。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述滑动机构包括有滑槽和滑块，所述滑槽开设在操作箱(1)顶部上，所述滑块固定安装在夹持座(4)底部上，所述滑块与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述夹持座(4)底部开设有座孔(8)，所述座孔(8)内设置有夹持机构。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括有顶板(9)、滑杆(10)和三角块(14)，所述滑杆(10)滑动安装在夹持座(4)上，所述顶板(9)固定安装在滑杆(10)顶端上，所述三角块(14)固定安装在操作箱(1)顶部上，所述滑杆(10)与三角块(14)滑动连接，所述滑杆(10)与夹持座(4)之间设置有复位机构。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述复位机构包括有弹簧板(11)和弹簧(12)，所述弹簧板(11)固定安装在滑杆(10)上，所述弹簧(12)顶端固定安装在座孔(8)的顶部内壁上，所述弹簧(12)底端固定安装在弹簧板(11)上。

8.根据权利要求5所述的一种钢筋焊接强度检测装置，其特征在于，所述座孔(8)的顶部内壁上开设有滑孔，滑杆(10)与滑孔滑动连接。

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