CN219064475U - 一种轮廓度和位置度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮廓度和位置度检具，用于检测产品的虚拟轴的轮廓度和两个虚拟轴之间的位置度，包括底座、定位组件和检测件，所述定位组件和所述检测件均设置在所述底座顶面上，所述定位组件用于定位所述产品，所述检测件相对于所述底座可滑动设置，所述检测件数量为两个，所述检测件设置有第一检测面和第二检测面，所述第一检测面用于抵持所述产品下表面，所述第二检测面用于抵持所述虚拟轴外表面，两个所述检测件安装在所述底座上时，两个所述第一检测面共面，两个所述第二检测面共面。本轮廓度和位置度检具测量过程简单快捷，节省时间，成本更低，效率更高，有利于大批量检测。

Description

一种轮廓度和位置度检具

技术领域

本实用新型涉及零件检具技术领域，尤其涉及一种轮廓度和位置度检具。

背景技术

现今的工业生产中，经常需要生产形状复杂的非标准件，例如一种产品，如图1所示，其两端具有用于辅助产品转动的弧形的虚拟轴，生产中不仅对产品两端虚拟轴外表面有轮廓度的要求，还对虚拟轴与产品底面的位置度、两端虚拟轴外表面的相对位置度也有要求，而现有技术中，对于形状复杂的非标准件的位置度和轮廓度检测，通常采用三坐标检测机按批次抽检来保证其各项指标的可靠性。三坐标检测机设备昂贵，成本较高，且三坐标检测机检测时间长，效率较低，不利于大批量检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以检测产品两端虚拟轴轮廓度和两端虚拟轴的位置度的轮廓度和位置度检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种轮廓度和位置度检具，用于检测产品的虚拟轴的轮廓度和两个虚拟轴之间的位置度，包括底座、定位组件和检测件，所述定位组件和所述检测件均设置在所述底座的顶面上，所述定位组件用于定位所述产品，所述检测件相对于所述底座可滑动设置，所述检测件数量为两个，所述检测件设置有第一检测面和第二检测面，所述第一检测面用于抵持所述产品下表面，所述第二检测面用于抵持所述虚拟轴外表面，两个所述检测件安装在所述底座上时，两个所述第一检测面共面，两个所述第二检测面共面。

进一步的，所述定位组件包括限位部和第一磁铁，所述第一磁铁设置在所述底座顶面，所述限位部设置在所述底座顶面。

进一步的，所述第一磁铁数量为多个，多个所述第一磁铁均匀地设置在所述底座顶面上。

进一步的，所述底座顶面上设置有避让部。

进一步的，还包括镶件，所述镶件安装在所述底座上，部分所述避让部设置在所述镶件上。

进一步的，所述定位组件还包括第二磁铁，所述第二磁铁设置在所述镶件顶面上。

进一步的，所述第二磁铁数量为多个，多个所述第二磁铁均匀地设置在所述镶件顶面上。

进一步的，所述底座顶面开设有滑槽，两个所述检测件均通过所述滑槽与底座滑动连接。

进一步的，所述第一检测面和所述第二检测面边缘分别设置有倒圆角。

进一步的，两个所述检测件结构相同。

本实用新型的有益效果在于：本轮廓度和位置度检具通过在检测件上设置与产品的虚拟轴形状相匹配的检测件，能够快速检测产品两端虚拟轴的位置度和轮廓度是否合格，相比三坐标检测机而言，测量过程简单快捷，节省时间，成本更低，效率更高，有利于大批量检测；且因为检测件与产品的虚拟轴匹配度高，对产品的虚拟轴位置度和轮廓度检测精度大大提高，有利于保证产品出厂质量。

附图说明

图1为被测产品的结构示意图；

图2为被测产品的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的轮廓度和位置度检具的结构示意图(检测产品时)；

图4为本实用新型实施例一的轮廓度和位置度检具的俯视图；

图5为本实用新型实施例一的轮廓度和位置度检具的爆炸图；

图6为本实用新型实施例一的轮廓度和位置度检具中的检测件的结构示意图。

标号说明：

1、底座；11、滑槽；

2、定位组件；21、限位部；22、第一磁铁；23、第二磁铁；

3、检测件；31、第一检测面；32、第二检测面；

4、产品；41、虚拟轴；

5、避让部；

6、镶件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图6，一种轮廓度和位置度检具，用于检测产品4的虚拟轴41的轮廓度和两个虚拟轴41之间的位置度，包括底座1、定位组件2和检测件3，所述定位组件2和所述检测件3均设置在所述底座1的顶面上，所述定位组件2用于定位所述产品4，所述检测件3相对于所述底座1可滑动设置，所述检测件3数量为两个，所述检测件3设置有第一检测面31和第二检测面32，所述第一检测面31用于抵持所述产品4下表面，所述第二检测面32用于抵持所述虚拟轴41外表面，两个所述检测件3安装在所述底座1上时，两个所述第一检测面31共面，两个所述第二检测面32共面。

本实用新型的工作原理简述如下：将产品4平摆在底座1上，定位组件2将产品4固定，然后将左侧检测件3水平向左滑动，将右侧检测件3水平向右滑动，若产品4两端的虚拟轴41均可插入第二检测面32形成的凹槽，同时第一检测面31抵持产品4下表面，则证明在测产品4两端的虚拟轴41的轮廓度和两个虚拟轴41之间的位置度符合要求。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本轮廓度和位置度检具通过在检测件上设置与产品的虚拟轴形状相匹配的检测件，能够快速检测产品两端虚拟轴的位置度和轮廓度是否合格，相比三坐标检测机而言，测量过程简单快捷，节省时间，成本更低，效率更高，有利于大批量检测；且因为检测件与产品的虚拟轴匹配度高，对产品的虚拟轴位置度和轮廓度检测精度大大提高，有利于保证产品出厂质量。

进一步的，所述定位组件2包括限位部21和第一磁铁22，所述第一磁铁22设置在所述底座1顶面，所述限位部21设置在所述底座1顶面。

由上述描述可知，所述限位部可防止检测时产品发生偏移，所述第一磁铁可吸附产品，辅助限位部对产品进行固定。

进一步的，所述第一磁铁22数量为多个，多个所述第一磁铁22均匀地设置在所述底座1顶面上。

由上述描述可知，多个第一磁铁有利于提升对产品的吸附力，提高稳定性。

进一步的，所述底座1顶面上设置有避让部5。

由上述描述可知，所述避让部用于避让产品底面的突出部。

进一步的，还包括镶件6，所述镶件6安装在所述底座1上，部分所述避让部5设置在所述镶件6上。

由上述描述可知，部分所述避让部设置在所述镶件上有利于避让部的加工。

进一步的，所述定位组件2还包括第二磁铁23，所述第二磁铁23设置在所述镶件6顶面上。

由上述描述可知，所述第二磁铁可吸附产品，进一步对产品进行固定

进一步的，所述第二磁铁23数量为多个，多个所述第二磁铁23均匀地设置在所述镶件6顶面上。

由上述描述可知，多个第二磁铁有利于提升对产品的吸附力，提高稳定性。

进一步的，所述底座1顶面开设有滑槽11，两个所述检测件3均通过所述滑槽11与底座1滑动连接。

由上述描述可知，只开设一个滑槽，便于所述底座的加工，同时，两个检测件滑动设置在同一个滑槽内，便于控制两个第一检测面之间以及两个第二检测面之间的相对位置。

进一步的，所述第一检测面31和所述第二检测面32边缘分别设置有倒圆角。

由上述描述可知，对产品进行检测时，所述倒圆角可起到引导作用，便于使用者操作，同时，倒圆角可防止检测件对产品造成刮伤。

进一步的，两个所述检测件3结构相同。

由上述描述可知，两个所述检测件结构相同便于检测件的加工。

实施例一

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：一种轮廓度和位置度检具，用于检测产品4的虚拟轴41的轮廓度和两个虚拟轴41之间的位置度。

轮廓度和位置度检具包括底座1、定位组件2和检测件3，所述定位组件2和所述检测件3均设置在所述底座1的顶面上，所述定位组件2用于定位所述产品4，所述检测件3相对于所述底座1可滑动设置，所述检测件3数量为两个，所述检测件3设置有第一检测面31和第二检测面32，所述第一检测面31用于抵持所述产品4下表面，所述第二检测面32用于抵持所述虚拟轴41外表面，两个所述检测件3安装在所述底座1上时，两个所述第一检测面31共面，两个所述第二检测面32共面，本实施例中，两个所述检测件3结构相同，即两个所述检测件3轮廓相同、尺寸相同，有利于检测件3的批量加工生产；所述第一检测面31为平面，所述第一检测面31位于检测件顶部，所述第二检测面32为U形弧面，所述第二检测面32形成一弧形凹槽，进行检测时，所述虚拟轴41插入所述第二检测面32形成的弧形凹槽，同时所述第一检测面31抵持所述产品4的下表面。

请参照图4，所述定位组件2包括限位部21和第一磁铁22，所述第一磁铁22设置在所述底座1顶面，所述限位部21设置在所述底座1顶面，本实施例中，所述产品4具有磁性，进行检测时，所述限位部21抵持所述产品4边缘，所述第一磁铁22位于所述产品4下方并吸附所述产品4。

请参照图4和图5，所述第一磁铁22数量为多个，多个所述第一磁铁22均匀地设置在所述底座1顶面上，本实施例中，所述第一磁铁22数量为五个，对应的，所述底座1顶面上均匀地设置有五个容置槽，每个容置槽内设置有一个所述第一磁铁22，所述第一磁铁22与所述容置槽的连接方式为胶粘，其他实例中，所述第一磁铁22的数量也可为一个。

请参照图4和图5，所述底座1顶面上设置有避让部5，本实施例中，所述避让部5包括若干个避让孔以及若干个避让槽，所述产品4底部具有若干个突出部，进行检测时，所述避让孔以及所述避让槽均位于所述产品4的下方，所述避让部5用于避让所述突出部。

请参照图4和图5，还包括镶件6，所述镶件6安装在所述底座1上，部分所述避让部5设置在所述镶件6上，本实施例中，为方便避让槽的加工，所述避让槽设置在所述镶件6的顶面上。

请参照图4和图5，所述定位组件2还包括第二磁铁23，所述第二磁铁23设置在所述镶件6顶面上，所述第二磁铁23数量为多个，多个所述第二磁铁23均匀地设置在所述镶件6顶面上，本实施例中，所述第二磁铁23数量为四个，对应的，所述镶件6顶面上均匀地设置有四个容纳槽，每个容纳槽内设置有一个所述第二磁铁23，所述第二磁铁23与所述容纳槽的连接方式为胶粘，其他实例中，所述第二磁铁23的数量也可为一个。

请参照图3和图4，所述底座1顶面开设有滑槽11，两个所述检测件3均通过所述滑槽11与底座1滑动连接，本实施例中，所述底座1上只开设一条滑槽11，两个所述检测件3分别滑动设置在所述滑槽两端，其他实施例中，所述底座上也可开设多条滑槽，两个所述检测件3通过不同滑槽与底座1滑动连接。

请参照图6，所述第一检测面31和所述第二检测面32边缘分别设置有倒圆角，本实施例中，所述虚拟轴41插入所述第二检测面32形成的弧形凹槽时，所述倒圆角可起到导向作用，同时，所述倒圆角可防止所述检测件3刮伤所述产品4。

综上所述，本实用新型提供的轮廓度和位置度检具通过在检测件上设置与产品的虚拟轴形状相匹配的检测件，能够快速检测产品两端虚拟轴的位置度和轮廓度是否合格，相比三坐标检测机而言，测量过程简单快捷，节省时间，成本更低，效率更高，有利于大批量检测；且因为检测件与产品的虚拟轴匹配度高，对产品的虚拟轴位置度和轮廓度检测精度大大提高，有利于保证产品出厂质量；设计合理，原理简单，使用难度低；结构简单，便于加工，有利于降低检具的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种轮廓度和位置度检具，用于检测产品的虚拟轴的轮廓度和两个虚拟轴之间的位置度，其特征在于：包括底座、定位组件和检测件，所述定位组件和所述检测件均设置在所述底座的顶面上，所述定位组件用于定位所述产品，所述检测件相对于所述底座可滑动设置，所述检测件数量为两个，所述检测件设置有第一检测面和第二检测面，所述第一检测面用于抵持所述产品下表面，所述第二检测面用于抵持所述虚拟轴外表面，两个所述检测件安装在所述底座上时，两个所述第一检测面共面，两个所述第二检测面共面。

2.根据权利要求1所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述定位组件包括限位部和第一磁铁，所述第一磁铁设置在所述底座顶面，所述限位部设置在所述底座顶面。

3.根据权利要求2所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述第一磁铁数量为多个，多个所述第一磁铁均匀地设置在所述底座顶面上。

4.根据权利要求1所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述底座顶面上设置有避让部。

5.根据权利要求4所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：还包括镶件，所述镶件安装在所述底座上，部分所述避让部设置在所述镶件上。

6.根据权利要求5所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述定位组件还包括第二磁铁，所述第二磁铁设置在所述镶件顶面上。

7.根据权利要求6所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述第二磁铁数量为多个，多个所述第二磁铁均匀地设置在所述镶件顶面上。

8.根据权利要求1所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述底座顶面开设有滑槽，两个所述检测件均通过所述滑槽与底座滑动连接。

9.根据权利要求1所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：所述第一检测面和所述第二检测面边缘分别设置有倒圆角。

10.根据权利要求1所述的轮廓度和位置度检具，其特征在于：两个所述检测件结构相同。

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