CN208313262U - 一种摆线泵分油盘的测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆线泵分油盘的测量工装，包括底座、压板、轴、定位销，压板固定安装在底座上，底座和压板的上表面相对位置均设置有弧形凹槽，所述的底座的弧形凹槽的位置设置有销孔，上表面设置有向上延伸的立柱，在立柱上设置有孔，分油盘通过轴安装在底座上，定位销安装在底座上，所述的底座和压板上设置有多个弧形凹槽、立柱、轴和定位销，并一次安装多个分油盘。本实用新型实现了一次安装、一次定位便可测量多个零件的功能，节省了单个零件停机换件时间，装夹快捷、方便，测量简便，有效省略了单个零件测量时装夹固定状态下测量机的待机时间，及单件测量时每次基准找正的时间，有效提高了检验效率。

Description

一种摆线泵分油盘的测量工装

技术领域

本实用新型涉及一种测量工装，尤其是一种摆线泵分油盘的测量工装。

背景技术

现有摆线泵分油盘是一种盘型静子零件，设置在多级摆线泵的各级之间，其结构紧凑，各尺寸要求精。盘的前后端面均开有进出油的异型槽，中间为泵轴中心孔，在非进出油槽位置开有角向定位孔；对于进出油槽有形状要求、内外径有同轴要求、端面有平行度和相对于轴线的垂直度要求。为了能准确测量这些要求，通常会采用三坐标测量机检验每件零件，即在三坐标测量机上逐件检验，其检验流程一般为：找正基准→测量零件→打印报告→安装零件→找正基准→测量零件。其中打印报告、安装零件、找正基准过程测量机为待测量状态，没有实际有效工作，导致时间上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摆线泵分油盘的测量工装，实现分油盘在三坐标测量机上测量时，具有节约时间的优点，提升检验效率。

本实用新型的具体技术方案是，所述的摆线泵分油盘的工装包括底座、压板、轴、定位销，压板固定安装在底座上，底座和压板的上表面相对位置均设置有弧形凹槽，弧形凹槽与分油盘的外圆半径相同；所述的底座的弧形凹槽的位置设置有销孔，上表面设置有向上延伸的立柱，在立柱上设置有孔，分油盘通过轴安装在底座上，并且分油盘的外圆与底座和压板的弧形凹槽配合，定位销安装在底座上，并且插入到分油盘的角向定位孔内；所述的底座和压板上设置有多个弧形凹槽、立柱、轴和定位销，并一次安装多个分油盘。

本实用新型在使用时，首先将多个分油盘安装到工装上，然后将工装固定在三坐标测量机的工作台上，根据分油盘的设计指标，编制测量程度，并根据工装上多个分油盘的位置，以阵列方式编制所有摆线泵分油盘的三坐标测量程序，然后启动三坐标进行测量。本实用新型实现了一次安装、一次定位便可测量多个零件的功能，节省了单个零件停机换件时间，装夹快捷、方便，测量简便，有效省略了单个零件测量时装夹固定状态下测量机的待机时间，及单件测量时每次基准找正的时间，有效提高了检验效率。

附图说明

图1为摆线泵分油盘的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型涉及的底座示意图；

图5本实用新型涉及的压板示意图。

具体实施方式

如图所示，摆线泵分油盘的工装包括底座1、压板2、轴3、定位销4，压板2固定安装在底座1上，底座1和压板2的上表面相对位置均设置有弧形凹槽，弧形凹槽与分油盘5的外圆半径相同；所述的底座1的弧形凹槽的位置设置有销孔，上表面设置有向上延伸的立柱，在立柱上设置有孔，分油盘5通过轴3安装在底座1上，并且分油盘5的外圆与底座1和压板2的弧形凹槽配合，定位销4安装在底座1上，并且插入到分油盘5的角向定位孔内；所述的底座 1和压板2上设置有多个弧形凹槽、立柱、轴3和定位销4，并一次安装多个分油盘5。

Claims (1)

1.一种摆线泵分油盘的测量工装，其特征在于，所述的工装包括底座(1)、压板(2)、轴(3)、定位销(4)，压板(2)固定安装在底座(1)上，底座(1)和压板(2)的上表面相对位置均设置有弧形凹槽，弧形凹槽与分油盘(5)的外圆半径相同；所述的底座(1)的弧形凹槽的位置设置有销孔，上表面设置有向上延伸的立柱，在立柱上设置有孔，分油盘(5)通过轴(3)安装在底座(1)上，并且分油盘(5)的外圆与底座(1)和压板(2)的弧形凹槽配合，定位销(4)安装在底座(1)上，并且插入到分油盘(5)的角向定位孔内；所述的底座(1)和压板(2)上设置有多个弧形凹槽、立柱、轴(3)和定位销(4)，并一次安装多个分油盘(5)。