CN219063499U - 一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统 - Google Patents
一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于化工领域，公开了一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，包括SCR反应器、混合器、第一稀释风鼓风机、第二稀释风鼓风机、卧式换热器、液氨储罐、蒸发器、第一换热盘管、第二换热盘管；所述液氨储罐、蒸发器、混合器、SCR反应器依次连接；所述第一换热盘管位于SCR反应器内靠近出口的位置；所述第一稀释风鼓风机、第一换热盘管、混合器依次连接；第二稀释风鼓风机、卧式换热器、混合器依次连接；所述第二换热盘管位于卧式换热器内。该装置采用第一换热盘管吸收SCR反应器的反应后余热加热一部分稀释风，用第二换热盘管主动加热另外一部分稀释风；其可控性高、余热利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体为一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统。
背景技术
现有尿素水解氨气稀释风大多采用空气加热器来实现，如CN209069059U公开了一种用于脱硝的空气加热器，包括外壳，外壳的两端均设有密封罩，两个密封罩上分别设有空气入口和空气出口；外壳内均匀设有多个蛇形换热管，任一蛇形换热管的两端分别设有蒸汽管口和冷凝水管口，多个蒸汽管口均与蒸汽总入口管连通，多个冷凝水管口均与冷凝水总出口管连通，蒸汽总入口管和冷凝水总出口管均设置在外壳外部；外壳上内壁和下内壁均设有多个固定块，固定块上设有圆形的凹槽，蛇形换热管固设在凹槽上，外壳的底端两侧均设有底座，两个底座的底面均设有T型螺栓。
SCR反应器的余热品位较低，很少有人利用。
本案解决的技术问题是：如何使尿素水解氨气稀释风尽可能的利用生产余热，同时使尿素水解氨气稀释风的温度可控性更强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，该装置采用第一换热盘管吸收SCR反应器的反应后余热加热一部分稀释风，用第二换热盘管主动加热另外一部分稀释风；其可控性高、余热利用率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，包括SCR反应器、混合器、第一稀释风鼓风机、第二稀释风鼓风机、卧式换热器、液氨储罐、蒸发器、第一换热盘管、第二换热盘管；
所述液氨储罐、蒸发器、混合器、SCR反应器依次连接；
所述第一换热盘管位于SCR反应器内靠近出口的位置；所述第一稀释风鼓风机、第一换热盘管、混合器依次连接；
第二稀释风鼓风机、卧式换热器、混合器依次连接；所述第二换热盘管位于卧式换热器内。
在上述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统中，所述第一换热盘管、混合器之间设有第一电磁阀，所述卧式换热器、混合器之间设有第二电磁阀；所述混合器内设有温度传感器。
在上述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统中，所述第二稀释风鼓风机、卧式换热器之间依次设有膨胀节、止回阀、蝶阀；所述蝶阀设置在止回阀和卧式换热器之间。
在上述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统中，所述第一换热盘管、第二换热盘管为蛇形或螺旋形。
在上述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统中，还包括锅炉和换热器，所述锅炉的尾气注入到SCR反应器内，所述锅炉设有空气进风管道，所述SCR反应器的出口设有排放管，所述空气进风管和排放管通过换热器换热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型充分考虑到稀释风用量大、升温不易，因此充分利用SCR反应器的余热结合主动加热的方式，使稀释风能耗低、风量大、温度可控性更好。
附图说明
图1是实施例1的管道流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1，一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，包括SCR反应器1、混合器2、第一稀释风鼓风机3、第二稀释风鼓风机4、卧式换热器5、液氨储罐6、蒸发器7、第一换热盘管8、第二换热盘管9；
所述液氨储罐6、蒸发器7、混合器2、SCR反应器1依次连接；
所述第一换热盘管8位于SCR反应器1内靠近出口的位置；所述第一稀释风鼓风机3、第一换热盘管8、混合器2依次连接；
第二稀释风鼓风机4、卧式换热器5、混合器2依次连接；所述第二换热盘管9位于卧式换热器5内。
在生产过程中，第一稀释风鼓风机3构成一个空气气路，第二稀释风鼓风机4构成一个空气气路；由于SCR反应器1利用的锅炉17尾气，因此即使进行催化反应后，其尾气温度较高；在传统生产中，我们最多利用该尾气为锅炉17进风余热，热量利用率低。在本实施例中，在第一稀释风鼓风机3的空气气路中，利用第一换热盘管8吸收SCR反应器1反应后的余热，将其注入混合器2和氨气混合；同时，为了避免锅炉17生产导致的尾气的波动以致于第一稀释风鼓风机3所在的空气气路的温度不稳，所以设计了第二稀释风鼓风机4所在的空气气路，该条气路是作为补充存在，在一些高流量情况下，该气路也是需要全负荷开启。在需要开启第二稀释风鼓风机4所在气路时，通过在第二换热盘管9内注入热蒸气，主动加热空气；
通过采集混合器2内的温度数据，来动态调节第一稀释风鼓风机3的空气气路、第二稀释风鼓风机4的空气气路的比例。
具体来说，在本实施例中通过自动化的方式来控制，所述第一换热盘管8、混合器2之间设有第一电磁阀10，所述卧式换热器5、混合器2之间设有第二电磁阀11；所述混合器2内设有温度传感器13。控制室内设有控制主机，主机接收温度传感器13的数据，并控制第一电磁阀10、第二电磁阀11的开度。
优选地，所述第二稀释风鼓风机4、卧式换热器5之间依次设有膨胀节14、止回阀15、蝶阀16；所述蝶阀16设置在止回阀15和卧式换热器5之间，所述第一换热盘管8、第二换热盘管9为蛇形或螺旋形。
为了进一步利用SCR反应器1的余热，还包括锅炉17和换热器18，所述锅炉17的尾气注入到SCR反应器1内，所述锅炉17设有空气进风管道19，所述SCR反应器1的出口设有排放管12，所述空气进风管和排放管12通过换热器18换热。经过第一换热盘管8吸收后的SCR反应器1排放出来的尾气也具有较高的温度，通过和空气进风管进一步换热，降低锅炉17能耗。
Claims (5)
1.一种用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，其特征在于，包括SCR反应器、混合器、第一稀释风鼓风机、第二稀释风鼓风机、卧式换热器、液氨储罐、蒸发器、第一换热盘管、第二换热盘管；
所述液氨储罐、蒸发器、混合器、SCR反应器依次连接；
所述第一换热盘管位于SCR反应器内靠近出口的位置；所述第一稀释风鼓风机、第一换热盘管、混合器依次连接；
第二稀释风鼓风机、卧式换热器、混合器依次连接；所述第二换热盘管位于卧式换热器内。
2.根据权利要求1所述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，其特征在于，所述第一换热盘管、混合器之间设有第一电磁阀，所述卧式换热器、混合器之间设有第二电磁阀；所述混合器内设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，其特征在于，所述第二稀释风鼓风机、卧式换热器之间依次设有膨胀节、止回阀、蝶阀；所述蝶阀设置在止回阀和卧式换热器之间。
4.根据权利要求1所述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，其特征在于，所述第一换热盘管、第二换热盘管为螺旋形。
5.根据权利要求1所述的用于尿素水解氨气稀释风加热的高效烟气换热系统，其特征在于，还包括锅炉和换热器，所述锅炉的尾气注入到SCR反应器内，所述锅炉设有空气进风管道，所述SCR反应器的出口设有排放管，所述空气进风管和排放管通过换热器换热。
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2022
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