CN219062599U - 一种电磁真空挡板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁真空挡板阀，包括阀体、阀盖和电磁线圈，阀盖的中心设有安装通孔，电磁线圈的先导头组件穿过安装通孔并固定在阀盖上，阀盖通过螺纹连接方式安装在阀体上，且阀盖与阀体之间设有密封组件；阀体的阀芯与电磁线圈的先导头组件相贴合接触；本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，电磁线圈通过先导头组件与阀盖的安装通孔固定，这样使得电磁线圈与阀体及阀盖之间的密封性能更好，同时安装也更为方便；阀盖与阀体之间设有密封组件，这样使得阀盖与阀体之间的密封效果更好，大大提高了阀体的运行效率。

Description

一种电磁真空挡板阀

技术领域

本实用新型属于真空挡板阀技术领域，尤其涉及一种电磁真空挡板阀。

背景技术

在机械行业领域中有很多不同类型的阀门，其中真空挡板阀的应用范围比较广泛，可以满足很多领域的需求。真空挡板阀的工作原理很简单，这是一种通过压缩空气作为工作动力的阀门，由于这类挡板阀的整体结构较为简单，而且开关闭合的时间较短，所以具有安全的性能优势，一般现有的真空挡板阀分为手动、气动、电磁三种驱动方式，但电磁的驱动方式较为节能且体积小，因此，使用的普遍率较高；而现有的电磁真空挡板阀，其电磁线圈与真空挡板阀之间的拆装较为麻烦，而且电磁线圈与真空挡板阀之间的密封性能也不佳，从而导致整个阀体的运行效率低下，市场竞争力较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种拆装方便、密封性能好及运行效率高的电磁真空挡板阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种电磁真空挡板阀包括阀体、阀盖和电磁线圈，所述阀盖的中心设有安装通孔，所述电磁线圈的先导头组件穿过所述安装通孔并固定在所述阀盖上，所述阀盖通过螺纹连接方式安装在所述阀体上，且所述阀盖与所述阀体之间设有密封组件；所述阀体的阀芯与所述电磁线圈的先导头组件相贴合接触。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，电磁线圈通过先导头组件与阀盖的安装通孔固定，这样使得电磁线圈与阀体及阀盖之间的密封性能更好，同时安装也更为方便；阀盖与阀体之间设有密封组件，这样使得阀盖与阀体之间的密封效果更好，大大提高了阀体的运行效率。

作为优选，所述电磁线圈包括先导头组件、隔套、头帽和胶封线圈，所述先导头组件位于所述隔套内，所述先导头组件的一端与所述阀芯的端口壁相贴合接触，另一端通过头帽限位固定在所述胶封线圈上；所述隔套位于所述胶封线圈内并向外延伸至所述安装通孔处，且所述隔套与所述安装通孔的孔壁之间通过环焊方式固定；通过隔套的设置，使得电磁线圈固定在阀盖上，并通过头帽将胶封线圈、先导头组件均限位固定在阀盖的上端面上，具有拆装方便的优点。

作为优选，所述先导头组件包括静铁芯和动铁芯，所述静铁芯的一端与所述头帽固定连接，所述静铁芯的径向壁与所述隔套之间通过环焊方式固定，所述静铁芯的另一端与所述动铁芯的一端之间夹设有弹簧，所述动铁芯的另一端穿过所述安装通孔并与所述阀芯相贴合接触；这样的结构设置，使得静铁芯通过胶封线圈能使得动铁芯上下运动，即通过弹簧能使得动铁芯能与阀芯闭合或开启，性能更为稳定。

作为优选，所述动铁芯的轴向中心设有阶梯通孔并分为第一通孔和第二通孔，所述弹簧限位固定在所述第一通孔上，所述第二通孔与所述动铁芯的径向通孔相通；在动铁芯运动过程中，阀体内的气体会有一部分流入至动静铁芯的缝隙处，在动铁芯沿静铁芯方向运动时，即动铁芯与阀芯开启，此时通过径向通孔能及时将动静铁芯之间的气体排放至阀芯内，这样使得动铁芯沿静铁芯方向运动更为顺畅，运行效率更高。

作为优选，所述动铁芯的轴向中心上还设有嵌入孔，所述嵌入孔内嵌入有橡胶垫块，所述橡胶垫块与所述阀芯相贴合接触；通过设置橡胶垫块使得动铁芯与阀芯之间的密封性更好。

作为优选，所述密封组件包括密封圈、设置在所述阀盖上的环向外槽和设置在所述阀体上的环向内槽，通过所述阀盖与所述阀体旋紧将所述环向外槽与所述环向内槽之间构成一个供所述密封圈放置的环向腔体；通过上述的密封组件设置，使得阀盖与阀体之间在安装之后的密封性能更好。

附图说明

图1是本实用新型的电磁真空挡板阀主视剖面结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

附图中的标号分别为：1、阀体；2、阀盖；3、电磁线圈；4、密封组件；,5、密封垫圈；11、阀芯；12、环向内槽；21、安装通孔；22、环向外槽；31、先导头组件；32、隔套；33、头帽；34、胶封线圈；35、橡胶垫块；41、密封圈；31-1、静铁芯；31-2、动铁芯；31-3、弹簧；31-4、第一通孔；31-5、第二通孔；31-6、径向通孔；31-7、嵌入孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括阀体1、阀盖2和电磁线圈3，阀盖2的中心设有安装通孔21，电磁线圈3的先导头组件31穿过安装通孔21并固定在阀盖2上，阀盖2通过螺纹连接方式安装在阀体1上，且阀盖2与阀体1之间设有密封组件4；阀体1的阀芯11与电磁线圈3的先导头组件31相贴合接触。

电磁线圈3包括先导头组件31、隔套32、头帽33和胶封线圈34，先导头组件31位于隔套32内，先导头组件31的一端与阀芯11的端口壁相贴合接触，另一端通过头帽33限位固定在胶封线圈34上；隔套32位于胶封线圈34内并向外延伸至安装通孔21处，且隔套32与安装通孔21的孔壁之间通过环焊方式固定。

胶封线圈34与阀盖2之间设有密封垫圈5，密封垫圈5嵌入在胶封线圈34的端面上；通过设置此密封垫圈5能使得胶封线圈34与阀盖2之间的密封性能大大提升。

先导头组件31包括静铁芯31-1和动铁芯31-2，静铁芯31-1的一端与头帽33固定连接，静铁芯31-1的径向壁与隔套32之间通过环焊方式固定，静铁芯31-1的另一端与动铁芯31-2的一端之间夹设有弹簧31-3，动铁芯31-2位于隔套32内，动铁芯31-2的另一端穿过安装通孔21并与阀芯11相贴合接触。

动铁芯31-2的轴向中心设有阶梯通孔并分为第一通孔31-4和第二通孔31-5，弹簧31-3限位固定在第一通孔31-4上，第二通孔31-5与动铁芯31-2的径向通孔31-6相通。

动铁芯31-2的轴向中心上还设有嵌入孔31-7，嵌入孔31-7内嵌入有橡胶垫块35，橡胶垫块35与阀芯11相贴合接触。

密封组件4包括密封圈41、设置在阀盖2上的环向外槽22和设置在阀体1上的环向内槽12，通过阀盖2与阀体1旋紧将环向外槽22与环向内槽12之间构成一个供密封圈41放置的环向腔体。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电磁真空挡板阀，包括阀体(1)、阀盖(2)和电磁线圈(3)，其特征在于：所述阀盖(2)的中心设有安装通孔(21)，所述电磁线圈(3)的先导头组件(31)穿过所述安装通孔(21)并固定在所述阀盖(2)上，所述阀盖(2)通过螺纹连接方式安装在所述阀体(1)上，且所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间设有密封组件(4)；所述阀体(1)的阀芯(11)与所述电磁线圈(3)的先导头组件(31)相贴合接触。

2.根据权利要求1所述的电磁真空挡板阀，其特征在于：所述电磁线圈(3)包括先导头组件(31)、隔套(32)、头帽(33)和胶封线圈(34)，所述先导头组件(31)位于所述隔套(32)内，所述先导头组件(31)的一端与所述阀芯(11)的端口壁相贴合接触，另一端通过头帽(33)限位固定在所述胶封线圈(34)上；所述隔套(32)位于所述胶封线圈(34)内并向外延伸至所述安装通孔(21)处，且所述隔套(32)与所述安装通孔(21)的孔壁之间通过环焊方式固定。

3.根据权利要求2所述的电磁真空挡板阀，其特征在于：所述先导头组件(31)包括静铁芯(31-1)和动铁芯(31-2)，所述静铁芯(31-1)的一端与所述头帽(33)固定连接，所述静铁芯(31-1)的径向壁与所述隔套(32)之间通过环焊方式固定，所述静铁芯(31-1)的另一端与所述动铁芯(31-2)的一端之间夹设有弹簧(31-3)，所述动铁芯(31-2)的另一端穿过所述安装通孔(21)并与所述阀芯(11)相贴合接触。

4.根据权利要求3所述的电磁真空挡板阀，其特征在于：所述动铁芯(31-2)的轴向中心设有阶梯通孔并分为第一通孔(31-4)和第二通孔(31-5)，所述弹簧(31-3)限位固定在所述第一通孔(31-4)上，所述第二通孔(31-5)与所述动铁芯(31-2)的径向通孔(31-6)相通。

5.根据权利要求3所述的电磁真空挡板阀，其特征在于：所述动铁芯(31-2)的轴向中心上还设有嵌入孔(31-7)，所述嵌入孔(31-7)内嵌入有橡胶垫块(35)，所述橡胶垫块(35)与所述阀芯(11)相贴合接触。

6.根据权利要求1所述的电磁真空挡板阀，其特征在于：所述密封组件(4)包括密封圈(41)、设置在所述阀盖(2)上的环向外槽(22)和设置在所述阀体(1)上的环向内槽(12)，通过所述阀盖(2)与所述阀体(1)旋紧将所述环向外槽(22)与所述环向内槽(12)之间构成一个供所述密封圈(41)放置的环向腔体。

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