CN219060866U - 一种铝合金模板拼装连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金模板拼装连接结构，包括墙体模板组件和梁支撑组件，所述墙体模板支撑组件包括若干个位置相对应的墙体模板，两个相邻的墙体模板之间通过销钉进行固定连接，所述梁支撑组件包括双向螺纹套筒，双向螺纹套筒的内壁分别螺纹连接有第一支撑丝杆和第二支撑丝杆，第一支撑丝杆的顶端固定安装有截面呈冂字形的支撑块。该铝合金模板拼装连接结构，通过设置可以实现快拆的梁支撑组件，在需要对铝合金模板的局部位置进行模板拆除时，可以将紧固螺栓从支撑块和模板支撑梁之间拆卸，进而便于对支撑块下方的对应位置的楼面模板进行拆除，不仅可以实现快拆模板，且方便对局部模板进行拆除，有助于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板施工技术领域，具体为一种铝合金模板拼装连接结构。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
但是，现有的铝合金模板在进行拼接施工时存在以下几点问题：第一、模板与模板之间采用大量的螺栓和螺母进行拼接，不仅操作繁琐，且耗费时间，影响施工效率；第二、只能对顶部支撑机构进行整体的拆卸，进而不方便对楼板模板进行局部拆除，实现不了模板早拆。为解决上述问题，我们设计了一种铝合金模板拼装连接结构
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板拼装连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板拼装连接结构，包括墙体模板组件和梁支撑组件，所述墙体模板支撑组件包括若干个位置相对应的墙体模板，两个相邻的墙体模板之间通过销钉进行固定连接，所述梁支撑组件包括双向螺纹套筒，双向螺纹套筒的内壁分别螺纹连接有第一支撑丝杆和第二支撑丝杆，第一支撑丝杆的顶端固定安装有截面呈冂字形的支撑块，支撑块的内壁插接有模板支撑梁。
优选的，所述支撑块的表面开设有安装孔，安装孔的内壁插设有紧固螺栓，所述模板支撑梁的表面开设有与紧固螺栓相匹配的螺栓孔，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有紧固螺母。
优选的，所述支撑块与墙体模板的上表面铺设有楼面模板，所述模板支撑梁的上表面与楼面模板的下表面搭接。
优选的，两个互相靠近的所述墙体模板的相对面之间开设有加固孔，加固孔的内壁插设有加固螺杆。
优选的，所述加固螺杆的表面螺纹连接有两个拉紧套管，拉紧套管的端部与墙体模板的表面接触并抵紧。
优选的，所述销钉的表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁插设有插销块。
有益效果
本实用新型提供了一种铝合金模板拼装连接结构，具备以下有益效果：
1.该铝合金模板拼装连接结构，通过设置可以实现快拆的梁支撑组件，在需要对铝合金模板的局部位置进行模板拆除时，可以将紧固螺栓从支撑块和模板支撑梁之间拆卸，进而便于对支撑块下方的对应位置的楼面模板进行拆除，不仅可以实现快拆模板，且方便对局部模板进行拆除，有助于提高工作效率。
2.该铝合金模板拼装连接结构，通过在相邻两个墙体模板之间设置有销钉，利用销钉表面的卡接槽和插销块，可以实现对墙体模板之间的快速安装或拆卸，达到方便施工的目的，通过设置加固螺杆和拉紧套管，可以通过转动拉紧套管对两个墙体之间进行拉紧加固，提高墙体模板之间的稳固性，避免墙体模板之间由于填充混凝土之后而发生膨胀和变形。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型支撑块立体结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型销钉正剖结构示意图。
图中：1墙体模板、2销钉、3双向螺纹套筒、4第一支撑丝杆、5第二支撑丝杆、6支撑块、7模板支撑梁、8紧固螺栓、10楼面模板、11加固螺杆、12拉紧套管、13卡接槽、14插销块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金模板拼装连接结构，包括墙体模板组件和梁支撑组件，墙体模板支撑组件包括若干个位置相对应的墙体模板1，两个互相靠近的墙体模板1的相对面之间开设有加固孔，加固孔的内壁插设有加固螺杆11。
加固螺杆11的表面螺纹连接有两个拉紧套管12，拉紧套管12的端部与墙体模板1的表面接触并抵紧。
两个相邻的墙体模板1之间通过销钉2进行固定连接，销钉2的表面开设有卡接槽13，卡接槽13的内壁插设有插销块14。
通过在相邻两个墙体模板1之间设置有销钉2，利用销钉2表面的卡接槽13和插销块14，可以实现对墙体模板1之间的快速安装或拆卸，解决了现有模板之间使用螺栓和螺母连接，不仅操作繁琐且费时的问题，达到方便施工的目的。
梁支撑组件包括双向螺纹套筒3，双向螺纹套筒3的内壁分别螺纹连接有第一支撑丝杆4和第二支撑丝杆5，第一支撑丝杆4的顶端固定安装有截面呈冂字形的支撑块6，支撑块6的内壁插接有模板支撑梁7，第二支撑丝杆5的底端固定有支撑底板，支撑底板通过螺栓固定安装在地面，进而使梁支撑组件对顶部模板的中部位置实现支撑。
支撑块6的表面开设有安装孔，安装孔的内壁插设有紧固螺栓8，模板支撑梁7的表面开设有与紧固螺栓8相匹配的螺栓孔，紧固螺栓8的表面螺纹连接有紧固螺母。
支撑块6与墙体模板1的上表面铺设有楼面模板10，模板支撑梁7的上表面与楼面模板10的下表面搭接，进而对楼面模板10的下表面进行支撑。
通过设置可以实现快拆的梁支撑组件，在需要对铝合金模板的局部位置进行模板拆除时，可以将紧固螺栓8从支撑块6和模板支撑梁7之间拆卸，进而便于对支撑块6下方的对应位置的楼面模板10进行拆除，不仅可以实现快拆模板，且方便对局部模板进行拆除，有助于提高工作效率。
工作原理：在对铝合金模板进行安装时，首先将相邻两个墙体模板1进行拼接，并使用销钉2将两个模板进行固定，并使墙体模板1拼接成墙体结构，然后将加固螺杆11插入到前后位置相对应的墙体模板1之间，并使用拉紧套管12对墙体模板1进行拉紧固定，然后将楼面模板10和模板支撑梁7铺设在墙体模板1的顶部，然后将双向螺纹套筒3和第一支撑丝杆4和第二支撑丝杆5进行螺纹连接，并分别调节第一支撑丝杆4和第二支撑丝杆5的长度，进而调节梁支撑组件的高度，使第二支撑丝杆5的底部与地面进行固定，将第二支撑丝杆5顶部的支撑块6与楼面模板10的下表面进行抵紧支撑，再将模板支撑梁7与支撑块6的凹槽进行插接，并使用紧固螺栓8和紧固螺母将支撑块6和模板支撑梁7进行固定，从而方便对铝合金模板进行快速安装和局部快拆操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金模板拼装连接结构，包括墙体模板组件和梁支撑组件，其特征在于：所述墙体模板支撑组件包括若干个位置相对应的墙体模板(1)，两个相邻的墙体模板(1)之间通过销钉(2)进行固定连接，所述梁支撑组件包括双向螺纹套筒(3)，双向螺纹套筒(3)的内壁分别螺纹连接有第一支撑丝杆(4)和第二支撑丝杆(5)，第一支撑丝杆(4)的顶端固定安装有截面呈冂字形的支撑块(6)，支撑块(6)的内壁插接有模板支撑梁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述支撑块(6)的表面开设有安装孔，安装孔的内壁插设有紧固螺栓(8)，所述模板支撑梁(7)的表面开设有与紧固螺栓(8)相匹配的螺栓孔，所述紧固螺栓(8)的表面螺纹连接有紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述支撑块(6)与墙体模板(1)的上表面铺设有楼面模板(10)，所述模板支撑梁(7)的上表面与楼面模板(10)的下表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：两个互相靠近的所述墙体模板(1)的相对面之间开设有加固孔，加固孔的内壁插设有加固螺杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述加固螺杆(11)的表面螺纹连接有两个拉紧套管(12)，拉紧套管(12)的端部与墙体模板(1)的表面接触并抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征在于：所述销钉(2)的表面开设有卡接槽(13)，所述卡接槽(13)的内壁插设有插销块(14)。
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| CN202222971210.8U CN219060866U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种铝合金模板拼装连接结构 |
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| CN (1) | CN219060866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117005679A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-07 | 泰昌建设有限公司 | 一种宽幅异形梁结构及其组合模板 |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222971210.8U patent/CN219060866U/zh active Active
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