CN219060008U - 一种新型注浆头 - Google Patents

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郭汶波
尹义军
许涛
李洪亮
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钱承文
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Abstract

本实用新型涉及接头技术领域,尤其公开了一种新型注浆头,包括母接头一、母接头二和公接头,母接头一和母接头二采用过盈配合分别设置在待对接的两个连接管的端口处,公接头的两端分别可拆卸的插在母接头一和母接头二中,在公接头插入后,母接头一和母接头二通过多个限位组件固定。本实用新型母接头一和母接头二结构简单,容易制造,造价低廉,母接头一、母接头二与连接管过盈配合,即使安装注浆管需要敲击也不影响母接头一和母接头二的使用,公接头造价稍高,公接头与母接头一和母接头二均是可拆卸插接,并通过多个限位组件固定,使用时能够快速连接,不使用时实现快速拔开,插装迅速到位,高效便捷,节省工时。

Description

一种新型注浆头
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域,尤其涉及一种新型注浆头。
背景技术
注浆就是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。注浆中就涉及到注浆管和注浆头,其中注浆头也称为注浆管接头,注浆施工中,注浆管插至预埋孔中,砂浆注入预埋孔中和注浆管内,注浆时需要通过注浆管接头将注浆管和注浆泵或注浆机的连接管道接通,以便向注浆管内输送砂浆,面对多个注浆管对应一个注浆泵或注浆机的连接管道的情况就需要频繁拆卸注浆管接头,注浆管接头与注浆管的连接效率是制约注浆效果与施工进度的重要因素。
传统技术中的注浆管与注浆管接头采用丝扣连接或焊接,但为了避免安装注浆管过程中的击打施工对注浆管顶部丝扣的破坏,近些年注浆管与注浆管接头大多采用焊接,但这又出现了新的问题那就是焊接注浆管接头无法重复利用,注浆成本提高,造成接头浪费,为了改善上述情况有必要提出一种改进以克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种新型注浆头。
本实用新型的技术方案是:一种新型注浆头包括母接头一、母接头二和公接头,母接头一和母接头二采用过盈配合分别设置在待对接的两个连接管的端口处,公接头的两端分别可拆卸的插在母接头一和母接头二中,在公接头插入后,母接头一和母接头二通过多个限位组件固定。
优选的,公接头是两端直径大且中段直径小的台阶状结构,公接头端面设置有倒角,倒角后侧外圆面上设置有环状的密封槽,能够很好的实现密封同时还便于装配,也能够减轻重量。
优选的,公接头的中段两边对称设置有安装环带,安装环带中设置有多个凸起的限位弹圈,母接头一和母接头二的内壁上在多个限位弹圈的对应位置设置有多个环槽,能够进一步加强密封,还能够起到限位、定位作用,在公接头插入母接头一或母接头二时限位环圈的顶部对应到环槽位置时即可停止插入。
优选的,限位组件包括卡桩一、卡桩二、卡箍和卡环,卡桩一设置在母接头一的端部侧面上,卡桩二设置在母接头二的端部侧面上,卡桩一和卡桩二的位置与数量均对应,卡环对应设置在卡桩二背侧,卡箍对应可转动设置在卡环上,且能够挂在卡桩一上,卡桩一背侧设置有缺口,能够快速的将母接头一和母接头二连接,间接的实现待对接的两个连接管的对接到位。
优选的,公接头的两端与母接头一和母接头二接触处均套装有密封圈,密封圈套装在密封槽中,保证公接头与母接头一和母接头二接触处密封良好,防止漏砂浆。
优选的,限位弹圈的截面是三角形结构,环槽的结构和限位弹圈的结构配合对应,三角形的结构便于插入也便于限位,同时限位弹圈的三角形结构和环槽的三角形结构对应也能形成小尺寸锥面密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置母接头一、母接头二和公接头,母接头一和母接头二结构简单,容易制造,造价低廉,即使使用完毕不取下也不会造成很大的经济影响,母接头一、母接头二与连接管过盈配合,即使安装注浆管需要敲击也不影响母接头一和母接头二的使用,公接头造价稍高,公接头与母接头一和母接头二均是可拆卸插接,并通过多个限位组件固定,使用时能够快速连接,不使用时实现快速拔开,插装迅速到位,高效便捷,节省工时;
2.母接头一和母接头二之间的限位组件连接再配合母接头一和母接头二与连接管的过盈配合,两者搭配实现快速插装和分拔,安全高效,易实现;
3.通过限位弹圈起到限位、定位作用,限位弹圈和环槽配合在公接头插入母接头一或母接头二时能够快速插拔到位,限位准确可靠,还能够进一步加强密封;
4.密封槽中套装密封圈,保证公接头与母接头一和母接头二接触处密封良好,有效防止漏砂浆。
附图说明
图1为本实用新型的主视全剖连接结构示意图;
图2为本实用新型的母接头一全剖结构示意图;
图3为本实用新型的母接头二全剖结构示意图;
图4为本实用新型的公接头全剖结构示意图;
图5为本实用新型的公接头和限位弹圈安装结构示意图。
图中,1、连接管;2、密封圈;3、母接头一;4、公接头;5、限位弹圈;6、卡箍;7、母接头二;8、环槽;9、卡桩一;10、缺口;11、卡环;12、卡桩二;13、密封槽;14、安装环带。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例一:以限位弹圈5的数量是两个、限位组件的数量是两个为例
如图1所示,一种新型注浆头包括母接头一3、母接头二7和公接头4,母接头一3和母接头二7分别通过敲击的方式砸进在待对接的两个连接管1的端口处,待对接的两个连接管1分别一侧是注浆管,另一侧是注浆泵或注浆机的连接管道;公接头4的两端分别可拆卸的插在母接头一3和母接头二7中,在公接头4插入后,母接头一3和母接头二7通过两个限位组件固定;
如图4和图5所示,公接头4是两端直径大且中段直径小的台阶状结构,公接头4端面加工有倒角,倒角后侧外圆面上加工有环状的密封槽13,密封槽13两侧的外圆面均与母接头一3和母接头二7内壁无间隙接触,公接头4的两端与母接头一3和母接头二7接触处均套装有密封圈2,密封圈2套装在密封槽13中,密封圈2选用VD密封圈;
如图4所示,公接头4的中段两边对称加工有安装环带14,该安装环带14深度较浅就是为了方便安装限位弹圈5,限位弹圈5是橡胶材质,安装环带14的长度尺寸对应两个限位弹圈5的长度尺寸,安装环带14中粘贴有两个凸起的限位弹圈5,母接头一3和母接头二7的内壁上在两个限位弹圈5的对应位置加工有两个环槽8,限位弹圈5的截面是三角形结构,环槽8的结构和限位弹圈5的结构配合对应,且是倒置的三角形;
限位组件包括卡桩一9、卡桩二12、卡箍6和卡环11,如图2所示,母接头一3是两端开口的筒状结构,卡桩一9一体设在母接头一3的端部侧面上,卡桩一9位于同一直径的两端,卡桩一9背侧加工有缺口10,如图3所示,母接头二7是两端开口的筒状结构,卡桩二12一体设在母接头二7的端部侧面上,卡桩二12位于同一直径的两端,卡环11对应安装在卡桩二12背侧,如图1所示,卡箍6对应可转动安装在卡环11上,且能够转动对应挂在卡桩一9上,且为了不松脱可挂在缺口10处,卡箍6可选用挂钩或铁环均可;
使用时,先将母接头一3和母接头二7分别通过敲击的方式砸进注浆管和注浆泵或注浆机的连接管道中,母接头一3和母接头二7与注浆管和连接管道均形成过盈配合,砸入时保证卡桩一9和卡桩二12位置对应,然后将两个限位弹圈5并列且相互紧贴粘贴在安装环带14中,将VD密封圈套装到密封槽13中,然后将公接头4的两端分别插入母接头一3和母接头二7中,在两个限位环圈的顶部对应卡入到两个环槽8中时即可停止公接头4的插入,待公接头4的两端均插到位后,将两个卡箍6转动套挂在对应的两个卡桩一9上,此次注浆管和连接管道的对接完成;
对接完毕需要分离时;将两个卡箍6依次取开,然后拔出公接头4即可,母接头一3和母接头二7可通过敲击或加热的方式拔出,现场环境不方便的时候可以直接舍弃母接头一3和母接头二7。
实施例二:以限位弹圈5的数量是一个、限位组件的数量是三个为例
一种新型注浆头包括母接头一3、母接头二7和公接头4,母接头一3和母接头二7分别通过敲击的方式砸进在待对接的两个连接管1的端口处,待对接的两个连接管1分别一侧是注浆管,另一侧是注浆泵或注浆机的连接管道;公接头4的两端分别可拆卸的插在母接头一3和母接头二7中,在公接头4插入后,母接头一3和母接头二7通过三个限位组件固定;
公接头4是两端直径大且中段直径小的台阶状结构,公接头4端面加工有倒角,倒角后侧外圆面上加工有环状的密封槽13,密封槽13两侧的外圆面均与母接头一3和母接头二7内壁无间隙接触,公接头4的两端与母接头一3和母接头二7接触处均套装有密封圈2,密封圈2套装在密封槽13中,密封圈2是O型密封圈2;
公接头4的中段两边对称加工有安装环带14,该安装环带14深度较浅就是为了方便安装限位弹圈5,安装环带14的长度尺寸对应一个限位弹圈5的长度尺寸,安装环带14中粘贴有一个凸起的限位弹圈5,限位弹圈5是橡胶材质,母接头一3和母接头二7的内壁上在一个限位弹圈5的对应位置加工有一个环槽8,限位弹圈5的截面是三角形结构,环槽8的结构和限位弹圈5的结构配合对应,且是倒置的三角形;
限位组件包括卡桩一9、卡桩二12、卡箍6和卡环11,母接头一3是两端开口的筒状结构,卡桩一9一体设在母接头一3的端部侧面上,卡桩一9位于同一圆周上以120°三等分的直径端,卡桩一9背侧加工有缺口10,母接头二7是两端开口的筒状结构,卡桩二12一体设在母接头二7的端部侧面上,卡桩二12位于同一圆周上以120°三等分的直径端,卡环11对应安装在卡桩二12背侧,卡箍6对应可转动安装在卡环11上,且能够转动对应挂在卡桩一9上,且为了不松脱可挂在缺口10处,卡箍6可选用挂钩或铁环均可;
使用时,先将母接头一3和母接头二7分别通过敲击的方式砸进注浆管和注浆泵或注浆机的连接管道中,母接头一3和母接头二7与注浆管和连接管道均形成过盈配合,砸入时保证卡桩一9和卡桩二12位置对应,然后将限位弹圈5粘贴在安装环带14中,将O型密封圈2套装到密封槽13中,然后将公接头4的两端分别插入母接头一3和母接头二7中,在限位环圈的顶部对应卡入到环槽8中时即可停止公接头4的插入,待公接头4的两端均插到位后,将三个卡箍6转动套挂在对应三个卡桩一9上,此次注浆管和连接管道的对接完成;
对接完毕需要分离时;将三个卡箍6依次取开,然后拔出公接头4即可,母接头一3和母接头二7可通过敲击或加热的方式拔出,现场环境不方便的时候可以直接舍弃母接头一3和母接头二7。
需要说明的是限位弹圈5的数量可以选用1~3个、限位组件的数量可以选用2~6个,限位弹圈5和限位组件在此数值范围内可任意搭配组合,实施例一和实施例二只是其中的优选组合。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种新型注浆头,其特征在于:包括母接头一(3)、母接头二(7)和公接头(4),所述母接头一(3)和母接头二(7)采用过盈配合分别设置在待对接的两个连接管(1)的端口处,所述公接头(4)的两端分别可拆卸的插在所述母接头一(3)和母接头二(7)中,在所述公接头(4)插入后,所述母接头一(3)和母接头二(7)通过多个限位组件固定。
2.根据权利要求1所述的新型注浆头,其特征在于:所述公接头(4)是两端直径大且中段直径小的台阶状结构,所述公接头(4)端面设置有倒角,所述倒角后侧外圆面上设置有环状的密封槽(13)。
3.根据权利要求2所述的新型注浆头,其特征在于:所述公接头(4)的中段两边对称设置有安装环带(14),所述安装环带(14)中设置有多个凸起的限位弹圈(5),所述母接头一(3)和母接头二(7)的内壁上在多个所述限位弹圈(5)的对应位置设置有多个环槽(8)。
4.根据权利要求3所述的新型注浆头,其特征在于:所述限位组件包括卡桩一(9)、卡桩二(12)、卡箍(6)和卡环(11),所述卡桩一(9)设置在所述母接头一(3)的端部侧面上,所述卡桩二(12)设置在所述母接头二(7)的端部侧面上,所述卡桩一(9)和卡桩二(12)的位置与数量均对应,所述卡环(11)对应设置在所述卡桩二(12)背侧,所述卡箍(6)对应可转动设置在所述卡环(11)上,且能够挂在所述卡桩一(9)上,所述卡桩一(9)背侧设置有缺口(10)。
5.根据权利要求4所述的新型注浆头,其特征在于:所述公接头(4)的两端与所述母接头一(3)和母接头二(7)接触处均套装有密封圈(2),所述密封圈(2)套装在所述密封槽(13)中。
6.根据权利要求5所述的新型注浆头,其特征在于:所述限位弹圈(5)的截面是三角形结构,所述环槽(8)的结构和所述限位弹圈(5)的结构配合对应。
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