CN219317602U - 一种水压机的端面密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水压机的端面密封装置。本实用新型包括堵盘及堵盘侧设置的密封件，堵盘中央设置通孔，堵盘前向面设置有环形密封槽，环形密封槽内同轴装设有套环和密封，套环包括：外套环、内套环，套环内设置凹槽，采用套环结构，套环本身结构轻巧，便于拆装更换，能够适应不同管径规格的密封进行安装使用，密封不易脱落，更换方便，通用性好成本低，承压高。
Description
技术领域
本实用新型属于水压机技术领域，具体是一种水压机的端面密封装置。
背景技术
大口径管道水压试验机包括：螺旋焊管水压试验机、直缝焊管水压试验机、无缝管水压试验机、铸管水压试验机等等，在混管生产过程中，相近规格的管径混管时，如DN1400、DN1500、DN1600，作为端面密封的结构设计必须将密封设计的较为宽，较宽的密封设计成本高，作为耗材必然是一种资源浪费，一般情况下很少会有三种规格同时生产，如果对于这三种规格及其组合每种可能进行加工密封端面堵头，也将是一笔不小的成本投资，因此，在此对其端面密封堵盘进行优化设计，显得尤为必要。同时兼顾现场更换工作量不能够增加太多，减少不便。
发明内容
本实用新型为了优化水压机端面密封结构，提供一种新型的密封堵盘结构形式，在不增加密封堵盘的厚度的情况下，以满足各种规格混管生产需求发明一种水压机的端面密封装置。
本实用新型采取以下技术方案：
一种水压机的端面密封装置，包括堵盘及堵盘侧设置的密封件，堵盘中央设置通孔，还包括套环，堵盘前向面设置有环形密封槽，环形密封槽内同轴装设有套环和密封。
套环包括：外套环、内套环，外套环和\或内套环与密封同轴装设于环形密封槽内，外套环相邻于密封外圈，内套环相邻于密封内圈。
密封的宽度与被试管壁厚适配，环形密封槽的外径和内径之间的间距M与多种相近规格壁厚的被试管适配。
外套环、内套环的厚度与环形密封槽槽深适配。
外套环的内环根部设置有外环凹槽。
内套环的外环根部设置有内环凹槽。
堵盘后向面设置有用于定位的环形凸台。
堵盘后向面相邻环形凸台内圈设置有O型圈槽，O型圈槽内装设O型圈。
堵盘分布设置螺钉沉孔，螺钉沉孔贯穿至后向面，螺钉沉孔内装设螺钉。
堵盘前向面相邻环形密封槽的内圈还设置有第二环形密封槽。
与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：采用套环结构，套环本身结构轻巧，便于拆装更换，能够适应不同管径规格的密封进行安装使用，密封不易脱落，更换方便，通用性好成本低，承压高。
附图说明
图1是本实用新型第一种安装结构示意图；
图2是本实用新型第二种安装结构示意图；
图3是本实用新型第三种安装结构示意图；
图4是本实用新型内套环结构示意图；
图5是本实用新型外套环结构示意图；
图6是图1A处放大图；
图7是本实用新型的安装连接应用示意图。
其中，1-堵盘、2-外套环、3-内套环、4-密封、5-O型圈槽、6-内环凹槽、7-外环凹槽、8-螺钉沉孔、9-环形凸台、10-被试管、11-水压机、12-第二环形密封槽。
具体实施方式
如图1-7，一种水压机的端面密封装置，包括：堵盘1、套环、密封4，其中堵盘1中央设置用于通水的通孔，堵盘1前向面设置有环形密封槽，堵盘1前向面与被试管10对接面相邻，环形密封槽内同轴装设有套环和密封4，密封4为橡胶材料，密封4的宽度与被试管10壁厚适配，环形密封槽的外径和内径之间的间距M与多种相近规格壁厚的被试管10适配，套环包括：外套环2、内套环3，外套环2壁厚L2、内套环3的壁厚L1的尺寸可根据被试管10的壁厚进行增减，从而使密封4与被试管10适配，外套环2、内套环3的厚度与环形密封槽槽深适配，如图6，外套环2的内环根部设置有外环凹槽7，内套环3的外环根部设置有内环凹槽6，密封4装于环形密封槽内时，密封4被挤压陷入内环凹槽6和\或外环凹槽7，实现密封4的防脱固定，堵盘1后向面与水压机测试口对接面相邻，后向面设置有用于定位的环形凸台9，堵盘1后向面相邻环形凸台9内圈设置有O型圈槽5，O型圈槽5内装设O型圈，O型圈用于后向面与水压机测试口对接后防泄漏，堵盘1的前向面设置有螺钉沉孔8，螺钉沉孔8贯穿至后向面，螺钉沉孔8内装设螺钉安装堵盘1至水压机测试口，进一步的，堵盘1前向面相邻环形密封槽的内圈还设置有第二环形密封槽12，第二环形密封槽12可设置密封用于更小直径的被试管10测试。
连接及组合工作方式：
设DN1400、DN1500、DN1600三种被试管10待测，如图7，DN1400安装示意，堵盘1安装于水压机11的测试口，环形凸台9与测试口适配定位，螺钉沉孔8内的螺钉贯穿堵盘1连接于水压机11的测试口，堵盘1前向面的环形密封槽设置有外套环2和密封4，密封4环对位于被试管10端面，水压机11夹持，使被试管10端面贴靠密封4，外套环2阻挡约束密封4形成内槽，密封4挤压，部分密封4被挤压陷入外环凹槽7，防止密封4与试管10分离后脱出，水压机11打压，O型圈与密封4封闭堵盘1前后。
当DN1500为被试管10时，如图1、图7，堵盘1前向面的环形密封槽设置有外套环2、内套环3和密封4，密封4环对位于被试管10端面，水压机11夹持，使被试管10端面贴靠密封4，外套环2、内套环3阻挡约束密封4形成内槽，密封4挤压，部分密封4被挤压陷入内环凹槽6和外环凹槽7，防止密封4与试管10分离后脱出，水压机11打压，O型圈与密封4封闭堵盘1前后。
当DN1600为被试管10时，如图3、图7，堵盘1前向面的环形密封槽设置有内套环3和密封4，密封4环对位于被试管10端面，水压机11夹持，使被试管10端面贴靠密封4，内套环3阻挡约束密封4形成内槽，密封4挤压，部分密封4被挤压陷入内环凹槽6，防止密封4与试管10分离后脱出，水压机11打压，O型圈与密封4封闭堵盘1前后。
Claims (10)
1.一种水压机的端面密封装置，包括堵盘（1）及堵盘（1）侧设置的密封件，堵盘（1）中央设置通孔，其特征在于：还包括套环，堵盘（1）前向面设置有环形密封槽，环形密封槽内同轴装设有套环和密封（4）。
2.根据权利要求1所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述套环包括：外套环（2）、内套环（3），外套环（2）和或内套环（3）与密封（4）同轴装设于环形密封槽内，外套环（2）相邻于密封（4）外圈，内套环（3）相邻于密封（4）内圈。
3.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述密封（4）的宽度与被试管壁厚适配，环形密封槽的外径和内径之间的间距M与多种相近规格壁厚的被试管适配。
4.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：外套环（2）、内套环（3）的厚度与环形密封槽槽深适配。
5.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述外套环（2）的内环根部设置有外环凹槽（7）。
6.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述内套环（3）的外环根部设置有内环凹槽（6）。
7.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述堵盘（1）后向面设置有用于定位的环形凸台（9）。
8.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述堵盘（1）后向面相邻环形凸台（9）内圈设置有O型圈槽（5），O型圈槽（5）内装设O型圈。
9.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述堵盘（1）分布设置螺钉沉孔（8），螺钉沉孔（8）贯穿至后向面，螺钉沉孔（8）内装设螺钉。
10.根据权利要求2所述的一种水压机的端面密封装置，其特征在于：所述堵盘（1）前向面相邻环形密封槽的内圈还设置有第二环形密封槽（12）。
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