CN116624681B - 一种用于液压设备的液压胶管防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，涉及液压胶管防脱技术领域，包括固定套接在液压胶管本体端部的连接管，连接管外端的外侧设有抱箍环，连接管的密封套接有连接螺母，连接管的外壁套接有固定管，固定管的外壁上套接有安装管，收纳腔内部设有限位组件；安装管的外壁上滑动套接有移动环板，抱箍环的内端面上设有与移动环板配合的张紧机构；连接管的外端管体内部安装有内接管；本发明通过连接管与内接管和连接螺母以及限位组件的配合，便于提高液压胶管与外部管道进行连接后的密封效果和防脱离效果，能够防止与待连接管道旋合连接后的连接螺母在与外部物体接触时出现摩擦回转的情况，大幅提高对于液压胶管在连接后的防松脱效果。
Description
技术领域
本发明涉及液压胶管防脱技术领域，尤其涉及一种用于液压设备的液压胶管防脱装置。
背景技术
液压设备广泛应用于工程建筑、工业机械，起重运输等多种领域，液压胶管便是为液压设备传送介质的重要用具，目前，液压设备之间一般通过液压胶管连接。比如陶瓷高压注浆生产线所采用的液压站供油管路系统，油箱内的液压油通过液压泵驱动，经液压胶管输送至油路块，液压胶管内部液压较大；
液压胶管在首尾端一般会采用金属压制接头，并且液压胶管的使用经常会根据需要二段或更多相连接，对接的液压胶管之间通常是利用卡箍或者一些简单的束带捆扎等方式固接，液压胶管在使用过程中有可能会发生脱箍，有时也会由于U型卡老化、损坏或违章使用单卡、铁丝等原因导致管路崩裂等现象；由于现有技术中对液压胶管没有专用的固定装置，采用束带捆扎固定的方式，不仅不够牢固，而且液压胶管连头上的螺母与外部物体接触后因摩擦力，极易出现回转连接松脱的情况，也可能与走台板或其他机构的边角摩擦，造成液压胶管接头上连接螺母的变形和损伤；因此，需对上述问题进行改进处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，包括固定套接在液压胶管本体端部的连接管，所述连接管外端的外侧设有用于与外部待连接管道抱箍连接的抱箍环，所述连接管的密封转动套接有连接螺母，所述连接管的外壁中部固定套接有固定管，所述固定管的外壁上固定套接有安装管，所述安装管内部周侧均开设有收纳腔，所述收纳腔内部设有用于连接螺母锁止的限位组件；所述安装管的外壁上滑动套接有移动环板，所述抱箍环的内端面上设有与移动环板配合的张紧机构；所述连接管外壁的外端突出有一圈搭接环；所述连接管外端的内壁为喇叭口状；且所述连接管的外端管体内部安装有用于液压胶管本体密封连接的内接管。
优选地，所述内接管的外端从连接管的端口中延伸至连接螺母的内圈中，且所述内接管的外端固接有抵接环板，且所述抵接环板的内侧面与搭接环的外端面紧密贴合，所述抵接环板的外端面上固接有用于和外部待连接管道进行内插连接的插接管。
优选地，所述插接管为外窄内宽的漏斗状管体结构，且所述插接管外端缩口处的内壁上安装有用于液体过滤的过滤网板。
优选地，所述内接管内端的管体为与连接管喇叭口段内壁配合的缩颈状管体结构，且所述内接管缩颈段的外壁上等距套接有多个抗滑凸环；所述连接管喇叭口段的内壁上设有多个止滑圈，且所述止滑圈与抗滑凸环左右错位设置。
优选地，所述内接管挖断的外壁上固定套接有外螺纹环板，所述连接管外端的直线端内壁上开设有与外螺纹环板配合的内螺纹；所述抵接环板的外端面等距开设有多个圆形槽。
优选地，所述抵接环板的外端面上设有一层密封胶垫；所述连接螺母的内端面上固接有与搭接环配合的密封环；所述密封环的外端面上凸起有密封凸环，所述搭接环的内端面上开设有一圈与密封凸环配合的密封环槽。
优选地，所述限位组件包括活动设于收纳腔内部的限位弧板、固接在收纳腔内端面上的稳定杆和开设在限位弧板内端板体中的推力腔，所述推力腔内部活动设有防脱板，所述稳定杆的外端活动贯穿进推力腔内部与防脱板固接，所述稳定杆位于推力腔内的杆体上活动套接有回位弹簧；所述限位弧板外弧面的内端固接有连接板，所述安装管的外壁周侧开设有多个与收纳腔连通的矩形条口，所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与移动环板的内圈壁固接；所述限位弧板的外端从收纳腔内部活动伸出，且所述连接螺母的内端面周侧均开设有与限位弧板配合的定位弧槽。
优选地，所述张紧机构包括等距固接在抱箍环内端面上的多根拉杆和贯穿开设在移动环板外侧面上的多个贯穿孔，所述拉杆的内端从贯穿孔内穿过，并套接有锁止螺母；所述锁止螺母的外端固接有抵接环；所述拉杆内端的杆体外壁上开设有与锁止螺母配合的外螺纹。
优选地，所述抱箍环外端的内壁上螺纹连接有限位箍筒，且所述限位箍筒外端的内壁上螺纹连接有第一箍筒，所述第一箍筒外端的内壁上螺纹连接有第二箍筒，所述抱箍环、限位箍筒、第一箍筒和第二箍筒均由两个弧形板和螺钉配合组成。
优选地，所述抱箍环、限位箍筒和第一箍筒外端的内壁上均开设有内螺纹槽，所述限位箍筒、第一箍筒和第二箍筒内端的外壁上均开设有与内螺纹槽配合的外螺纹线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过连接管与内接管和连接螺母以及限位组件的配合，便于提高液压胶管与外部管道进行连接后的密封效果和防脱离效果，能够防止与待连接管道旋合连接后的连接螺母在与外部物体接触时出现摩擦回转的情况，大幅提高对于液压胶管在连接后的防松脱效果；
本发明通过连接管与移动环板和抱箍环以及张紧机构的配合，便于对连接后的液压胶管起到管道连接后拉紧的作用，能够避免连接后的管道出现分离松脱的情况，并在拉杆的作用下，能够避免连接螺母与外部物体接触，并对连接螺母起到限位防回转的作用，并且能够使限位弧板稳定对连接螺母进行限位固定；有效提高对液压胶管连接处所达到的防松脱效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的整体安装立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的连接管与抱箍环连接状态立体结构示意图；
图4为本发明的拉杆与移动环板连接转台立体结构示意图；
图5为本发明的限位弧板限位状态结构剖视图；
图6为本发明的限位弧板解锁状态结构剖视图；
图7为本发明的抱箍环与拉杆立体结构示意图。
图中序号：1、液压胶管本体；2、连接管；3、抱箍环；4、连接螺母；5、固定管；6、安装管；7、内接管；8、抵接环板；9、插接管；10、过滤网板；11、限位弧板；12、移动环板；13、稳定杆；14、回位弹簧；15、外螺纹环板；16、抗滑凸环；17、止滑圈；18、定位弧槽；19、限位箍筒；20、拉杆；21、锁止螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1至图7，一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，包括固定套接在液压胶管本体1端部的连接管2，连接管2外端的外侧设有用于与外部待连接管道抱箍连接的抱箍环3，连接管2的密封转动套接有连接螺母4，连接管2的外壁中部固定套接有固定管5，固定管5的外壁上固定套接有安装管6，安装管6内部周侧均开设有收纳腔，收纳腔内部设有用于连接螺母4锁止的限位组件；安装管6的外壁上滑动套接有移动环板12，抱箍环3的内端面上设有与移动环板12配合的张紧机构；连接管2外壁的外端突出有一圈搭接环；连接管2外端的内壁为喇叭口状；且连接管2的外端管体内部安装有用于液压胶管本体1密封连接的内接管7。本发明通过连接管2与内接管7和连接螺母4以及限位组件的配合，便于提高液压胶管与外部管道进行连接后的密封效果和防脱离效果，能够防止与待连接管道旋合连接后的连接螺母4在与外部物体接触时出现摩擦回转的情况，大幅提高对于液压胶管在连接后的防松脱效果。
在本发明中，内接管7的外端从连接管2的端口中延伸至连接螺母4的内圈中，且内接管7的外端固接有抵接环板8，且抵接环板8的内侧面与搭接环的外端面紧密贴合，抵接环板8的外端面上设有一层密封胶垫；连接螺母4的内端面上固接有与搭接环配合的密封环；密封环的外端面上凸起有密封凸环，搭接环的内端面上开设有一圈与密封凸环配合的密封环槽；抵接环板8的外端面上固接有用于和外部待连接管道进行内插连接的插接管9；插接管9为外窄内宽的漏斗状管体结构，且插接管9外端缩口处的内壁上安装有用于液体过滤的过滤网板10；通过插接管9的设置，便于在连接后，能够使插接管9插入外部管道中，并提高与外部管道连接的稳固性，并通过设置在插接管9上的过滤网板10，能够对进入液压胶管本体1内部液体进行过滤，避免高速流动状态下的液体中掺杂的片状杂质对液压胶管本体1的内壁造成划破损伤的情况出现，便于在提高液压胶管本体1连接防脱效果的同时还提高对于液压胶管本体1内壁防损坏的防护效果，内接管7内端的管体为与连接管2喇叭口段内壁配合的缩颈状管体结构，且内接管7缩颈段的外壁上等距套接有多个抗滑凸环16；连接管2喇叭口段的内壁上设有多个止滑圈17，且止滑圈17与抗滑凸环16左右错位设置；内接管7挖断的外壁上固定套接有外螺纹环板15，连接管2外端的直线端内壁上开设有与外螺纹环板15配合的内螺纹；抵接环板8的外端面等距开设有多个圆形槽，通过圆形槽的设置，能够使工作人员将螺丝刀的刀头插入圆形槽内部，然后通过螺丝刀充当把手对抵接环板8进行转动操作。
在本发明中，限位组件包括活动设于收纳腔内部的限位弧板11、固接在收纳腔内端面上的稳定杆13和开设在限位弧板11内端板体中的推力腔，推力腔内部活动设有防脱板，稳定杆13的外端活动贯穿进推力腔内部与防脱板固接，稳定杆13位于推力腔内的杆体上活动套接有回位弹簧14；限位弧板11外弧面的内端固接有连接板，安装管6的外壁周侧开设有多个与收纳腔连通的矩形条口，连接板的外端从矩形条口内延伸出与移动环板12的内圈壁固接；限位弧板11的外端从收纳腔内部活动伸出，且连接螺母4的内端面周侧均开设有与限位弧板11配合的定位弧槽18；通过限位组件与移动环板12的配合，能够对连接螺母4起到限位防回转的作用，提高液压胶管端部在连接后的稳固性和密封性。
在本发明中，张紧机构包括等距固接在抱箍环3内端面上的多根拉杆20和贯穿开设在移动环板12外侧面上的多个贯穿孔，拉杆20的内端从贯穿孔内穿过，并套接有锁止螺母21；锁止螺母21的外端固接有抵接环；拉杆20内端的杆体外壁上开设有与锁止螺母21配合的外螺纹；抱箍环3外端的内壁上螺纹连接有限位箍筒19，且限位箍筒19外端的内壁上螺纹连接有第一箍筒，第一箍筒外端的内壁上螺纹连接有第二箍筒，抱箍环3、限位箍筒19、第一箍筒和第二箍筒均由两个弧形板和螺钉配合组成；便于对不同粗细的待连接管道进行选择性的组合使用，抱箍环3、限位箍筒19和第一箍筒外端的内壁上均开设有内螺纹槽，限位箍筒19、第一箍筒和第二箍筒内端的外壁上均开设有与内螺纹槽配合的外螺纹线；通过连接管2与移动环板12和抱箍环3以及张紧机构的配合，便于对连接后的液压胶管起到定位拉紧的作用，能够避免连接后的管道出现分离松脱的情况，并在拉杆20的作用下，能够避免连接螺母4与外部物体接触，并对连接螺母4起到限位防回转的作用，并且能够使限位弧板11稳定对连接螺母4进行限位固定；有效提高对液压胶管连接处防松脱效果。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种用于液压设备的液压胶管防脱装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，首先将连接管2套接在液压胶管本体1的端部，并使液压胶管本体1的端部从连接管2外端所密封转动连接的连接螺母4中伸出，接着将伸出的液压胶管本体1端部套接在内接管7缩颈段的外壁上，进而对液压胶管本体1的端部起到扩径和密封连接的作用，并通过抗滑凸环16的设置，能够进一步提高液压胶管本体1套接在内接管7上后的牢固性和防脱离效果；
步骤二，接着将带有抵接环板8和外螺纹环板15的内接管7推送进连接管2内部，进而在内接管7的作用下，将端部扩径的液压胶管本体1挤压在连接管2的喇叭口处，以便对液压胶管本体1起到二次外壁受压限位的作用，并通过止滑圈17的设置，能够进一步提高液压胶管本体1在连接后的防脱离效果，通过止滑圈17与抗滑凸环16的错位设置，能够有效提高液压胶管本体1在连接后的抗拉拔能力和防脱离效果；
步骤三，接着通过转动抵接环板8带动内接管7上的外螺纹环板15与连接管2的内壁进行螺纹连接，进而对内接管7内端外壁上套接的液压胶管本体1起到进一步压紧限位的作用；并能够使抵接环板8与连接管2上的搭接环紧密抵接，提高内接管7在对于液压胶管本体1进行压紧限位后的稳固性和密封效果；
步骤四，接着通过连接螺母4将安装有连接管2的液压胶管本体1与待连接管道的连接头进行密封连接；接着在连接管2与液压胶管本体1的端部连接固定后，然后将根据待连接管道的不同管径的粗细程度，在抱箍环3的外端选择使用限位箍筒19、第一箍筒和第二箍筒，并将所选择的限位箍筒19、第一箍筒和第二箍筒以及抱箍环3均套设在待连接管道的外壁上，然后对其之间进行装配组合，并使最外端的筒体抱箍在待连接管道的外壁上，同时其余的筒体内端会抵接或者罩设在待连接管道的连接头处，然后将抱箍环3上的拉杆20贴着连接螺母4外侧面插设进移动环板12的贯穿孔中，并使杆体从孔内伸出，然后在伸出的拉杆20内端杆体上套接锁止螺母21，通过锁止螺母21逐步朝向移动环板12的移动旋紧，便于推动移动环板12朝向连接螺母4移动，进而带动限位弧板11插入连接螺母4的定位弧槽18内部，对连接后的连接螺母4起到限位锁止的作用；并通过拉杆20与移动环板12和锁止螺母21的配合，能够对抱箍环3与连接螺母4和连接管2之间起到拉紧防松脱的作用，同时能够防止与待连接管道旋合连接后的连接螺母4在与外部物体接触时出现摩擦回转的情况，并通过在拉杆20与连接螺母4外壁贴合的作用下，能够进一步提高连接螺母4的防松动和防回转的效果；
步骤五，在限位弧板11插接在连接螺母4的定位弧槽18内部后，不仅能够提高对于连接螺母4的限位效果，而且能够提高连接管2与连接螺母4之间连接的结构强度和稳固性，以及提高了连接螺母4的防偏位效果，能够进一步提高连接螺母4与外部管道上连接头在连接后的稳固性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，包括固定套接在液压胶管本体（1）端部的连接管（2），其特征在于：所述连接管（2）外端的外侧设有用于与外部待连接管道抱箍连接的抱箍环（3），所述连接管（2）的密封转动套接有连接螺母（4），所述连接管（2）的外壁中部固定套接有固定管（5），所述固定管（5）的外壁上固定套接有安装管（6），所述安装管（6）内部周侧均开设有收纳腔，所述收纳腔内部设有用于连接螺母（4）锁止的限位组件；
所述安装管（6）的外壁上滑动套接有移动环板（12），所述抱箍环（3）的内端面上设有与移动环板（12）配合的张紧机构；所述连接管（2）外壁的外端突出有一圈搭接环；所述连接管（2）外端的内壁为喇叭口状；且所述连接管（2）的外端管体内部安装有用于液压胶管本体（1）密封连接的内接管（7）；
所述内接管（7）的外端从连接管（2）的端口中延伸至连接螺母（4）的内圈中，且所述内接管（7）的外端固接有抵接环板（8），且所述抵接环板（8）的内侧面与搭接环的外端面紧密贴合，所述抵接环板（8）的外端面上固接有用于和外部待连接管道进行内插连接的插接管（9）；
所述张紧机构包括等距固接在抱箍环（3）内端面上的多根拉杆（20）和贯穿开设在移动环板（12）外侧面上的多个贯穿孔，所述拉杆（20）的内端从贯穿孔内穿过，并套接有锁止螺母（21）；所述锁止螺母（21）的外端固接有抵接环；所述拉杆（20）内端的杆体外壁上开设有与锁止螺母（21）配合的外螺纹；
所述抱箍环（3）外端的内壁上螺纹连接有限位箍筒（19），且所述限位箍筒（19）外端的内壁上螺纹连接有第一箍筒，所述第一箍筒外端的内壁上螺纹连接有第二箍筒，所述抱箍环（3）、限位箍筒（19）、第一箍筒和第二箍筒均由两个弧形板和螺钉配合组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述插接管（9）为外窄内宽的漏斗状管体结构，且所述插接管（9）外端缩口处的内壁上安装有用于液体过滤的过滤网板（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述内接管（7）内端的管体为与连接管（2）喇叭口段内壁配合的缩颈状管体结构，且所述内接管（7）缩颈段的外壁上等距套接有多个抗滑凸环（16）；所述连接管（2）喇叭口段的内壁上设有多个止滑圈（17），且所述止滑圈（17）与抗滑凸环（16）左右错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述内接管（7）挖断的外壁上固定套接有外螺纹环板（15），所述连接管（2）外端的直线端内壁上开设有与外螺纹环板（15）配合的内螺纹；所述抵接环板（8）的外端面等距开设有多个圆形槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述抵接环板（8）的外端面上设有一层密封胶垫；所述连接螺母（4）的内端面上固接有与搭接环配合的密封环；所述密封环的外端面上凸起有密封凸环，所述搭接环的内端面上开设有一圈与密封凸环配合的密封环槽。
6.根据权利要求4所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述限位组件包括活动设于收纳腔内部的限位弧板（11）、固接在收纳腔内端面上的稳定杆（13）和开设在限位弧板（11）内端板体中的推力腔，所述推力腔内部活动设有防脱板，所述稳定杆（13）的外端活动贯穿进推力腔内部与防脱板固接，所述稳定杆（13）位于推力腔内的杆体上活动套接有回位弹簧（14）；所述限位弧板（11）外弧面的内端固接有连接板，所述安装管（6）的外壁周侧开设有多个与收纳腔连通的矩形条口，所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与移动环板（12）的内圈壁固接；所述限位弧板（11）的外端从收纳腔内部活动伸出，且所述连接螺母（4）的内端面周侧均开设有与限位弧板（11）配合的定位弧槽（18）。
7.根据权利要求6所述的一种用于液压设备的液压胶管防脱装置，其特征在于：所述抱箍环（3）、限位箍筒（19）和第一箍筒外端的内壁上均开设有内螺纹槽，所述限位箍筒（19）、第一箍筒和第二箍筒内端的外壁上均开设有与内螺纹槽配合的外螺纹线。
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