CN116538360A - 一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件 - Google Patents

一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及不锈钢管件技术领域，具体为一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，包括第一管件、第二管件，所述第二管件的内部设置有供所述第一管件端头插入的插接槽。本发明通过拧动第一管件和第二管件可以使第一管件的端部拧入到插接槽的内部，当第一管件和第二管件内部气压较大时，第一管件和第二管件中的气体会通过气孔进入到第一容纳槽内部，使得气囊膨胀，气囊和密封槽之间相互扣合，增强了第一管件和第二管件接缝处的密封性，避免气体渗漏，同时锁扣组件可以将第二管件的端部与第二容纳槽锁扣在一起，阻止第二管件与第一管件之间相互远离，第一管件和第二管件可以始终保持紧密的连接而不会相互远离，保证了连接的可靠性。

Description

一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件
技术领域
本发明涉及不锈钢管件技术领域，具体为一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件。
背景技术
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的易切削性，可以加工成不锈钢管件。
现有的奥氏体不锈钢管件有较多是采用法兰连接，管件的端部之间的接缝处缺少相互的扣合措施，当管件内部气压较大时，气体很容易顺着管道端部的接缝渗漏出来，同时当管道内部气压较大时，管道容易产生震动，从而造成法兰周围螺栓松动，导致管道端部之间相互分离，连接的可靠性较差。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本发明提供了一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，包括第一管件、第二管件，所述第二管件的内部设置有供所述第一管件端头插入的插接槽，所述插接槽的侧壁上设置有第一螺纹，所述第一管件的端头处设置有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第一管件上设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部设置有气囊，所述第一管件的内壁上开设有与所述第一容纳槽相连通的气孔，所述第二管件的内壁上设置有供所述气囊伸入的密封槽，所述第一管件上还设置有第二容纳槽；
其中，所述第二容纳槽与所述第二管件之间设置有锁扣组件。
作为本发明进一步的方案：所述锁扣组件包括设置于所述第二容纳槽内部的连板、连接于所述连板一端的卡块、以及设置于所述第二管件端部并与所述卡块相配合的卡环；
其中，所述第二容纳槽与所述连板之间设置有弹压组件。
作为本发明再进一步的方案：所述弹压组件包括设置于所述第二容纳槽内部的弹簧、以及滑动设置于所述第二容纳槽的外壁上并与所述连板相连接的连杆；
其中，所述弹簧的一端与所述连板相抵触，所述弹簧的另一端与所述第一管件的外壁相抵触。
作为本发明再进一步的方案：所述第一管件的端部设置有橡胶密封圈。
作为本发明再进一步的方案：所述第一容纳槽成多组分布于所述第一管件上，所述密封槽成多组分布于所述第二管件的内壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述第一管件和所述第二管件的外侧均固定套接有六角头。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：通过拧动第一管件和第二管件可以使第一管件的端部拧入到插接槽的内部，直到第一管件的端部表面与插接槽最内侧相互贴合，当第一管件和第二管件内部气压较大时，第一管件和第二管件中的气体会通过气孔进入到第一容纳槽内部，使得气囊膨胀并伸入到第二管件内壁上的密封槽中，由于气囊和密封槽之间相互扣合，增强了第一管件和第二管件接缝处的密封性，避免气体渗漏，同时锁扣组件可以将第二管件的端部与第二容纳槽锁扣在一起，阻止第二管件与第一管件之间相互远离，当第一管件和第二管件中气压较大产生震动时，第一管件和第二管件可以始终保持紧密的连接而不会相互远离，保证了连接的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明中第一容纳槽和第二容纳槽的结构示意图。
图4为本发明中连板和卡块的结构示意图。
图中：1、第一管件；2、第二管件；3、插接槽；4、第一螺纹；5、第二螺纹；6、第一容纳槽；7、气囊；8、气孔；9、密封槽；10、第二容纳槽；11、连板；12、卡块；13、卡环；14、弹簧；15、连杆；16、橡胶密封圈；17、六角头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，包括第一管件1、第二管件2，所述第二管件2的内部设置有供所述第一管件1端头插入的插接槽3，所述插接槽3的侧壁上设置有第一螺纹4，所述第一管件1的端头处设置有与所述第一螺纹4相配合的第二螺纹5，所述第一管件1上设置有第一容纳槽6，所述第一容纳槽6的内部设置有气囊7，所述第一管件1的内壁上开设有与所述第一容纳槽6相连通的气孔8，所述第二管件2的内壁上设置有供所述气孔8伸入的密封槽9，所述第一管件1上还设置有第二容纳槽10；
其中，所述第二容纳槽10与所述第二管件2之间设置有锁扣组件；
将第一管件1的端部插入到第二管件2的内部时，第一管件1的端部会与插接槽3内腔相对齐，由于第一螺纹4与第二螺纹5之间的配合关系，通过拧动第一管件1和第二管件2可以使第一管件1的端部拧入到插接槽3的内部，直到第一管件1的端部表面与插接槽3最内侧相互贴合，此时通过第一螺纹4与第二螺纹5之间的螺纹锁紧作用就将第一管件1与第二管件2之间连接在一起，由于第一管件1的端部被包覆在插接槽3中，使得第一管件1和第二管件2接缝处密封性较好，并且此时第一管件1上的第一容纳槽6会与第二管件2内壁上的密封槽9相互对齐，当第一管件1和第二管件2内部气压较大时，第一管件1和第二管件2中的气体会通过气孔8进入到第一容纳槽6内部，并将第一容纳槽6内部的气囊7撑起，使得气囊7膨胀并伸入到第二管件2内壁上的密封槽9中，由于气囊7和密封槽9之间相互扣合，进一步增强了第一管件1和第二管件2接缝处的密封性，有效避免第一管件1和第二管件2内部气压过大而造成气体从接缝处渗漏，此外当在将第一管件1的端部拧入到插接槽3内部的过程中，第一管件1上的第二容纳槽10会与第二管件2的端部相互靠近，在第一管件1的端部表面与插接槽3最内侧向贴合的同时，第二容纳槽10的一侧也会与第二管件2的端部相贴合，此时锁扣组件可以将第二管件2的端部与第二容纳槽10锁扣在一起，阻止第二管件2与第一管件1之间相互远离，当第一管件1和第二管件2中气压较大产生震动时，第一管件1和第二管件2可以始终保持紧密的连接而不会相互远离，保证了连接的可靠性。
在本发明的一个实施例中，所述锁扣组件包括设置于所述第二容纳槽10内部的连板11、连接于所述连板11一端的卡块12、以及设置于所述第二管件2端部并与所述卡块12相配合的卡环13；
其中，所述第二容纳槽10与所述连板11之间设置有弹压组件；
将第一管件1的端部插入到第二管件2内部的过程中，第二管件2的端部也会与第一管件1上的第二容纳槽10相互靠近，连板11在弹压组件的作用下可以在第二容纳槽10的内部向靠近或远离第一管件1外壁的方向进行滑动，同时连板11也会始终受到向远离第一管件1外壁方向移动的顶推作用，在第二管件2端部与第二容纳槽10相互靠近并使得卡块12伸入到第二管件2端部的过程中，卡环13会顶推卡块12带动连板11向靠近第一管件1外壁的方向进行移动，当卡块12完全移到卡环13的另一侧时，卡块12不再受到卡环13的顶推力，此时连板11就会在弹压组件的作用下带动卡块12向远离第一管件1外壁的方向移动，使得卡块12与卡环13之间相互卡合而无法产生相互远离，进而将第二管件2的端部与第二容纳槽10锁扣在一起，阻止第二管件2与第一管件1之间相互远离。
在本发明的另一个实施例中，所述弹压组件包括设置于所述第二容纳槽10内部的弹簧14、以及滑动设置于所述第二容纳槽10的外壁上并与所述连板11相连接的连杆15；
其中，所述弹簧14的一端与所述连板11相抵触，所述弹簧14的另一端与所述第一管件1的外壁相抵触；
由于连杆15滑动设置于所述第二容纳槽10的外壁上，因此与连杆15相连接的连板11可以在第二容纳槽10的内部向着靠近或远离第一管件1外壁的方向进行移动，弹簧14处于压缩状态，可以始终对连板11产生向远离第一管件1外壁方向移动的顶推作用，因此可以保持卡块12与卡环13之间相互卡合，此外通过按压连杆15的一端就可以使得连板11带动卡块12向靠近第一管件1外壁的方向移动，卡块12与卡环13之间不再相互卡合，进而使得第一管件1和第二管件2之间可以相互分离，因此便于对第一管件1和第二管件2进行拆卸。
在本发明的又一个实施例中，所述第一管件1的端部设置有橡胶密封圈16；
当第一管件1的端部拧入到插接槽3的的内部并与插接槽3最内侧相贴合时，橡胶密封圈16会与插接槽3的内壁相抵触，进一步增强了第一管件1和第二管件2之间接缝的密封性。
在本发明的又一个实施例中，所述第一容纳槽6成多组分布于所述第一管件1上，所述密封槽9成多组分布于所述第二管件2的内壁上；
第一容纳槽6和密封槽9的数量相等，且当第一管件1和第二管件2连接时，多组第一容纳槽6和密封槽9的位置均会相互对齐，第一管件1和第二管件2中气压较大时，第一容纳槽6中的气囊7均能伸入到密封槽9内部，进而可以对第一管件1和第二管件2接缝形成多道密封，进一步保证了密封的效果。
在本发明的又一个实施例中，所述第一管件1和所述第二管件2的外侧均固定套接有六角头17；
用扳手夹持住六角头17就可以便于对第一管件1和第二管件2进行旋转拧动，从而使得第一管件1和第二管件2的连接更加省力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (6)

1.一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，包括第一管件(1)、第二管件(2)，其特征在于，所述第二管件(2)的内部设置有供所述第一管件(1)端头插入的插接槽(3)，所述插接槽(3)的侧壁上设置有第一螺纹(4)，所述第一管件(1)的端头处设置有与所述第一螺纹(4)相配合的第二螺纹(5)，所述第一管件(1)上设置有第一容纳槽(6)，所述第一容纳槽(6)的内部设置有气囊(7)，所述第一管件(1)的内壁上开设有与所述第一容纳槽(6)相连通的气孔(8)，所述第二管件(2)的内壁上设置有供所述气囊(7)伸入的密封槽(9)，所述第一管件(1)上还设置有第二容纳槽(10)；
其中，所述第二容纳槽(10)与所述第二管件(2)之间设置有锁扣组件。
2.根据权利要求1所述的一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，其特征在于，所述锁扣组件包括设置于所述第二容纳槽(10)内部的连板(11)、连接于所述连板(11)一端的卡块(12)、以及设置于所述第二管件(2)端部并与所述卡块(12)相配合的卡环(13)；
其中，所述第二容纳槽(10)与所述连板(11)之间设置有弹压组件。
3.根据权利要求2所述的一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，其特征在于，所述弹压组件包括设置于所述第二容纳槽(10)内部的弹簧(14)、以及滑动设置于所述第二容纳槽(10)的外壁上并与所述连板(11)相连接的连杆(15)；
其中，所述弹簧(14)的一端与所述连板(11)相抵触，所述弹簧(14)的另一端与所述第一管件(1)的外壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，其特征在于，所述第一管件(1)的端部设置有橡胶密封圈(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，其特征在于，所述第一容纳槽(6)成多组分布于所述第一管件(1)上，所述密封槽(9)成多组分布于所述第二管件(2)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新材料奥氏体抗高压不锈钢管件，其特征在于，所述第一管件(1)和所述第二管件(2)的外侧均固定套接有六角头(17)。
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