CN219059038U - 一种支撑辊辊颈用雾淬设备 - Google Patents
一种支撑辊辊颈用雾淬设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219059038U CN219059038U CN202222540246.0U CN202222540246U CN219059038U CN 219059038 U CN219059038 U CN 219059038U CN 202222540246 U CN202222540246 U CN 202222540246U CN 219059038 U CN219059038 U CN 219059038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- screw rod
- water
- neck
- slide rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种支撑辊辊颈用雾淬设备,包括机架,机架上布置有吹风组件,所述吹风组件包括依次连接的轴流风机、出风管、静压箱,静压箱的出风口处水平布置有若干根水管,水管沿其长度方向布置有若干雾化喷嘴,一主管与所有水管连通,主管上布置有进水口和加压泵,每根水管上设有阀门;地面上铺设有若干滑轨,滑轨长度方向与吹风组件的出风方向一致,机架底部设有在滑轨上运动的滑轮,地面上布置有一固定块,固定块上布置有一丝杆安装孔,一平行于滑轨布置的丝杆穿过固定块的丝杆安装孔与机架连接,丝杆远离机架一端设有手轮。本实用新型中用吹风组件将雾气吹向支撑辊辊颈,保证支撑辊辊颈的冷却速度和冷却均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备领域,尤其涉及一种支撑辊辊颈用雾淬设备。
背景技术
支承辊作为轧钢生产的重要部件,具有使用周期长、単体造价高、轧制受力大的特点。支承辊作为从动辊,本身不承受扭矩。但辊颈部位为支承辊粗大的辊身至辊颈油膜轴承的变径部位,支承辊辊颈部位承受交变剪切应力的反复作用,作为轧钢过程中的最大受力部位,在使用过程中,因为辊颈表面的化学腐蚀和应力侵蚀相结合,从而导致该部位的产生裂纹,并在后续的使用过程中迅速扩展。95%以上的支承辊失效断裂部位发生在辊颈部位。
目前支撑辊辊颈调质热处理的冷却普遍还不够重视,冷却速度和冷却均匀性控制一般。常见冷却方式如支撑辊辊颈空冷或风冷,冷却速度过慢,难以获得需要的淬火硬度和淬硬层深度;如支撑辊辊颈水冷,冷却速度过快且冷却不均匀,可能引起淬裂和过深的淬硬层。冷却速度过快或不足都可能引起工件变形超差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种支撑辊辊颈用雾淬设备。
本实用新型的创新点在于用吹风组件将雾气吹向支撑辊辊颈,保证支撑辊辊颈的冷却速度和冷却均匀性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,包括机架,机架上布置有吹风组件,所述吹风组件包括依次连接的轴流风机、出风管、静压箱,静压箱的出风口处水平布置有若干根水管,水管沿其长度方向布置有若干雾化喷嘴,一主管与所有水管连通,主管上布置有进水口和加压泵,每根水管上设有阀门;地面上铺设有若干滑轨,滑轨长度方向与吹风组件的出风方向一致,机架底部设有在滑轨上运动的滑轮,地面上布置有一固定块,固定块上布置有一丝杆安装孔,一平行于滑轨布置的丝杆穿过固定块的丝杆安装孔与机架连接,丝杆远离机架一端设有手轮。
在支撑辊头颈的两侧放置该设备,雾化喷嘴喷出的雾气在吹风组件吹出的平流作用下,散布在支撑辊辊颈处,拨动手轮,可以通过丝杆调节机架与支撑辊辊颈距离,可以适用于不同直径的支撑辊,保证支撑辊辊颈的冷却速度和冷却均匀性,通过雾淬提高了支撑辊辊颈的强度、塑性和韧性,使支撑辊辊颈具有更好的综合机械性能。
作为优选,机架上设有驱动水管上下移动的驱动组件。通过驱动组件带动水管上下移动,雾化喷嘴喷出的水雾集中在支撑辊辊颈处。
作为优选,驱动组件包括布置在主管上的滑块,滑块上设有竖直布置的二号丝杆,机架顶部设有驱动丝杆转动的电机。结构简单,操作方便。
作为优选,主管的进水口处布置有水箱,水箱内布置有温控单元,机架上布置用于测量支撑辊辊颈处的红外测温仪,红外测温仪与温控单元电信连接。根据支撑辊辊颈的温度,来调节水箱内的水温,以此来控制雾化喷嘴喷出雾气的温度,不同温度的支撑辊辊颈可以被不同温度的雾气进行处理,以此控制工艺的精度。
作为优选,出风管和静压箱内壁上布置有消音层。降低风噪,改善车间环境。
作为优选,滑轨上设有限位块。通过限位块来控制机架沿滑轨移动的极限位置,避免机架脱轨。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中用吹风组件将雾气吹向支撑辊辊颈,保证支撑辊辊颈的冷却速度和冷却均匀性。
2、本实用新型中通过驱动组件带动水管上下移动,雾化喷嘴喷出的水雾集中在支撑辊辊颈处。
3、本实用新型中消音层能降低风噪,改善车间环境。
4、本实用新型中通过限位块来控制机架沿滑轨移动的极限位置,避免机架脱轨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1所示,一种支撑辊辊颈用雾淬设备,包括机架1,机架1上布置有吹风组件2,吹风组件2包括依次连接的轴流风机2.1、出风管2.2、静压箱2.3,出风管2.2和静压箱2.3内壁上布置有消音层,静压箱2.3的出风口处水平布置有若干根水管3,水管3沿其长度方向布置有若干雾化喷嘴3.1,一主管4与所有水管3连通,主管4上布置有进水口4.1和加压泵4.2,每根水管3上设有阀门3.2;地面上铺设有若干滑轨5,滑轨5长度方向与吹风组件2的出风方向一致,滑轨5上设有限位块5.1,机架1底部设有在滑轨5上运动的滑轮6,地面上布置有一固定块7,固定块7上布置有一丝杆安装孔7.1,一平行于滑轨5布置的丝杆8穿过固定块7的丝杆安装孔7.1与机架1连接,丝杆8远离机架1一端设有手轮8.1;机架1上设有驱动水管3上下移动的驱动组件9,驱动组件9包括布置在主管4上的滑块9.1,滑块9.1上设有竖直布置的二号丝杆9.2,机架1顶部设有驱动丝杆9.2转动的电机9.3;主管4的进水口处布置有水箱10,水箱10内布置有温控单元10.1,机架1上布置用于测量支撑辊辊颈处的红外测温仪11,红外测温仪11与温控单元10.1电信连接。
工作时,将支撑辊布置在两台设备之间,转动手轮8.1,丝杆8转动,带动机架1移动,调节机架1与支撑辊之间的距离,然后打开电机9.3,电机9.3驱动二号丝杆9.2转动,二号丝杆9.2上的滑块9.1上下移动,调整主管4和水管3的位置,红外测温仪11测量支撑辊辊颈温度,发送信号个温控丹源10.1,温控单元10.1调整水箱10内的水温,主管4上的加压泵4.2抽取水箱10内的水,雾化喷嘴3.1喷出水雾;轴流风机2.1转动,产生气流,气流通过出风管2.2进入静压箱2.3内形成平流,平流带动雾化喷嘴3.1喷出的水雾吹向支撑辊辊颈部。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,包括机架,机架上布置有吹风组件,所述吹风组件包括依次连接的轴流风机、出风管、静压箱,静压箱的出风口处水平布置有若干根水管,水管沿其长度方向布置有若干雾化喷嘴,一主管与所有水管连通,主管上布置有进水口和加压泵,每根水管上设有阀门;地面上铺设有若干滑轨,滑轨长度方向与吹风组件的出风方向一致,机架底部设有在滑轨上运动的滑轮,地面上布置有一固定块,固定块上布置有一丝杆安装孔,一平行于滑轨布置的丝杆穿过固定块的丝杆安装孔与机架连接,丝杆远离机架一端设有手轮。
2.根据权利要求1所述的支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,机架上设有驱动水管上下移动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,驱动组件包括布置在主管上的滑块,滑块上设有竖直布置的二号丝杆,机架顶部设有驱动丝杆转动的电机。
4.根据权利要求1所述的支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,主管的进水口处布置有水箱,水箱内布置有温控单元,机架上布置用于测量支撑辊辊颈处的红外测温仪,红外测温仪与温控单元电信连接。
5.根据权利要求1所述的支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,出风管和静压箱内壁上布置有消音层。
6.根据权利要求1所述的支撑辊辊颈用雾淬设备,其特征在于,滑轨上设有限位块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222540246.0U CN219059038U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种支撑辊辊颈用雾淬设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222540246.0U CN219059038U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种支撑辊辊颈用雾淬设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219059038U true CN219059038U (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=86343314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222540246.0U Active CN219059038U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种支撑辊辊颈用雾淬设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219059038U (zh) |
-
2022
- 2022-09-26 CN CN202222540246.0U patent/CN219059038U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101818237B (zh) | 钢管夹持旋转装置 | |
CN102766751B (zh) | 一种回转支承齿轮淬火的工艺方法 | |
CN203700172U (zh) | 一种玻璃钢化生产线用淬冷装置 | |
CN206445277U (zh) | 一种可切斜角的切管机 | |
CN104357627B (zh) | 一种热处理淬火池 | |
CN111254272A (zh) | 一种高强度弹簧钢丝的制备方法 | |
CN104692637B (zh) | 一种玻璃钢化生产线用淬冷装置 | |
CN219059038U (zh) | 一种支撑辊辊颈用雾淬设备 | |
CN201598315U (zh) | 圆锯片齿尖高频淬火机 | |
CN213866341U (zh) | 一种用于大口径无缝钢管的在线快速冷却装置 | |
CN109868352B (zh) | 一种钢管水冷自回火工艺及装置 | |
CN202415642U (zh) | 一种钢管淬火旋转装置 | |
CN208136293U (zh) | 轧辊喷淬机 | |
CN111452324A (zh) | 抽油杆连续全包覆生产线及其包覆方法 | |
CN201485486U (zh) | 喷水淬火机床 | |
CN204918681U (zh) | 可调式网带淬火槽喷射淬火装置 | |
CN111235368A (zh) | 一种火车车轮深冷处理装置及处理方法 | |
CN115466966B (zh) | 一种无缝钢管的表面处理装置 | |
CN209854218U (zh) | 一种轧辊深冷箱 | |
CN205201332U (zh) | 一种抛丸机的工件推进装置 | |
CN115582443A (zh) | 一种装配式墙体钢筋生产用拉丝装置及其拉丝方法 | |
CN112375877B (zh) | 一种百米钢轨循环连续整体喷风淬火实验装置 | |
CN205732158U (zh) | 一种离心铸管管模外壁除垢装置 | |
CN205420494U (zh) | 一种轴类零件的新型热处理装置 | |
CN114871036A (zh) | 一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |