CN219056639U - 一种物料下料口粉尘预防装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种防尘装置领域，具体涉及到一种物料下料口粉尘预防装置。包括竖直的下料管，下料管上安装有电磁阀，下料管上滑动密封套设有连接组件，下料管上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件，连接组件下端固定有压板，压板上开设有与连接组件连通的矩形孔，矩形孔左右两侧的压板内设置有用于对矩形孔进行封堵的封堵装置，压板下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。能够避免向包装桶内加注物料时粉尘通过下料管与包装桶之间的间隙进入到车间内从而在车间内产生粉尘飞扬的情况，能够降低车间内粉尘含量，能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种防尘装置领域，具体涉及到一种物料下料口粉尘预防装置。
背景技术
粉状物料在生产完成后需要装进包装桶内进行封装打包。为了方便向包装桶内加注物料，避免物料洒溅，现有的部分包装桶的直径较大，而物料的出料管的管径小，包装桶与出料管之间存在较大的间隙。物料加注到包装桶完成后，为了方便对包装桶进行移动，部分的出料管的出料口设置在包装桶上方，从而避免移动包装桶时出料管阻碍包装桶的运动，因为出料管与包装桶在竖直方向上存在间隙。因此，在物料通过出料管排出并注入到包装桶的过程中，物料粉尘容易通过上述间隙飞扬在车间中，从而影响工作人员的身体健康。
申请号为CN202221194887.9，发明名称为《一种离心机下料口粉尘预防装置》的专利中记载了在离心机的下料口容易产生粉尘飞扬的技术问题，并记载了以下方案对其技术问题进行解决：“离心机3底部的中心固定连接有下料管4，所述透气滤布6顶部的内表面固定连接有第一粘贴带5，所述PE密封膜7底部的内表面固定连接有第二粘贴带10，所述PE密封膜7顶部的外表面活动连接有第一抱箍8，所述PE密封膜7底部的外表面活动连接有第二抱箍11，所述基板1顶部的中心固定连接有包装桶9。”在该专利中，通过pe密封膜7对下料管4下端和包装桶9上端进行连接，且包装桶9上端与pe密封膜7下端通过第二抱箍11连接，因此在更换包装桶9时非常不方便，需要先将第二抱箍11卸下。在需要将包装桶9进行更换时，不可避免触动pe密封膜7，当pe密封膜7被触动后，pe密封膜7内的粉尘会再次飞出，粉尘预防不彻底。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够避免向包装桶内加注物料时在车间内产生粉尘飞扬的情况，能够降低车间内粉尘含量，能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害，且方便更换包装桶的物料下料口粉尘预防装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种物料下料口粉尘预防装置，包括竖直的下料管，下料管上安装有电磁阀，下料管上滑动密封套设有连接组件，下料管上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件，连接组件下端固定有压板，压板上开设有与连接组件连通的矩形孔，矩形孔左右两侧的压板内设置有用于对矩形孔进行封堵的封堵装置，压板下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。
具体的，所述连接组件包括套设在出料管上的活动环，活动环与出料管滑动密封连接，活动环下端固定有锥套，锥套下端与压板固定连接。
具体的，所述驱动组件包括固定在下料管上的多个上气缸，上气缸竖直设置，上气缸的缸体与下料管固定连接，上气缸的伸缩杆与活动环固定连接。
具体的，所述封堵装置包括开设在压板上的滑槽，滑槽与矩形孔连通，滑槽内滑动密封连接有滑板，滑槽上方的压板上开设有横向的长槽，长槽一侧的压板上固定有横向的无杆气缸，无杆气缸的活动件贯穿长槽并与滑板固定连接。
具体的，所述静电除尘装置包括开设在压板下端的下环槽，矩形孔位于下环槽内侧，下环槽内固定有静电吸附环板。
具体的，所述粉尘收集装置包括固定在下环槽内的多个气管，气管位于静电吸附环板下方，静电吸附环板下方的气管部分上端开设有多个孔，下环槽外侧的压板内部开设有内环槽，内环槽与气管连通，连通管一端与内环槽连通，连通管另一端延伸至压板外侧后与吸尘器连通。
具体的，所述多个气管根据下环槽的轴心圆周均布设置。
具体的，所述下环槽外侧的压板下端粘贴固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在向包装桶内加注物料的过程中，利用压板将包装桶的桶口进行封堵，能够避免向包装桶内加注物料时粉尘通过下料管与包装桶之间的间隙进入到车间内从而在车间内产生粉尘飞扬的情况，能够降低车间内粉尘含量，能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。
2、包装桶进行物料加注完成后，矩形孔能够被封堵，能够避免在连接组件内飞扬的粉尘进入到车间内。
3、静电吸附环板能够将包装桶内的物料和压板之间飞扬的粉尘进行吸附，进一步的能够避免飞扬到车间内的粉尘的量，能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。
4、对包装桶进行物料加注完成后，粉尘收集装置能够对静电吸附环板上的粉尘进行收集，在下次的包装桶加注过程中能够使得静电吸附环板继续对包装桶内的物料和压板之间飞扬的粉尘进行吸附。
5、压板在上下方向上可运动，能够对不同高度的包装桶进行物料加注，方便更换包装桶，能够提高物料包装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为压板的剖视图。
图3为压板与连接组件配合的三维视图。
附图中的零部件名称为：
1 下料管
2 长槽
3 上气缸
4 活动环
5 锥套
6 压板
7 包装桶
8 连通管
9 矩形孔
10 无杆气缸
11 滑槽
12 滑板
14 下环槽
15 气管
16 内环槽
17静电吸附环板。
具体实施方式
如图1-3所示，一种物料下料口粉尘预防装置，包括竖直的下料管1，下料管1上安装有电磁阀。下料管1上滑动密封套设有连接组件。所述连接组件包括套设在出料管上的活动环4，活动环4与出料管滑动密封连接，活动环4下端固定有锥套5，锥套5下端与压板6固定连接。
下料管1上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件。所述驱动组件包括固定在下料管1上的多个上气缸3，上气缸3竖直设置。上气缸3的缸体与下料管1固定连接，上气缸3的伸缩杆与活动环4固定连接。连接组件下端固定有压板6。压板6上开设有与连接组件连通的矩形孔9。压板6在上下方向上可运动，能够对不同高度的包装桶7进行物料加注。方便更换包装桶7，能够提高物料包装的效率。利用压板6将包装桶7的桶口进行封堵，能够避免向包装桶7内加注物料时物料粉尘通过下料管1与包装桶7之间的间隙进入到车间内从而在车间内产生物料粉尘飞扬的情况，能够降低车间内物料粉尘含量。能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。
矩形孔9左右两侧的压板6内设置有用于对矩形孔9进行封堵的封堵装置。所述封堵装置包括开设在压板6上的滑槽11，滑槽11与矩形孔9连通。滑槽11内滑动密封连接有滑板12。滑槽11上方的压板6上开设有横向的长槽2。长槽2一侧的压板6上固定有横向的无杆气缸10，无杆气缸10的活动件贯穿长槽2并与滑板12固定连接。包装桶7进行物料加注完成后，矩形孔9能够被封堵，能够避免在连接组件内飞扬的粉尘进入到车间内。
压板6下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。
所述静电除尘装置包括开设在压板6下端的下环槽14。所述下环槽14外侧的压板6下端粘贴固定有橡胶垫。矩形孔9位于下环槽14内侧，下环槽14内固定有静电吸附环板17。静电吸附环板17能够将包装桶7内的物料和压板6之间飞扬的粉尘进行吸附，进一步的能够避免飞扬到车间内的粉尘的量，能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。
所述粉尘收集装置包括固定在下环槽14内的多个气管15，所述多个气管15根据下环槽14的轴心圆周均布设置，气管15位于静电吸附环板17下方。静电吸附环板17下方的气管15部分上端开设有多个孔，下环槽14外侧的压板6内部开设有内环槽16，内环槽16与气管15连通。连通管8一端与内环槽16连通，连通管8另一端延伸至压板6外侧后与吸尘器连通。对包装桶7进行物料加注完成后，粉尘收集装置能够对静电吸附环板17上的物料粉尘进行收集，在下次的包装桶7加注过程中能够使得静电吸附环板17继续对包装桶7内的物料和压板6之间飞扬的物料粉尘进行吸附。
静电吸附环板17、控制无杆气缸10的电磁阀和吸尘器可与plc控制器电性连接，进而利用plc控制器控制静电吸附环板17、无杆气缸10和吸尘器的开启循序和开启时间。
工作时，将包装桶7放在压板6下方并使得矩形孔9与包装桶7对应，然后启动上气缸3，使得上气缸3的伸缩杆带动连接组件和压板6下行，使得压板6压在包装桶7上端口上，然后开启下料管1上的电磁阀使得物料依次通过下料管1、连接组件和矩形孔9被加注到包装桶7中，在向包装桶7内加注物料的过程中，物料通过重力落到包装桶7内，由于包装桶7的上端口被封堵，因此向包装桶7内加注物料的过程中能够避免物料粉尘飞扬到车间内。当向包装桶7内加注物料的作业完成后，向plc控制器发出信号，plc控制器使得无杆气缸10启动，两侧的滑板12相对运动，进入将矩形孔9进行封堵。此时连接组件内飞扬的物料粉尘不能够排出。矩形孔9被关闭后，plc控制器启动静电吸附环板17，静电吸附环板17能够将包装桶7内物料和压板6之间飞扬的灰尘进行吸附，当压板6与包装桶7分离后，能够降低飞扬在包装桶7内的物料粉尘进入到车间内的量。当压板6远离包装桶7后，通过plc控制器启动吸尘器，空气通过气管15上端的孔进入到内环槽16中后通过连通管8排向吸尘器，吸尘器启动后plc控制器关闭静电吸尘环板，进而使得静电吸附环板17上的物料粉尘被气流携带并进入到吸尘器中，进而实现对静电吸附环板17上吸附的物料粉尘进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物料下料口粉尘预防装置，包括竖直的下料管(1)，下料管(1)上安装有电磁阀，其特征在于，下料管(1)上滑动密封套设有连接组件，下料管(1)上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件，连接组件下端固定有压板(6)，压板(6)上开设有与连接组件连通的矩形孔(9)，矩形孔(9)左右两侧的压板(6)内设置有用于对矩形孔(9)进行封堵的封堵装置，压板(6)下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。
2.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述连接组件包括套设在出料管上的活动环(4)，活动环(4)与出料管滑动密封连接，活动环(4)下端固定有锥套(5)，锥套(5)下端与压板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在下料管(1)上的多个上气缸(3)，上气缸(3)的伸缩杆与活动环(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述封堵装置包括开设在压板(6)上的滑槽(11)，滑槽(11)与矩形孔(9)连通，滑槽(11)内滑动密封连接有滑板(12)，滑槽(11)上方的压板(6)上开设有横向的长槽(2)，长槽(2)一侧的压板(6)上固定有横向的无杆气缸(10)，无杆气缸(10)的活动件贯穿长槽(2)并与滑板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述静电除尘装置包括开设在压板(6)下端的下环槽(14)，矩形孔(9)位于下环槽(14)内侧，下环槽(14)内固定有静电吸附环板(17)。
6.根据权利要求5所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述粉尘收集装置包括固定在下环槽(14)内的多个气管(15)，气管(15)位于静电吸附环板(17)下方，静电吸附环板(17)下方的气管(15)部分上端开设有多个孔，下环槽(14)外侧的压板(6)内部开设有内环槽(16)，内环槽(16)与气管(15)连通，连通管(8)一端与内环槽(16)连通，连通管(8)另一端延伸至压板(6)外侧后与吸尘器连通。
7.根据权利要求5所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述下环槽(14)外侧的压板(6)下端粘贴固定有橡胶垫。
8.根据权利要求6所述一种物料下料口粉尘预防装置，其特征在于，所述多个气管(15)根据下环槽(14)的轴心圆周均布设置。
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