CN219055221U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，公开了一种注塑机，包括底座，所述底座顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端一侧中部固定连接有步进电机，所述工作台顶端另一侧中部对称设置有气缸，所述气缸驱动端固定连接有支撑板，所述工作台顶端中部一侧固定连接有上模具，所述支撑板远离气缸的一侧前后部均固定连接有滑杆，所述滑杆靠近支撑板的一侧滑动连接有滑板。本实用新型中，随着支撑块的移动，顶杆会接触挡板，使得顶杆会推动滑板，能够实现滑板沿着滑杆移动，在滑板的协作下，固定杆会沿着下模具滑动，能够实现固定杆将浴花手柄推离下模具，有利于减少工作人员工作量，提高浴花手柄的脱模效率。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种注塑机。

背景技术

在日常生活中，人们往往会使用浴花进行沐浴，在浴花生产时，生产厂家会使用一种注塑机辅助生产，尤其是浴花手柄的生产，注塑机是一种能够将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，种类丰富，主要分为立式、卧式、全电式，注塑机在浴花手柄的生产过程中能够将原料加热熔化，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，注塑机在使用时，供料结构单一，工作人员工作量较大，供料效率低，而且，在脱模时，需要工作人员人工将模具上的产品取下，导致产品脱模效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机，包括底座，所述底座顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端一侧中部固定连接有步进电机，所述工作台顶端另一侧中部对称设置有气缸，所述气缸驱动端固定连接有支撑板，所述工作台顶端中部一侧固定连接有上模具，所述支撑板远离气缸的一侧前后部均固定连接有滑杆，所述滑杆靠近支撑板的一侧滑动连接有滑板，所述滑杆远离滑板的一端固定连接有下模具，所述滑板远离支撑板一侧前后部均固定连接有固定杆，所述固定杆外周远离滑板的一侧滑动连接有下模具，所述固定杆外周均设置有弹簧，所述步进电机驱动端固定连接有螺杆，所述工作台顶端中部一侧固定连接有多个均匀分布的固定支架，所述固定支架顶端固定连接有送料管，所述送料管外周固定连接有多个均匀分布的加热圈，所述送料管内中部转动连接有螺杆，所述螺杆远离步进电机一端固定连接有止回阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端中部设置有开口槽，所述底座前端中部设置有出料口，所述出料口呈倾斜设置，所述出料口正对开口槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端靠近支撑板的一侧中部固定连接有挡板，所述支撑板一侧中部贯穿有顶杆，所述顶杆与挡板设置在同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板靠近支撑板一侧中部固定连接有顶杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具远离步进电机的一侧前后部均固定连接有导向杆，所述导向杆靠近支撑板的一侧滑动连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端中部前后侧均固定连接有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料管远离步进电机一端固定连接在上模具一侧中部，所述上模具内中部设置有通孔，所述送料管正对通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料管靠近步进电机一侧上部固定连接有进料仓。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过步进电机驱动螺杆转动，在螺杆转动的同时，生产原料会沿着螺杆向前移动，同时送料管上的加热圈会开始工作，能够将原料进行加热，使得原料熔化，熔化的原料会通过送料管进入通孔内，直至充满上模具和下模具形成的空腔，由于螺杆上设置有止回阀，能够避免熔化的原料回流，有利于简化送料步骤，减少工作人员工作量，提高送料效率。

2、本实用新型中，通过控制气缸，能够实现上模具和下模具分离，此时冷却的浴花手柄会粘附在下模具上，随着支撑块的移动，顶杆会接触挡板，使得顶杆会推动滑板，能够实现滑板沿着滑杆移动，在滑板的协作下，固定杆会沿着下模具滑动，能够实现固定杆将浴花手柄推离下模具，有利于减少工作人员工作量，提高浴花手柄的脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机的下模具局部立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机的下模具俯视剖视图；

图4为本实用新型提出的一种注塑机的送料管内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、气缸；4、挡板；5、支撑板；6、顶杆；7、下模具；8、开口槽；9、加热圈；10、进料仓；11、步进电机；12、送料管；13、固定支架；14、上模具；15、出料口；16、滑轨；17、滑板；18、固定杆；19、滑杆；20、导向杆；21、弹簧；22、通孔；23、螺杆；24、止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机，包括底座1，底座1顶端固定连接有工作台2，工作台2顶端一侧中部固定连接有步进电机11，工作台2顶端另一侧中部对称设置有气缸3，气缸3驱动端固定连接有支撑板5，通过控制气缸3，能够辅助支撑板5移动，便于工作人员操作，工作台2顶端中部一侧固定连接有上模具14，支撑板5远离气缸3的一侧前后部均固定连接有滑杆19，滑杆19靠近支撑板5的一侧滑动连接有滑板17，滑杆19远离滑板17的一端固定连接有下模具7，滑板17远离支撑板5一侧前后部均固定连接有固定杆18，固定杆18外周远离滑板17的一侧滑动连接有下模具7，冷却的浴花手柄会粘附在下模具7上，随着支撑块的移动，顶杆6会接触挡板4，使得顶杆6会推动滑板17，能够实现滑板17沿着滑杆19移动，在滑板17的协作下，固定杆18会沿着下模具7滑动，能够实现固定杆18将浴花手柄推离下模具7，有利于减少工作人员工作量，提高浴花手柄的脱模效率，固定杆18外周均设置有弹簧21，通过设置弹簧21，能够辅助下模具7复位，便于使用，步进电机11驱动端固定连接有螺杆23，工作台2顶端中部一侧固定连接有多个均匀分布的固定支架13，固定支架13顶端固定连接有送料管12，送料管12外周固定连接有多个均匀分布的加热圈9，送料管12内中部转动连接有螺杆23，生产原料会沿着螺杆23向前移动，同时送料管12上的加热圈9会开始工作，能够将原料进行加热，使得原料熔化，熔化的原料会通过送料管12进入通孔22内，直至充满上模具14和下模具7形成的空腔，螺杆23远离步进电机11一端固定连接有止回阀24，由于螺杆23上设置有止回阀24，能够避免熔化的原料回流。

工作台2顶端中部设置有开口槽8，底座1前端中部设置有出料口15，出料口15呈倾斜设置，出料口15正对开口槽8，脱模的浴花手柄会掉落至开口槽8内，由于开口槽8正对出料口15，且出料口15内部为倾斜设置，便于工作人员收集浴花手柄，工作台2顶端靠近支撑板5的一侧中部固定连接有挡板4，支撑板5一侧中部贯穿有顶杆6，顶杆6与挡板4设置在同一水平线上，滑板17靠近支撑板5一侧中部固定连接有顶杆6，通过设置挡板4，随着支撑块的移动，顶杆6会接触挡板4，使得顶杆6会推动滑板17，能够实现滑板17沿着滑杆19移动，上模具14远离步进电机11的一侧前后部均固定连接有导向杆20，导向杆20靠近支撑板5的一侧滑动连接有支撑板5，由于设置导向杆20，且支撑板5滑动在导向杆20上，能够协助支撑板5移动，有利于上模具14和下模具7合模，工作台2顶端中部前后侧均固定连接有滑轨16，滑轨16顶端滑动连接有支撑板5，通过设置滑轨16，能够协助支撑板5移动，有利于保障支撑板5的稳定移动，送料管12远离步进电机11一端固定连接在上模具14一侧中部，上模具14内中部设置有通孔22，送料管12正对通孔22，送料管12靠近步进电机11一侧上部固定连接有进料仓10，工作人员将生产浴花手柄的原材料加入进料仓10内，熔化的原料会通过送料管12进入通孔22内，直至充满上模具14和下模具7形成的空腔。

工作原理：实际使用时，工作人员将生产浴花手柄的原材料加入进料仓10内，通过控制步进电机11，使得步进电机11驱动螺杆23转动，在螺杆23转动的同时，生产原料会沿着螺杆23向前移动，同时送料管12上的加热圈9会开始工作，能够将原料进行加热，使得原料熔化，熔化的原料会通过送料管12进入通孔22内，直至充满上模具14和下模具7形成的空腔，由于螺杆23上设置有止回阀24，能够避免熔化的原料回流，有利于简化送料步骤，减少工作人员工作量，提高送料效率，当模具内原料冷却后，工作人员通过控制气缸3，使得气缸3驱动支撑板5沿着滑轨16移动，能够实现上模具14和下模具7分离，此时冷却的浴花手柄会粘附在下模具7上，随着支撑块的移动，顶杆6会接触挡板4，使得顶杆6会推动滑板17，能够实现滑板17沿着滑杆19移动，在滑板17的协作下，固定杆18会沿着下模具7滑动，且弹簧21会被压缩，能够实现固定杆18将浴花手柄推离下模具7，有利于减少工作人员工作量，提高浴花手柄的脱模效率，脱模的浴花手柄会掉落至开口槽8内，由于开口槽8正对出料口15，且出料口15内部为倾斜设置，便于工作人员收集浴花手柄。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶端一侧中部固定连接有步进电机(11)，所述工作台(2)顶端另一侧中部对称设置有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端固定连接有支撑板(5)，所述工作台(2)顶端中部一侧固定连接有上模具(14)，所述支撑板(5)远离气缸(3)的一侧前后部均固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)靠近支撑板(5)的一侧滑动连接有滑板(17)，所述滑杆(19)远离滑板(17)的一端固定连接有下模具(7)，所述滑板(17)远离支撑板(5)一侧前后部均固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)外周远离滑板(17)的一侧滑动连接有下模具(7)，所述固定杆(18)外周均设置有弹簧(21)，所述步进电机(11)驱动端固定连接有螺杆(23)，所述工作台(2)顶端中部一侧固定连接有多个均匀分布的固定支架(13)，所述固定支架(13)顶端固定连接有送料管(12)，所述送料管(12)外周固定连接有多个均匀分布的加热圈(9)，所述送料管(12)内中部转动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)远离步进电机(11)一端固定连接有止回阀(24)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述工作台(2)顶端中部设置有开口槽(8)，所述底座(1)前端中部设置有出料口(15)，所述出料口(15)呈倾斜设置，所述出料口(15)正对开口槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述工作台(2)顶端靠近支撑板(5)的一侧中部固定连接有挡板(4)，所述支撑板(5)一侧中部贯穿有顶杆(6)，所述顶杆(6)与挡板(4)设置在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述滑板(17)靠近支撑板(5)一侧中部固定连接有顶杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述上模具(14)远离步进电机(11)的一侧前后部均固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)靠近支撑板(5)的一侧滑动连接有支撑板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述工作台(2)顶端中部前后侧均固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)顶端滑动连接有支撑板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述送料管(12)远离步进电机(11)一端固定连接在上模具(14)一侧中部，所述上模具(14)内中部设置有通孔(22)，所述送料管(12)正对通孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述送料管(12)靠近步进电机(11)一侧上部固定连接有进料仓(10)。

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