CN219055026U - 一种清洗模具用水槽车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗模具用水槽车,所述模具包括型腔和分流梭,所述型腔和分流梭上部周边都均布设置有四个手柄,所述水槽车包括车体,所述水槽车还包括槽体,所述槽体呈上端开口的长方体壳体状,槽体底面下侧设置有槽底升降气缸,所述槽底升降气缸的固定座上端面固定设置于槽体底面,槽底升降气缸的伸缩杆向上伸入槽体且密封滑动套合于槽体底面,槽底升降气缸的伸缩杆上端转动套合有转盘,槽体上端固定设置有横担,两个所述横担相对设置于槽底升降气缸两侧。本实用新型的目的在于解决或至少减轻模具拆卸清理时容易出现磕伤零件,砸伤或者烧伤人员的事故的问题,提供一种清洗模具用水槽车。
Description
技术领域
本实用新型属于磨具辅助设备技术领域,尤其涉及一种清洗模具用水槽车。
背景技术
PVDC模具的拆卸比较频繁,大约1周甚至3天都要拆卸一次,模具零件体积与重量都有点偏大,并且模具拆卸后其自身温度较高。以前一直是人工搬抬作业清洗,容易出现磕伤零件,砸伤或者烧伤人员的事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,解决或至少减轻模具拆卸清理时容易出现磕伤零件,砸伤或者烧伤人员的事故的问题,提供一种清洗模具用水槽车。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种清洗模具用水槽车,所述模具包括型腔和分流梭,所述型腔和分流梭上部周边都均布设置有四个手柄,所述水槽车包括车体,所述水槽车还包括槽体,所述槽体呈上端开口的长方体壳体状,槽体底面下侧设置有槽底升降气缸,所述槽底升降气缸的固定座上端面固定设置于槽体底面,槽底升降气缸的伸缩杆向上伸入槽体且密封滑动套合于槽体底面,槽底升降气缸的伸缩杆上端转动套合有转盘,槽体上端固定设置有横担,两个所述横担相对设置于槽底升降气缸两侧,两个横担之间的距离值小于型腔或分流梭相对的两个手柄端部之间的距离值。
为了进一步实现本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述车体底面设置有万向轮。
优选的,所述槽体一端下部设置有放水阀。
优选的,所述槽体两侧壁之间的距离值大于型腔或分流梭的外径值且小于型腔或分流梭相对的两个手柄端部之间的距离值;
所述槽体两侧壁外侧均设置有侧面升降机构,所述侧面升降机构包括纵担,所述纵担呈横向设置的长条状且沿槽体长度方向布设,纵担沿槽体高度方向运动。
优选的,所述侧面升降机构还包括槽侧升降气缸,所述槽侧升降气缸的固定座竖直固定设置于槽体侧壁外侧,所述纵担固定设置于槽侧升降气缸的伸缩杆端部;
所述槽侧升降气缸的伸缩杆位于收缩状态时,纵担上表面与槽体上表面平齐。
优选的,所述侧面升降机构还包括导杆,所述导杆纵向滑动套合于槽体外侧,导杆上端与纵担固定连接。
优选的,所述纵担中部设置有下凹的定位槽,所述定位槽的截面呈半圆形,定位槽的直径值不小于手柄的外径值。
优选的,所述槽底升降气缸为沿槽体长度方向阵列设置的两个,两个槽底升降气缸分别对应设置于型腔和分流梭。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有车体,车体能移动至模具的拆卸处,减少模具拆卸后的搬运距离,从而降低风险发生的概率。
本实用新型设置有槽体,槽体内灌注有清水,并且槽体内设置有能升降的转盘。拆卸后的模具放置于转盘,模具随转盘下降去槽体内的清水中给模具降温,避免清理时出现烧伤人员的事故。模具降温后,转盘带动磨具上升,转动转盘和模具,使手柄处于横担上方,模具高于槽体,以便于清洗模具。
本实用新型的侧面升降机构能调节模具的悬空高度,以便翻转模具,便于清洗模具的各面,提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的槽底升降气缸和转盘的结构示意图;
图4为本实用新型的侧面升降机构的结构示意图;
图5为本实用新型的型腔的结构示意图;
图6为本实用新型的分流梭的结构示意图;
其中:1-车体;2-槽体;3-槽底升降气缸;4-转盘;5-横担;6-纵担;7-槽侧升降气缸;8-导杆;9-型腔;10-分流梭;11-手柄。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-图6所示,一种清洗模具用水槽车,模具包括型腔9和分流梭10,型腔9和分流梭10上部周边都均布设置有四个手柄11,水槽车包括车体1,水槽车还包括槽体2,槽体2呈上端开口的长方体壳体状,槽体2底面下侧设置有槽底升降气缸3,槽底升降气缸3的固定座上端面固定设置于槽体2底面,槽底升降气缸3的伸缩杆向上伸入槽体2且密封滑动套合于槽体2底面,槽底升降气缸3的伸缩杆上端转动套合有转盘4,槽体2上端固定设置有横担5,两个横担5相对设置于槽底升降气缸3两侧,两个横担5之间的距离值小于型腔9或分流梭10相对的两个手柄11端部之间的距离值。
为了便于移动车体1,车体1底面设置有万向轮;为了便于更换槽体2内的清水,槽体2一端下部设置有放水阀。
为了优化产品结构,本实施例中,槽体2两侧壁之间的距离值大于型腔9或分流梭10的外径值且小于型腔9或分流梭10相对的两个手柄11端部之间的距离值;
槽体2两侧壁外侧均设置有侧面升降机构,侧面升降机构包括纵担6,纵担6呈横向设置的长条状且沿槽体2长度方向布设,纵担6沿槽体2高度方向运动。
侧面升降机构还包括槽侧升降气缸7,槽侧升降气缸7的固定座竖直固定设置于槽体2侧壁外侧,纵担6固定设置于槽侧升降气缸7的伸缩杆端部,槽侧升降气缸7的伸缩杆位于收缩状态时,纵担6上表面与槽体2上表面平齐;侧面升降机构还包括导杆8,导杆8纵向滑动套合于槽体2外侧,导杆8上端与纵担6固定连接。
为了便于模具翻转,纵担6中部设置有下凹的定位槽,定位槽的截面呈半圆形,定位槽的直径值不小于手柄11的外径值。
为了提高清洗效率,同时清理型腔9和分流梭10,槽底升降气缸3为沿槽体2长度方向阵列设置的两个,两个槽底升降气缸3分别对应设置于型腔9和分流梭10。
本实用新型设置有车体1,车体1能移动至模具的拆卸处,减少模具拆卸后的搬运距离,从而降低风险发生的概率。
本实用新型设置有槽体2,槽体2内灌注有清水,并且槽体2内设置有能升降的转盘4。拆卸后的模具放置于转盘4,模具随转盘4下降去槽体2内的清水中给模具降温,避免清理时出现烧伤人员的事故。模具降温后,转盘4带动磨具上升,转动转盘4和模具,使手柄11处于横担5上方,模具高于槽体2,以便于清洗模具。
本实用新型的侧面升降机构能调节模具的悬空高度,以便翻转模具,便于清洗模具的各面,提高了本实用新型的实用性。
拆下来的温度高的型腔9和分流梭10分别放到两个升起的转盘4上,将型腔9和分流梭10的手柄11转到与槽体2成45°方向,然后启动槽底升降气缸3,转盘4落下,型腔9和分流梭10随着转盘4落入水中冷却。
冷却至常温后,转动放水阀旋柄,放掉槽体2内废水。
启动槽底升降气缸3,将型腔9和分流梭10升起,分别将型腔9和分流梭10转动45°,这时手柄11与槽体2垂直,手柄11可以担到槽体2两边的侧面升降机构上,可以稳定的放置于槽体2上,这时可以进行清理工作,当上面清理完成后,可以启动槽侧升降气缸7使模具升起,升起后可以将模具上下面翻转,落下后继续清理另一面,两面全部清理完成后,则完成清理,即可准备安装。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种清洗模具用水槽车,所述模具包括型腔(9)和分流梭(10),所述型腔(9)和分流梭(10)上部周边都均布设置有四个手柄(11),所述水槽车包括车体(1),其特征在于,所述水槽车还包括槽体(2),所述槽体(2)呈上端开口的长方体壳体状,槽体(2)底面下侧设置有槽底升降气缸(3),所述槽底升降气缸(3)的固定座上端面固定设置于槽体(2)底面,槽底升降气缸(3)的伸缩杆向上伸入槽体(2)且密封滑动套合于槽体(2)底面,槽底升降气缸(3)的伸缩杆上端转动套合有转盘(4),槽体(2)上端固定设置有横担(5),两个所述横担(5)相对设置于槽底升降气缸(3)两侧,两个横担(5)之间的距离值小于型腔(9)或分流梭(10)相对的两个手柄(11)端部之间的距离值。
2.根据权利要求1所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述车体(1)底面设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述槽体(2)一端下部设置有放水阀。
4.根据权利要求1所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述槽体(2)两侧壁之间的距离值大于型腔(9)或分流梭(10)的外径值且小于型腔(9)或分流梭(10)相对的两个手柄(11)端部之间的距离值;
所述槽体(2)两侧壁外侧均设置有侧面升降机构,所述侧面升降机构包括纵担(6),所述纵担(6)呈横向设置的长条状且沿槽体(2)长度方向布设,纵担(6)沿槽体(2)高度方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述侧面升降机构还包括槽侧升降气缸(7),所述槽侧升降气缸(7)的固定座竖直固定设置于槽体(2)侧壁外侧,所述纵担(6)固定设置于槽侧升降气缸(7)的伸缩杆端部;
所述槽侧升降气缸(7)的伸缩杆位于收缩状态时,纵担(6)上表面与槽体(2)上表面平齐。
6.根据权利要求5所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述侧面升降机构还包括导杆(8),所述导杆(8)纵向滑动套合于槽体(2)外侧,导杆(8)上端与纵担(6)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述纵担(6)中部设置有下凹的定位槽,所述定位槽的截面呈半圆形,定位槽的直径值不小于手柄(11)的外径值。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种清洗模具用水槽车,其特征在于,所述槽底升降气缸(3)为沿槽体(2)长度方向阵列设置的两个,两个槽底升降气缸(3)分别对应设置于型腔(9)和分流梭(10)。
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