CN219054626U - 一种自动集料的手机壳冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动集料的手机壳冲孔机，包括有作为驱动的机体结构，所述机体结构上设有对机体结构零部件快速更换的夹持结构，所述机体结构包括对模具组件安装的机体组件，机体组件包括带有安装槽的工作台，工作台上贯穿开设有方便废料收集的通槽，通槽通过工作台底部设有对收集筒配套连接的凹块，凹块通过工作台上设有对驱动气缸控制调节的控制台，所述机体组件包括驱动气缸，驱动气缸输出端设有卡槽的连接板，连接板一侧设有模具组件零部件安装的螺纹槽，所述机体结构包括模具组件，模具组件包括带有卡块的上模，该一种自动集料的手机壳冲孔机，通过控制台从而对驱动气缸和调节气缸起到控制调节效果。

Description

一种自动集料的手机壳冲孔机

技术领域

本实用新型涉及手机壳技术领域，具体为一种自动集料的手机壳冲孔机。

背景技术

现在，人们都是手机不离手，手机的手机壳上安装汽车钥匙，需要在手机壳上冲孔，以便安装汽车钥匙，冲孔工序起着至关重要的作用，现有的冲孔机冲孔后的废料落于地面上导致后期对废料难清理和收集的情况，同时现有的冲孔机由于需要更换不同的模具对不同型号手机壳进行冲孔，而现有的模具均采取固定螺栓进行安装设置，导致模具安装和拆卸复杂和麻烦的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动集料的手机壳冲孔机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的冲孔机冲孔后的废料落于地面上导致后期对废料难清理和收集的情况，同时现有的冲孔机由于需要更换不同的模具对不同型号手机壳进行冲孔，而现有的模具均采取固定螺栓进行安装设置，导致模具安装和拆卸复杂和麻烦的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动集料的手机壳冲孔机，包括有作为驱动的机体结构，所述机体结构上设有对机体结构零部件快速更换的夹持结构；

所述机体结构包括对模具组件安装的机体组件，机体组件包括带有安装槽的工作台，工作台上贯穿开设有方便废料收集的通槽，通槽通过工作台底部设有对收集筒配套连接的凹块，凹块通过工作台上设有对驱动气缸控制调节的控制台。

通过采用上述技术方案，通过控制台从而对驱动气缸和调节气缸起到控制调节效果。

优选的，所述机体组件包括驱动气缸，驱动气缸输出端设有卡槽的连接板，连接板一侧设有模具组件零部件安装的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，通过连接板从而对上模起到安装受力带动调节效果。

优选的，所述机体结构包括模具组件，模具组件包括带有卡块的上模，上模通过固定螺栓与连接板一侧安装设置。

通过采用上述技术方案，通过卡块从而起到固定安装和配套连接效果。

优选的，所述模具组件包括上模，上模正下方设有与夹持结构零部件配套配套连接的下模，下模对称设有与夹持结构零部件配套连接的连接块。

通过采用上述技术方案，通过连接块从而对下模起到受力支撑和配套连接效果。

优选的，所述夹持结构包括带有连接槽的调节杆，调节杆底部设有于滑杆表面左右滑行调节的滑快，滑快通过L杆设有对下模连接限位的限位板。

通过采用上述技术方案，通过L杆从而起到两端安装连接效果。

优选的，所述夹持结构包括带有连接槽的调节杆，调节杆上方设有通过调节气缸驱动调节的调节板。

通过采用上述技术方案，通过调节板从而对调节杆起到受力带动调节效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动集料的手机壳冲孔机，

(1)本案例通过机体结构中设置的机体组件，从而解决现有的冲孔机冲孔后的废料落于地面上导致后期对废料难清理和收集的情况，当手机壳冲孔后此时废料通过下模和通槽落于收集筒，通过收集筒对废料进行收集时不仅避免上述情况还方便操作者对收集后的废料进行快速倾倒的效果；

(2)通过设置的夹持结构，从而解决现有的冲孔机由于需要更换不同的模具对不同型号手机壳进行冲孔，而现有的模具均采取固定螺栓进行安装设置，导致模具安装和拆卸复杂和麻烦的情况，当模具需要更换时操作者控制调节气缸工作，调节气缸工作过程中带动调节杆受力相对运动，调节杆受力运动过程中带动连接槽与模具受力分离，通过夹持结构对模具快速安装和受力分离时从而避免上述的情况；

(3)通过机体结构中设置的模具组件，同样解决上述的情况，当夹持结构与下模受力分离后手动将连接块与连接槽配套连接，通过连接块和连接槽与调节杆受力接触时此时对下模进行快速安装和拆卸效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型机体组件结构示意图；

图4为本实用新型模具组件结构示意图；

图5为本实用新型夹持结构示意图。

图中：1、机体结构，101、机体组件，1011、工作台，1012、安装槽，1013、通槽，1014、凹块，1015、收集筒，1016、控制台，1017、驱动气缸，1018、连接板，1019、卡槽，102、模具组件，1021、上模，1022、卡块，1023、下模，1024、连接块，2、夹持结构，201、调节杆，202、连接槽，203、滑快，204、滑杆，205、L杆，206、限位板，207、调节板，208、调节气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动集料的手机壳冲孔机，如图1、图2、图3和图4所示，包括有作为驱动的机体结构1，机体结构1包括对模具组件102安装的机体组件101，机体组件101包括带有安装槽1012的工作台1011，工作台1011上贯穿开设有方便废料收集的通槽1013，通槽1013通过工作台1011底部设有对收集筒1015配套连接的凹块1014，凹块1014通过工作台1011上设有对驱动气缸1017控制调节的控制台1016，其中，利用凹块1014对收集筒1015的配套连接时这样不仅对收集筒1015起到限位连接效果，还方便收集筒1015安装于通槽1013正下方从而对废料起到接收效果。

上述方案进一步的，机体组件101包括驱动气缸1017，驱动气缸1017输出端设有卡槽1019的连接板1018，连接板1018一侧设有模具组件102零部件安装的螺纹槽，其中，卡槽1019和螺纹槽对称开设有两个，利用对称开设的螺纹槽从而对上模1021起到固定安装效果，同时利用对称设置的卡槽1019依次对上模1021起到快速配套连接和受力分离效果，再次卡槽1019整体形状呈倒凸块形，利用倒凸块形状的卡槽1019从而对卡块1022不仅起到配套连接效果还对卡块1022起到悬挂安装效果。

上述方案依次进一步的，机体结构1包括模具组件102，模具组件102包括带有卡块1022的上模1021，上模1021通过固定螺栓与连接板1018一侧安装设置，其中，上模1021横截面积呈L形结构设置，利用整体结构呈L形设置的上模1021，这样不仅方便卡块1022的安装设置还方便固定螺母，螺母贯穿L形一侧使上模1021与连接板1018之间呈现固定安装效果。

上述方案再次进一步的，模具组件102包括上模1021，上模1021正下方设有与夹持结构2零部件配套连接的下模1023，下模1023对称设有与夹持结构2零部件配套配套连接的连接块1024，其中，连接块1024对称设置4个，利用对称设置的连接块1024从而对下模1023两侧起到快速配套连接和受力相对固定夹持效果。

上述方案中，当手机冲孔模具需要更换时，利用控制台1016控制夹持结构2受力相对运动从而将下模1023受力出现，将更换的下模1023通过连接块1024与夹持结构2之间夹持固定，当下模1023更换后操作者手动拆卸固定螺母，并且握住上模1021施加拉力，此时上模1021带动卡块1022均与连接板1018和卡槽1019受力分离，当上述二者受力分离后将新的上模1021通过上述反向步骤进行安装，当上模1021和下模1023均安装后手动将带冲孔的手机壳放置下模1023上，此时利用控制台1016控制驱动气缸1017工作，驱动气缸1017工作过程中带动上模1021受力向下运动对手机壳进行冲孔处理，冲孔后的废料通过通槽1013落于收集筒1015内部。

如图5所示，机体结构1上设有对机体结构1零部件快速更换的夹持结构2，夹持结构2包括带有连接槽202的调节杆201，调节杆201底部设有于滑杆204表面左右滑行调节的滑快203，滑快203通过L杆205设有对下模1023连接限位的限位板206，其中，连接槽202和调节杆201的个数均与连接块1024设置个数进行匹配安装设置，利用匹配设置的连接槽202和调节杆201从而对下模1023起到受力相对夹持固定效果。

优选的，单个调节杆201设置有一个L杆205、限位板206和滑快203，利用上述三者从而对下模1023底部两侧起到受力支撑效果，避免下模1023底部呈悬空状态导致下模1023长时间受力挤压和冲击时容易对下模1023两侧的连接块1024造成受力裂纹情况，同时缩短连接块1024使用寿命效果。

上述方案进一步的，夹持结构2包括带有连接槽202的调节杆201，调节杆201上方设有通过调节气缸208驱动调节的调节板207，其中，两个调节杆201之间均通过一个调节板207和一个调节气缸208进行驱动调节，这样不仅降低安装成本还提高同步操作效率效果。

上述方案中，当下模1023需要更换时，操作者利用控制台1016控制调节气缸208工作，调节气缸208工作过程中通过调节板207带动调节杆201受力运动，调节杆201受力运动过程中带动L杆205、限位板206和滑快203均与滑杆204受力相对运动，并且调节杆201受力相对运动过程中带动连接槽202与连接块1024受力分离从而方便对下模1023快速安装拆卸。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动集料的手机壳冲孔机，包括有作为驱动的机体结构(1)，其特征在于：所述机体结构(1)上设有对机体结构(1)零部件快速更换的夹持结构(2)；

所述机体结构(1)包括对模具组件(102)安装的机体组件(101)，机体组件(101)包括带有安装槽(1012)的工作台(1011)，工作台(1011)上贯穿开设有方便废料收集的通槽(1013)，通槽(1013)通过工作台(1011)底部设有对收集筒(1015)配套连接的凹块(1014)，凹块(1014)通过工作台(1011)上设有对驱动气缸(1017)控制调节的控制台(1016)。

2.根据权利要求1所述的一种自动集料的手机壳冲孔机，其特征在于：所述机体组件(101)包括驱动气缸(1017)，驱动气缸(1017)输出端设有卡槽(1019)的连接板(1018)，连接板(1018)一侧设有模具组件(102)零部件安装的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述一种自动集料的手机壳冲孔机，其特征在于：所述机体结构(1)包括模具组件(102)，模具组件(102)包括带有卡块(1022)的上模(1021)，上模(1021)通过固定螺栓与连接板(1018)一侧安装设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动集料的手机壳冲孔机，其特征在于：所述模具组件(102)包括上模(1021)，上模(1021)正下方设有与夹持结构(2)零部件配套连接的下模(1023)，下模(1023)对称设有与夹持结构(2)零部件配套配套连接的连接块(1024)。

5.根据权利要求1所述的一种自动集料的手机壳冲孔机，其特征在于：所述夹持结构(2)包括带有连接槽(202)的调节杆(201)，调节杆(201)底部设有于滑杆(204)表面左右滑行调节的滑快(203)，滑快(203)通过L杆(205)设有对下模(1023)连接限位的限位板(206)。

6.根据权利要求5所述的一种自动集料的手机壳冲孔机，其特征在于：所述夹持结构(2)包括带有连接槽(202)的调节杆(201)，调节杆(201)上方设有通过调节气缸(208)驱动调节的调节板(207)。

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