CN219054598U - 一种pp管生产加工用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及pp切割技术领域，具体是一种pp管生产加工用切割机；本实用新型pp管生产加工用切割机，包括工作台，所述工作台的外侧壁设置有防尘机构和夹持机构，所述防尘机构包括水箱，所述水箱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部均匀设置有两组竹节万向管，所述竹节万向管连通有第一水管，所述第一水管的底部连通有水泵，两组所述水泵均匀设置在水箱的顶部，所述水泵的入水口连通有第二水管，所述第二水管贯穿水箱的顶部设置在水箱的内腔，所述水箱和支撑架的顶部贯穿开设有入水槽，所述支撑架的右侧开设有插槽，所述插槽内设置有过滤板，所述夹持机构位于支撑架的左侧且与支撑架相配合，过滤板将水中的杂质进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及pp切割技术领域，具体是一种pp管生产加工用切割机。
背景技术
传统的pp管切割机在进行工作时，由于pp管和锯片是暴露在外的，所以在切割时pp管会四溅出塑料粉尘和颗粒，此类塑料粉尘和颗粒被工人吸入后会影响工人的身体健康，并且会影响车间的工作环境，针对上述情况，在现有的pp管生产加工用切割机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种pp管生产加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp管生产加工用切割机，包括工作台，所述工作台的外侧壁设置有防尘机构和夹持机构，所述防尘机构包括水箱，所述水箱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部均匀设置有两组竹节万向管，所述竹节万向管连通有第一水管，所述第一水管的底部连通有水泵，两组所述水泵均匀设置在水箱的顶部，所述水泵的入水口连通有第二水管，所述第二水管贯穿水箱的顶部设置在水箱的内腔，所述水箱和支撑架的顶部贯穿开设有入水槽，所述支撑架的右侧开设有插槽，所述插槽内设置有过滤板，所述夹持机构位于支撑架的左侧且与支撑架相配合。
优选的，所述夹持机构包括第一导轨，所述第一导轨内均匀设置有两组夹持爪，两组所述夹持爪的相视侧均开设有安装槽，所述安装槽内通过转轴均匀设置有转轮，两组所述夹持爪的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有双向丝杆，所述第一导轨的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一导轨的前侧与双向丝杆相连接。
优选的，所述水箱设置在工作台的右侧，所述工作台的顶部设置有第二导轨。
优选的，所述第二导轨内设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述第一导轨设置在螺纹套的顶部，所述第二导轨的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二导轨的左侧与丝杆相连接。
优选的，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的外侧壁开设有通孔，所述支撑板的左侧设置有第一电动收缩杆，所述支撑板的右侧设置有第二电动收缩杆，所述第一电动收缩杆的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出端左侧设置有防滑滚轮，所述第二电动收缩杆的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出端左侧设置有锯片。
优选的，所述通孔内设置有pp管本体，所述pp管本体位于两组夹持爪的相视侧，所述转轮与pp管本体的外侧壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用一种pp管生产加工用切割机，通过水泵将水箱内的水顺着第二水管和第一水管泵入竹节万向管内，由竹节万向管将水喷向pp管本体，以此防止pp管本体在切割时散发出塑料灰尘和颗粒，防止塑料粉尘和颗粒被工人吸入后会影响工人的身体健康，且有效改善车间的工作环境；
通过过滤板将水中的杂质进行过滤，过滤后的水顺着入水槽重新进入水箱，以此将水循环利用。
附图说明
图1为本实用一种pp管生产加工用切割机的结构示意图；
图2为本实用一种pp管生产加工用切割机的顶部视图；
图3为本实用一种pp管生产加工用切割机的前侧剖视图；
图4为本实用一种pp管生产加工用切割机的左侧剖视图；
图5为本实用一种pp管生产加工用切割机的右侧剖视图。
图中：1、水箱；11、支撑架；12、水泵；13、第一水管；14、竹节万向管；15、第二水管；16、过滤板；2、第一导轨；21、双向丝杆；22、夹持爪；23、转轮；24、第一电机；3、工作台；4、第二导轨；41、第二电机；42、丝杆；43、螺纹套；5、pp管本体；6、支撑板；61、第一电动收缩杆；62、第二电动收缩杆；63、第三电机；64、第四电机；65、防滑滚轮；66、锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3-5，一种pp管生产加工用切割机，包括工作台3，工作台3的外侧壁固定设置有防尘机构和夹持机构，防尘机构包括水箱1，水箱1的顶部固定设置有支撑架11，支撑架11的顶部均匀固定设置有两组竹节万向管14，竹节万向管14连通有第一水管13，第一水管13的底部连通有水泵12，两组水泵12均匀固定设置在水箱1的顶部，水泵12的入水口连通有第二水管15，第二水管15贯穿水箱1的顶部固定设置在水箱1的内腔，水箱1和支撑架11的顶部贯穿开设有入水槽，支撑架11的右侧开设有插槽，插槽内滑动设置有过滤板16，通过入水槽可以往水箱1内注水，通过水泵12将水箱1内的水顺着第二水管15和第一水管13泵入竹节万向管14内，由竹节万向管14将水喷向pp管本体5，以此防止pp管本体5在切割时散发出塑料灰尘和颗粒，通过过滤板16将水中的杂质进行过滤，过滤后的水顺着入水槽重新进入水箱1，以此将水循环利用，夹持机构位于支撑架11的左侧且与支撑架11相配合，夹持机构包括第一导轨2，第一导轨2内均匀滑动设置有两组夹持爪22，两组夹持爪22的相视侧均开设有安装槽，安装槽内通过转轴均匀转动设置有转轮23，两组夹持爪22的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有双向丝杆21，第一导轨2的前侧固定设置有第一电机24，第一电机24的输出端贯穿第一导轨2的前侧与双向丝杆21相连接，通过第一电机24带动双向丝杆21转动，通过双向丝杆21带动两组夹持爪22移动，通过夹持爪22固定pp管本体5，通过转轮23辅助pp管本体5进行转动，水箱1固定设置在工作台3的右侧，工作台3的顶部固定设置有第二导轨4，第二导轨4内转动设置有丝杆42，丝杆42的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套43，第一导轨2固定设置在螺纹套43的顶部，第二导轨4的左侧固定设置有第二电机41，第二电机41的输出端贯穿第二导轨4的左侧与丝杆42相连接，通过第二电机41带动丝杆42转动，通过丝杆42带动螺纹套43转动，通过螺纹套43带动夹持爪22向右移动，以此带动pp管本体5向右移动，工作台3的顶部固定设置有支撑板6，支撑板6的外侧壁开设有通孔，支撑板6的左侧固定设置有第一电动收缩杆61，支撑板6的右侧固定设置有第二电动收缩杆62，第一电动收缩杆61的底部固定设置有第三电机63，第三电机63的输出端左侧固定设置有防滑滚轮65，第二电动收缩杆62的底部固定设置有第四电机64，第四电机64的输出端左侧固定设置有锯片66，通孔内滑动设置有pp管本体5，pp管本体5向左移动到通孔内，通过第一电动收缩杆61带动第三电机63和防滑滚轮65向下移动，当防滑滚轮65与pp管本体5相贴合时，第三电机63带动防滑滚轮65转动，以此带动pp管本体5转动，同时第二电动收缩杆62带动第四电机64向下移动，第四电机64带动锯片66转动，以此对pp管本体5进行切割，pp管本体5位于两组夹持爪22的相视侧，转轮23与pp管本体5的外侧壁相贴合。
工作原理：通过第一电机24带动双向丝杆21转动，通过双向丝杆21带动两组夹持爪22移动，通过夹持爪22固定pp管本体5，通过第二电机41带动丝杆42转动，通过丝杆42带动螺纹套43转动，通过螺纹套43带动夹持爪22向右移动，以此带动pp管本体5向右移动，pp管本体5向左移动到通孔内，通过第一电动收缩杆61带动第三电机63和防滑滚轮65向下移动，当防滑滚轮65与pp管本体5相贴合时，第三电机63带动防滑滚轮65转动，以此带动pp管本体5转动，通过转轮23辅助pp管本体5进行转动，同时第二电动收缩杆62带动第四电机64向下移动，第四电机64带动锯片66转动，以此对pp管本体5进行切割，通过入水槽可以往水箱1内注水，通过水泵12将水箱1内的水顺着第二水管15和第一水管13泵入竹节万向管14内，由竹节万向管14将水喷向pp管本体5，以此防止pp管本体5在切割时散发出塑料灰尘和颗粒，通过过滤板16将水中的杂质进行过滤，过滤后的水顺着入水槽重新进入水箱1，以此将水循环利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种pp管生产加工用切割机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的外侧壁设置有防尘机构和夹持机构，所述防尘机构包括水箱(1)，所述水箱(1)的顶部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部均匀设置有两组竹节万向管(14)，所述竹节万向管(14)连通有第一水管(13)，所述第一水管(13)的底部连通有水泵(12)，两组所述水泵(12)均匀设置在水箱(1)的顶部，所述水泵(12)的入水口连通有第二水管(15)，所述第二水管(15)贯穿水箱(1)的顶部设置在水箱(1)的内腔，所述水箱(1)和支撑架(11)的顶部贯穿开设有入水槽，所述支撑架(11)的右侧开设有插槽，所述插槽内设置有过滤板(16)，所述夹持机构位于支撑架(11)的左侧且与支撑架(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种pp管生产加工用切割机，其特征在于：所述夹持机构包括第一导轨(2)，所述第一导轨(2)内均匀设置有两组夹持爪(22)，两组所述夹持爪(22)的相视侧均开设有安装槽，所述安装槽内通过转轴均匀设置有转轮(23)，两组所述夹持爪(22)的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有双向丝杆(21)，所述第一导轨(2)的前侧设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出端贯穿第一导轨(2)的前侧与双向丝杆(21)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种pp管生产加工用切割机，其特征在于：所述水箱(1)设置在工作台(3)的右侧，所述工作台(3)的顶部设置有第二导轨(4)。
4.根据权利要求3所述的一种pp管生产加工用切割机，其特征在于：所述第二导轨(4)内设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套(43)，所述第一导轨(2)设置在螺纹套(43)的顶部，所述第二导轨(4)的左侧设置有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端贯穿第二导轨(4)的左侧与丝杆(42)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种pp管生产加工用切割机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外侧壁开设有通孔，所述支撑板(6)的左侧设置有第一电动收缩杆(61)，所述支撑板(6)的右侧设置有第二电动收缩杆(62)，所述第一电动收缩杆(61)的底部设置有第三电机(63)，所述第三电机(63)的输出端左侧设置有防滑滚轮(65)，所述第二电动收缩杆(62)的底部设置有第四电机(64)，所述第四电机(64)的输出端左侧设置有锯片(66)。
6.根据权利要求5所述的一种pp管生产加工用切割机，其特征在于：所述通孔内设置有pp管本体(5)，所述pp管本体(5)位于两组夹持爪(22)的相视侧，所述转轮(23)与pp管本体(5)的外侧壁相贴合。
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