CN219054579U - 一种切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种切割装置包括安装座和安装组件包括传送带、驱动电机、固定座、转动轴、驱动轴、安装架、切割构件、输送带、输送构件和壳体，壳体固定安装在安装座的一侧，驱动电机与壳体固定连接，并位于壳体内部，固定座固定安装在安装座内部，驱动轴与安装座转动连接，并与驱动电机的输出轴连接，且位于固定座靠近壳体的一侧，转动轴与安装座固定连接，并位于固定座远离驱动轴的一侧，传动带套设在转动轴和驱动轴上，输送构件与设置在安装座靠近传送带的一侧，输送带与输送构件连接，安装架与安装座固定连接，并位于安装座远离传送带的一侧，切割构件设置在安装架上，从而提高对龙须笋的切割效果。

Description

一种切割装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种切割装置。

背景技术

由于龙须笋的制作过程为清洗，烹煮，过滤，浸泡，加工等的手段，传统为人工手动对竹笋进行切割，切割效率差。

现有技术中，采用具有滑轨的切割设备，通过滑轨带动切片板移动，驱动构件驱动切割刀对切片板上竹笋进行切割，从而提高切割效率。

但在现有技术中，通过滑轨带动切片板动作的过程中，竹笋因为切割刀切割竹笋时所产生的振动，使得下一个竹笋的位置发生偏移，从而影响对龙须笋的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割装置，解决了竹笋因为切割刀切割竹笋时所产生的振动，使得下一个竹笋的位置发生偏移，从而影响对龙须笋的切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种切割装置，包括安装座和安装组件包括传送带、驱动电机、固定座、转动轴、驱动轴、安装架、切割构件、输送带、输送构件和壳体，所述壳体固定安装在所述安装座的一侧，所述驱动电机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部，所述固定座固定安装在所述安装座内部，所述驱动轴与所述安装座转动连接，并所述驱动电机的输出轴连接，且位于所述固定座靠近所述壳体的一侧，所述转动轴与所述安装座固定连接，并位于所述固定座远离所述驱动轴的一侧，所述传送带套设在所述转动轴和驱动轴上，所述输送构件与设置在所述安装座靠近所述传送带的一侧，所述输送带与所述输送构件连接，所述安装架与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述传送带的一侧，所述切割构件设置在安装架上。

其中，所述输送构件包括输送部件和转动电机，所述输送部件与所述安装座连接，并与所述输送带连接；所述转动电机所述与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部，所述转动电机的输出轴与所述输送部件连接。

其中，所述输送部件包括旋转筒和转动筒，所述旋转筒与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转动轴的一侧；所述转动筒与所述安装座转动连接，并位于所述安装座靠近所述驱动轴的一侧。

其中，所述切割构件包括切割部件和切割刀，所述切割部件与所述安装架连接；所述切割刀与所述切割部件连接，并与所述安装座滑动连接。

其中，所述切割部件包括驱动缸和驱动杆，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述安装座的一侧；所述驱动杆的两端分别与所述驱动缸的输出端和切割刀连接，所述驱动杆位于所述驱动缸和所述切割刀之间。

其中，所述切割装置还包括滑动组件，所述滑动组件设置在所述安装座上，并与所述切割刀连接。

其中，所述滑动组件包括滑动导轨和滑动块，所述滑动导轨与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述切割刀的一侧；所述滑动块与所述切割刀固定连接，并与所述滑动导轨滑动连接。

本实用新型的一种切割装置，所述驱动电机驱动所述驱动轴，带动所述传送带动作，所述转动电机驱动所述转动筒转动，所述转动筒带动所述输送带动作，在所述输送带和所述传送带的配合下，使得在移动过程中所述输送带对笋头位置进行限位，所述切割构件对龙须笋进行切割，从而提高对龙须笋的切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型穷轴和转动轴的结构示意图。

图3是本实用新型驱动电机和转动电机的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例切割装置的结构示意图。

图中：101-安装座、102-传送带、103-驱动电机、104-转动轴、105-驱动轴、106-安装架、107-输送带、108-壳体、109-转动电机、110-旋转筒、111-转动筒、112-切割刀、113-驱动缸、114-驱动杆、115-固定座、201-滑动导轨、202-滑动块

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是切割装置的结构示意图，图2是本实用新型穷轴和转动轴的结构示意图，图3是本实用新型驱动电机和转动电机的结构示意图，本实用新型提供了一种切割装置,包括安装座101和安装组件，所述安装组件包括传送带102、驱动电机103、固定座115、转动轴104、驱动轴105、安装架106、切割构件、输送带107、输送构件和壳体108，所述输送构件包括输送部件和转动电机109，所述输送部件包括旋转筒110和转动筒111，所述切割构件包括切割部件和切割刀112，所述切割部件包括驱动缸113和驱动杆114。

针对本具体实施方式，通过所述输送带107和所述传送带102，使得在移动过程中所述输送带107对笋头位置进行限位，所述切割构件对龙须笋进行切割，从而提高对龙须笋的切割效果。

其中，所述壳体108固定安装在所述安装座101的一侧，所述驱动电机103与所述壳体108固定连接，并位于所述壳体108内部，所述固定座115固定安装在所述安装座101内部，所述驱动轴105与所述安装座101转动连接，并与所述驱动电机103的输出轴连接，且位于所述固定座115靠近所述壳体108的一侧，所述转动轴104与所述安装座101固定连接，并位于所述固定座115远离所述驱动轴105的一侧，所述传送带102套设在所述转动轴104和驱动轴105上，所述输送构件与设置在所述安装座101靠近所述传送带的一侧，所述输送带与所述输送构件连接，所述安装架与所述安装座101固定连接，并位于所述安装座101远离所述传送带的一侧，所述切割构件设置在安装架上，所述安装座101具有凹槽的长方体，所述固定座115固定安装在所述安装座101的内侧下部，并所述安装座101的内部右侧设计一个槽、第一贯穿孔和第二贯穿孔，且在右侧设计有一贯穿孔所述壳体108为中空的长方体，所述壳体108的开口端与所述安装座101的右部外侧固定连接，所述驱动轴105的端部通过所述安装座101的第一个贯穿孔与所述安装座101的凹槽转动连接，并与所述驱动电机103的输出轴固定连接，所述转动轴104的两端与所述张座的左侧内部固定连接，所述传送带102为橡胶材质，所述传送带102套设在所述转动轴104和所述驱动轴105上，并与所述固定座115滑动连接，所述输送带107为橡胶材质，所述输送构件设置在所述安装座101内部左侧，并驱动所述输送带107转动，所述安装架106的开口端与所述安装座101的顶部固定连接，所述安装架106的闭口端内侧与所述切割构件连接，通过所述驱动电机103驱动所述驱动轴105，带动所述传送带102动作，所述输送构件驱动所述输送带107动作，使得在移动过程中所述输送带107对笋头位置进行限位，所述切割构件对龙须笋进行切割，从而提高对龙须笋的切割。

其次，所述输送部件与所述安装座101连接，并与所述输送带107连接；所述转动电机109所述与所述壳体108固定连接，并位于所述壳体108内部，所述转动电机109的输出轴与所述输送部件连接，所述输送部件设在安装座101左侧，并驱动所述输送带107转动，所述转动电机109的端部与所述壳体108内部固定连接，所述转动电机109的输出轴通过所述安装座101的第二贯穿孔与所述输送部件连接，通过所述转动电机109的输出端与所述输送部件连接，所述输送部件驱动所述输送带107转动，从而实现所述转动电机109驱动所述输送带107动作。

进而，所述旋转筒110与所述安装座101固定连接，并位于所述安装座101靠近所述转动轴104的一侧；所述转动筒111与所述安装座101转动连接，并位于所述安装座101靠近所述驱动轴105的一侧，所述旋转筒110的端部与所述安装座101左侧内部固定连接，所述转动筒111的端部通过所述安装座101内部右侧的第二贯穿孔与安装座101转动连接，并与所述转动电机109的输出轴固定连接，所述输送带107套设在所述旋转筒110和转动筒111的外侧，通过所述转动电机109驱动所述转动筒111带动所述输送带107动作，从而实现所述输送带107的驱动。

然后，所述切割部件与所述安装架106连接；所述切割刀112与所述切割部件连接，并与所述安装座101滑动连接，所述切割部件与所述安装架106内侧顶部连接，所述切割刀112的顶部与所述切割部件连接，所述切割刀112的右侧与所述安装座101内侧滑动连接，通过所述切割部件驱动所述切割刀112进行移动，从而实现对龙须笋的切割。

最后，所述驱动缸113与所述安装架106固定连接，并位于所述安装架106远离所述安装座101的一侧；所述驱动杆114的两端分别与所述驱动缸113的输出端和切割刀112连接，所述驱动杆114位于所述驱动缸113和所述切割刀112之间，所述驱动缸113的顶部与所述安装架106内侧顶部固定连接，所述驱动杆114的一端与所述驱动缸113的输出端固定连接，所述驱动杆114的另一端与所述切割刀112的顶部固定连接，通过所述驱动缸113驱动所述驱动杆114动作，所述驱动杆114驱动所述切割刀112进行切割，从而实现驱动缸113驱动所述切割刀112动作。

使用本实施例的一种切割装置时，所述驱动电机103驱动所述驱动轴105，带动所述传送带102动作，所述转动电机109驱动所述转动筒111转动，所述转动筒111带动所述输送带107动作，在所述输送带107和所述传送带102的配合下，使得在移动过程中所述输送带107对笋头位置进行限位，所述切割构件对龙须笋进行切割，从而提高对龙须笋的切割效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是切割装置的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述切割装置还包括滑动组件，所述滑动组件包括滑动导轨201和滑动块202。

针对本具体实施方式，所述切割刀112带动所述滑动块202动作，所述滑动块202在所述滑动导轨201内滑动，从而提高切所述割刀112切割时的稳定性。

其中，所述滑动组件设置在所述安装座101上，并与所述切割刀112连接，所述安装座101内部右侧设计有长方形凹槽，所述滑动组件与所述安装座101内部右长方形凹槽连接，并与所述切割刀112的右侧顶部连接，通过所述切割刀112与所述滑动组件连接，所述滑动组件与所述安装座101连接，从而提高所述切割刀112切割时的稳定性。

其次，所述滑动导轨201与所述安装座101固定连接，并位于所述安装座101靠近所述切割刀112的一侧；所述滑动块202与所述切割刀112固定连接，并与所述滑动导轨201滑动连接，所述滑动导轨201为具有凹槽的长方体，所述滑动导轨201与所述安装座101的长方形凹槽底部固定连接，并位于所述安装座101的长方形凹槽内部，所述滑动块202与所述裁刀右侧固定连接，并与所述滑动导轨201的凹槽滑动连接，通过所述切割刀112带动所述滑动块202在所述滑动导轨201内滑动，提高所述切割刀112的稳定性。

使用本实施例的一种切割装置时，所述切割刀112带动所述滑动块202动作，所述滑动块202在所述滑动导轨201内滑动，从而提高所述切割刀112切割时的稳定性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种切割装置，包括安装座，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括传送带、驱动电机、固定座、转动轴、驱动轴、安装架、切割构件、输送带、输送构件和壳体，所述壳体固定安装在所述安装座的一侧，所述驱动电机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部，所述固定座固定安装在所述安装座内部，所述驱动轴与所述安装座转动连接，并与所述驱动电机的输出轴连接，且位于所述固定座靠近所述壳体的一侧，所述转动轴与所述安装座固定连接，并位于所述固定座远离所述驱动轴的一侧，所述传送带套设在所述转动轴和驱动轴上，所述输送构件与设置在所述安装座靠近所述传送带的一侧，所述输送带与所述输送构件连接，所述安装架与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述传送带的一侧，所述切割构件设置在安装架上。

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

所述输送构件包括输送部件和转动电机，所述输送部件与所述安装座连接，并与所述输送带连接；所述转动电机所述与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部，所述转动电机的输出轴与所述输送部件连接。

3.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，

所述输送部件包括旋转筒和转动筒，所述旋转筒与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转动轴的一侧；所述转动筒与所述安装座转动连接，并位于所述安装座靠近所述驱动轴的一侧。

4.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，

所述切割构件包括切割部件和切割刀，所述切割部件与所述安装架连接；所述切割刀与所述切割部件连接，并与所述安装座滑动连接。

5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，

所述切割部件包括驱动缸和驱动杆，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述安装座的一侧；所述驱动杆的两端分别与所述驱动缸的输出端和切割刀连接，所述驱动杆位于所述驱动缸和所述切割刀之间。

6.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，

所述切割装置还包括滑动组件，所述滑动组件设置在所述安装座上，并与所述切割刀连接。

7.如权利要求6所述的切割装置，其特征在于，

所述滑动组件包括滑动导轨和滑动块，所述滑动导轨与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述切割刀的一侧；所述滑动块与所述切割刀固定连接，并与所述滑动导轨滑动连接。

Images