CN220428514U - 一种自动化切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉类分切领域，更具体的，涉及一种自动化切丁机，包括：上料传输架、以及分切机构，所述上料传输架水平放置在地面上，所述分切机构设置在上料传输架上，位于所述上料传输架的其中一端，其中：所述上料传输架的顶部对应所述分切机构的进料处设有夹送装置；所述分切机构由切条装置和切丁装置组成；所述切条装置具体包括：固定架、滑动板、横刀、以及驱动滑动板上下移动的驱动装置，所述固定架设置在所述上料传输架上，本实用新型中，采用驱动装置对带有横刀的滑动板进行控制，通过调整驱动马达的旋转速度，可以对传动臂的往复频率进行调节，从而对物料的分段长度进行调整，本实用新型还具有操作方便、容易实施的优点。

Description

一种自动化切丁机

技术领域

本实用新型涉及肉类分切领域，更具体的，涉及一种自动化切丁机。

背景技术

火腿的加工工序分整修、腌制、洗晒、整形、发酵、堆叠、分级等八十多道工序，在加工完成后，一般都是将火腿分片、切丁后进行使用，由于火腿自身材质的原因，受力后容易出现组织破碎，导致现有的肉类分切机对火腿进行切丁工艺加工时，很容易将火腿挤压成细碎组织，导致浪费火腿肉。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动化切丁机。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型的提供了一种自动化切丁机，包括：上料传输架、以及分切机构，所述上料传输架水平放置在地面上，所述分切机构设置在上料传输架上，位于所述上料传输架的其中一端，其中：所述上料传输架的顶部对应所述分切机构的进料处设有夹送装置；所述分切机构由切条装置和切丁装置组成；所述切条装置具体包括：固定架、滑动板、横刀、以及驱动滑动板上下移动的驱动装置，所述固定架设置在所述上料传输架上，所述固定架内设有能够在固定架上进行上下滑动的所述滑动板，所述滑动板的底部设有用于将物料分段的所述横刀，所述固定架上还设有用于驱动所述滑动板上下滑动的所述驱动装置。

更具体的，所述夹送装置具体包括：装置架、传动轴、压送带、伺服电机、以及调节辊轴，所述装置架设置在所述上料传输架上，所述装置架内设有若干所述传动轴和一个所述调节辊轴，所述调节辊轴位于所述装置架的最末端，所述传动轴之间设有一条所述压送带，所述装置架的其中一侧设有所述伺服电机，所述伺服电机能够驱动所述压送带在所述传动轴和所述调节辊轴之间旋转，所述调节辊轴能够在所述装置架上进行位置调节。

更具体的，所述切丁装置具体包括：壳体、主轴、切丁刀片、以及用于驱动所述主轴旋转的驱动电机，所述壳体设置在所述上料传输架上，所述壳体内设有所述主轴，所述主轴上涉殴若干个所述切丁刀片，所述上料传输架的其中一侧设有用于驱动所述主轴旋转的驱动电机。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述驱动装置具体包括：驱动马达、随动轴、以及传动臂，所述驱动马达设置在所述固定架上，所述驱动马达转子端设有所述随动轴，所述传动臂设置在所述随动轴上，所述驱动马达能够通过驱动随动轴旋转使传动臂进行上下伸缩运动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述上料传输架的末端还设有用于接收物料的收集屉。

进一步的，所述收集屉能够在所述上料传输架内滑动，且所述收集屉与所述上料传输架之间为可分离式装配。

在本实用新型较佳的技术方案中，上料传输架上还设有能够观察到分切机构内部的可视罩。

本实用新型的工作过程和原理是：使用时，首先将分成大片后的物料肉，放置在上料传输架上，上料传输架将物料输送至分切机构内；随后在物料靠近分切机构时，伺服电机通过传动轴带动压送带在装置架上旋转，从而相对柔和的将物料限制在压送带和上料传输架之间，并不断向分切机构内推动，从而使夹送装置对物料进行辅助推送，而且通过对调节辊轴的位置进行调节，可以对压送带和上料传输架之间的间距进行调整，从而使其适用于不同厚度的物料；然后物料在进入分切机构后，驱动马达通过随动轴带动传动臂进行往复运动，从而使驱动装置带动滑动板连带着横刀在固定架上进行上下位置，进而使切条装置对经过的物料进行分段切割；最后分段后的物料进入切丁装置内，驱动电机带动主轴进行旋转，从而使经过切丁刀片的物料被切丁刀片分切成丁，至此完成了对物料的切丁工艺。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型中，采用夹送装置对物料的位置进行限制，从而避免物料在被送料的过程中出现偏移，导致出现额外的损伤，从而提高该切丁机的成品率。

(2)本实用新型中，采用驱动装置对带有横刀的滑动板进行控制，通过调整驱动马达的旋转速度，可以对传动臂的往复频率进行调节，从而对物料的分段长度进行调整，本实用新型还具有操作方便、容易实施的优点。

附图说明

图1为本实用新型的自动化切丁机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的收集屉的立体结构示意图。

图3为本实用新型的可视罩的立体结构示意图。

图4为本实用新型的壳体的立体结构示意图。

图5为本实用新型的夹送装置的剖视结构示意图。

图6为本实用新型的图3的自动化切丁机处局部放大结构示意图。

图7为本实用新型的驱动装置的立体结构示意图。

上述附图中的标号说明：

1、上料传输架；2、分切机构；3、切条装置；4、切丁装置；5、夹送装置；10、收集屉；11、可视罩；30、固定架；31、滑动板；32、横刀；33、驱动装置；40、壳体；41、主轴；42、切丁刀片；43、驱动电机；50、装置架；51、传动轴；52、压送带；53、伺服电机；54、调节辊轴；330、驱动马达；331、随动轴；332、传动臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图7所示，本实施例公开了一种自动化切丁机，包括：上料传输架1、以及分切机构2，上料传输架1水平放置在地面上，分切机构2设置在上料传输架1上，位于上料传输架1的其中一端，上料传输架1的顶部对应分切机构2的进料处设有夹送装置5；分切机构2由切条装置3和切丁装置4组成；切条装置3具体包括：固定架30、滑动板31、横刀32、以及驱动滑动板31上下移动的驱动装置33，固定架30设置在上料传输架1上，固定架30内设有能够在固定架30上进行上下滑动的滑动板31，滑动板31的底部设有用于将物料分段的横刀32，固定架30上还设有用于驱动滑动板31上下滑动的驱动装置33。

更具体的，夹送装置5具体包括：装置架50、传动轴51、压送带52、伺服电机53、以及调节辊轴54，装置架50设置在上料传输架1上，装置架50内设有若干传动轴51和一个调节辊轴54，调节辊轴54位于装置架50的最末端，传动轴51之间设有一条压送带52，装置架50的其中一侧设有伺服电机53，伺服电机53能够驱动压送带52在传动轴51和调节辊轴54之间旋转，调节辊轴54能够在装置架50上进行位置调节。

更具体的，切丁装置4具体包括：壳体40、主轴41、切丁刀片42、以及用于驱动主轴41旋转的驱动电机43，壳体40设置在上料传输架1上，壳体40内设有主轴41，主轴41上涉殴若干个切丁刀片42，上料传输架1的其中一侧设有用于驱动主轴41旋转的驱动电机43。

为了使横刀32的上下移动更加顺滑，可调的频率范围更大，驱动装置33具体包括：驱动马达330、随动轴331、以及传动臂332，驱动马达330设置在固定架30上，驱动马达330转子端设有随动轴331，传动臂332设置在随动轴331上，驱动马达330能够通过驱动随动轴331旋转使传动臂332进行上下伸缩运动。

为了便于使用者收集分切成丁的物料，上料传输架1的末端还设有用于接收物料的收集屉10；收集屉10能够在上料传输架1内滑动，且收集屉10与上料传输架1之间为可分离式装配。

为了让使用者能够观察到分切过程，以及时做出对应调整，上料传输架1上还设有能够观察到分切机构2内部的可视罩11。

本实用新型的工作过程和原理是：使用时，首先将分成大片后的物料肉，放置在上料传输架1上，上料传输架1将物料输送至分切机构2内；随后在物料靠近分切机构2时，伺服电机53通过传动轴51带动压送带52在装置架50上旋转，从而相对柔和的将物料夹入压送带52和上料传输架1之间，并不断向分切机构2内推动，从而使夹送装置5对物料进行辅助推送，而且通过对调节辊轴54的位置进行调节，可以对压送带52和上料传输架1之间的间距进行调整，从而使其适用于不同厚度的物料；然后物料在进入分切机构2后，驱动马达330通过随动轴331带动传动臂332进行往复运动，从而使驱动装置33带动滑动板31连带着横刀32在固定架30上进行上下位置，进而使切条装置3对经过的物料进行分段切割；最后分段后的物料进入切丁装置4内，驱动电机43带动主轴41进行旋转，从而使经过切丁刀片42的物料被切丁刀片42分切成丁，至此完成了对物料的切丁工艺；本实用新型中，通过夹送装置5对物料的位置进行限制，从而避免物料在被送料的过程中出现偏移，导致出现额外的损伤，从而提高该切丁机的成品率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化切丁机，包括：上料传输架(1)、以及分切机构(2)，所述上料传输架(1)水平放置在地面上，所述分切机构(2)设置在上料传输架(1)上，位于所述上料传输架(1)的其中一端，其特征在于：

所述上料传输架(1)的顶部对应所述分切机构(2)的进料处设有夹送装置(5)；

所述分切机构(2)由切条装置(3)和切丁装置(4)组成；

所述切条装置(3)具体包括：固定架(30)、滑动板(31)、横刀(32)、以及驱动滑动板(31)上下移动的驱动装置(33)，所述固定架(30)设置在所述上料传输架(1)上，所述固定架(30)内设有能够在固定架(30)上进行上下滑动的所述滑动板(31)，所述滑动板(31)的底部设有用于将物料分段的所述横刀(32)，所述固定架(30)上还设有用于驱动所述滑动板(31)上下滑动的所述驱动装置(33)。

2.根据权利要求1所述的自动化切丁机，其特征在于：所述夹送装置(5)具体包括：装置架(50)、传动轴(51)、压送带(52)、伺服电机(53)、以及调节辊轴(54)，所述装置架(50)设置在所述上料传输架(1)上，所述装置架(50)内设有若干所述传动轴(51)和一个所述调节辊轴(54)，所述调节辊轴(54)位于所述装置架(50)的最末端，所述传动轴(51)之间设有一条所述压送带(52)，所述装置架(50)的其中一侧设有所述伺服电机(53)，所述伺服电机(53)能够驱动所述压送带(52)在所述传动轴(51)和所述调节辊轴(54)之间旋转，所述调节辊轴(54)能够在所述装置架(50)上进行位置调节。

3.根据权利要求1所述的自动化切丁机，其特征在于：所述切丁装置(4)具体包括：壳体(40)、主轴(41)、切丁刀片(42)、以及用于驱动所述主轴(41)旋转的驱动电机(43)，所述壳体(40)设置在所述上料传输架(1)上，所述壳体(40)内设有所述主轴(41)，所述主轴(41)上涉殴若干个所述切丁刀片(42)，所述上料传输架(1)的其中一侧设有用于驱动所述主轴(41)旋转的驱动电机(43)。

4.根据权利要求1所述的自动化切丁机，其特征在于：所述驱动装置(33)具体包括：驱动马达(330)、随动轴(331)、以及传动臂(332)，所述驱动马达(330)设置在所述固定架(30)上，所述驱动马达(330)转子端设有所述随动轴(331)，所述传动臂(332)设置在所述随动轴(331)上，所述驱动马达(330)能够通过驱动随动轴(331)旋转使传动臂(332)进行上下伸缩运动。

5.根据权利要求1所述的自动化切丁机，其特征在于：所述上料传输架(1)的末端还设有用于接收物料的收集屉(10)。

6.根据权利要求5所述的自动化切丁机，其特征在于：所述收集屉(10)能够在所述上料传输架(1)内滑动，且所述收集屉(10)与所述上料传输架(1)之间为可分离式装配。

7.根据权利要求1所述的自动化切丁机，其特征在于：所述上料传输架(1)上还设有能够观察到分切机构(2)内部的可视罩(11)。