CN219054228U - 一种胶粘式光学玻璃拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘式光学玻璃拆除装置，包括：支撑座有多个，布置在工作台上，结构体支撑固定在支撑座上；结构体上设置内螺纹筒，旋钮螺纹杆穿过内螺纹筒，上端露出在结构体顶部，下端伸入结构体内部；弹簧片有两根，分别连接在内螺纹筒中部两侧，两根弹簧片的外侧各连接一根圆形金属杆，圆形金属杆穿过结构体侧壁，圆形金属杆各连接一根连接杆，每根连接杆底部连接一根可调拉升杆，两根可调拉升杆相对的内端分别设置一个限位支撑块，两个限位支撑块上支撑布置光学玻璃安装座，光学玻璃安装座上的光学玻璃位于旋钮螺纹杆下端的正下方。本实用新型保证光学玻璃的完整性，更能在光学装配调试过程上达到降本增效的效果。

Description

一种胶粘式光学玻璃拆除装置

技术领域

本实用新型属于光学基础、光路调试技术领域，涉及一种胶粘式光学玻璃拆除装置，用于光学玻璃在粘胶后，因返工返修原因，在不损坏光学玻璃的前提下，进行有效快速拆除。

背景技术

军用仪器设备经常伴有大量的光学器件辅助，在不同的光电设备上相应存在各种型号的光学玻璃。为达到使用目的，军用设备需要经历模拟的各种环境试验进行验证，其中最常见的一项要求就是密封性，因为只有密封性达到了，设备才能正常运转。

密封性验证中以胶粘手段实现最为普遍，光学件与机加件之间都可以通过灌胶、粘胶的方式实现密封效果。通常光学玻璃和机加件之间的配合间隙很小，在胶粘以后基本没有太有效的方法进行拆除去胶。目前的操作手段：方法一，可采用化学药剂采取浸泡方式，但在去胶作业过程中对光学玻璃镀膜要求很高，需采取特定型号膜层进行加工，否则容易出现脱模现象，造成光学玻璃损坏；方法二，为其准备一丝两丝的铜皮，通过人工操作，一点一点进行去胶掏取作业，耗费时间长。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是：针对光学玻璃与机加件粘胶后，光学件不满足使用需求，需要进行拆除、更换，提供一种胶粘式光学玻璃拆除装置，在确保光学玻璃完整性的同时，又不破坏光学玻璃表面膜层，通过固定光学机加件，从光学玻璃安装的反面方向，采取均匀受力，用更短的操作时间完整取出光学玻璃。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供胶粘式光学玻璃拆除装置，其包括结构体、支撑座1、旋钮螺纹杆2、弹簧片3、可调拉升杆5、限位支撑块6；支撑座1有多个，布置在工作台上，结构体支撑固定在支撑座1上；结构体上设置内螺纹筒，旋钮螺纹杆2穿过内螺纹筒，上端露出在结构体顶部，下端伸入结构体内部；弹簧片3有两根，分别连接在内螺纹筒中部两侧，两根弹簧片3的外侧各连接一根圆形金属杆，圆形金属杆穿过结构体侧壁，圆形金属杆各连接一根连接杆，每根连接杆底部连接一根可调拉升杆5，两根可调拉升杆5相对的内端分别设置一个限位支撑块6，两个限位支撑块6上支撑布置光学玻璃安装座，光学玻璃安装座上的光学玻璃位于旋钮螺纹杆2下端的正下方。

其中，所述旋钮螺纹杆2包括力矩臂杆7、螺纹杆8和平面镜筒，螺纹杆8竖直布置，与内螺纹筒螺纹配合并穿过内螺纹筒；螺纹杆8上端安装与其垂直的力矩臂杆7，螺纹杆8下端固定连接平面镜筒。

其中，所述平面镜筒底部粘接缓冲橡胶垫9或聚四氟乙烯层。

其中，所述螺纹杆8上端开过孔，力矩臂杆7穿过过孔。

其中，所述可调拉升杆5通过紧固螺栓4可拆卸固定在连接杆底部。

其中，所述光学玻璃上加垫一块与玻璃尺寸相当的聚四氟乙烯垫。

其中，所述限位支撑块6支撑在光学玻璃安装座上，限位支撑块6的内侧边缘不超过光学玻璃安装座，不与光学玻璃接触。

其中，所述结构体底部的工作台上布置防护垫，接放光学玻璃。

其中，所述弹簧片3与圆形金属杆之间通过转接片连接。

其中，所述结构体侧壁上开设光孔，光孔直径大于圆形金属杆直径，供圆形金属杆穿过。。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的胶粘式光学玻璃拆除装置，有益效果如下：

军用设施里面用到的光学玻璃材质与镀膜都有极高的要求，光学玻璃价值高，从几百到几万不等；在使用过程中，光学玻璃表面存在瑕疵或者光路联调时发现膜层质量较差导致透过率、反射率不足时，均需进行拆卸，返供应商维修来降低制造成本；在二次拆卸过程中，光学玻璃破损则直接影响制造成本，如需重新定制，则加大对生产进度的影响。特别是批次性问题，使用此装置操作，不仅能有效减少二次拆卸的操作时间，保证光学玻璃的完整性，更能在光学装配调试过程上达到降本增效的效果。

附图说明

图1是一种胶粘式光学玻璃拆除装置的结构图；

图2是旋钮螺纹杆结构图；

图1中：1.支撑座，2.旋钮螺纹杆，3.弹簧片，4.紧固螺栓，5.可调拉升杆，6.限位支撑块。

图2中：7.力矩臂杆，8.螺纹杆，9.缓冲橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

参照图1，本实施例胶粘式光学玻璃拆除装置包括结构体、支撑座1、旋钮螺纹杆2、弹簧片3、可调拉升杆5、限位支撑块6；支撑座1有多个，布置在工作台上，结构体支撑固定在支撑座1上；结构体上设置内螺纹筒，旋钮螺纹杆2穿过内螺纹筒，上端露出在结构体顶部，下端伸入结构体内部；弹簧片3有两根，分别连接在内螺纹筒中部两侧，两根弹簧片3的外侧各连接一根圆形金属杆，圆形金属杆穿过结构体侧壁，圆形金属杆各连接一根连接杆，每根连接杆底部连接一根可调拉升杆5，两根可调拉升杆5相对的内端分别设置一个限位支撑块6，两个限位支撑块6上支撑布置光学玻璃安装座，光学玻璃安装座上的光学玻璃位于旋钮螺纹杆2下端的正下方。

参照图2，旋钮螺纹杆2包括力矩臂杆7、螺纹杆8和平面镜筒，螺纹杆8竖直布置，与内螺纹筒螺纹配合并穿过内螺纹筒；螺纹杆8上端安装与其垂直的力矩臂杆7，螺纹杆8下端固定连接平面镜筒，平面镜筒底部粘接缓冲橡胶垫9或聚四氟乙烯层。转动力矩臂杆7，带动螺纹杆8转动平面镜筒升降。螺纹杆8上端开过孔，力矩臂杆7穿过过孔，能够从两端实现对力矩臂杆7的转动操作。

可调拉升杆5通过紧固螺栓4可拆卸固定在连接杆底部。因不同的机加件边框对应的宽度不一样，调节拆除装置的弹簧片3，使可调拉升杆5对应不同光学玻璃尺寸，通过可调拉升杆5的紧固螺栓4将光学玻璃固定于限位支撑块6上。

光学玻璃上加垫一块与玻璃尺寸相当的聚四氟乙烯)，通过旋钮螺纹杆2对平面镜筒施力，使平面镜筒底部接触待拆光学玻璃镜面。确定工装稳定后，缓慢旋紧旋钮螺纹杆2向下用力顶出光学玻璃即可。

本实施例实施注意细节：

一：调节支撑座1，使其稳定，不能有晃动。

二：光学玻璃表面加垫聚四氟乙烯，防止平面镜筒在旋转时对玻璃产生划伤。

三：平面镜筒在顶玻璃前需确定是否与玻璃完全接触，光学机加件是否固定。

四：在顶玻璃的时候需缓慢均匀用力，防止玻璃突然受力损坏。

五：在向下顶玻璃的时候玻璃下端需做好防护措施，防止玻璃顶出来以后摔坏。

六：限位支撑块6必须与光学玻璃安装座接触而不能与光学玻璃接触，根据不同尺寸的玻璃安装座更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，包括结构体、支撑座(1)、旋钮螺纹杆(2)、弹簧片(3)、可调拉升杆(5)、限位支撑块(6)；支撑座(1)有多个，布置在工作台上，结构体支撑固定在支撑座(1)上；结构体上设置内螺纹筒，旋钮螺纹杆(2)穿过内螺纹筒，上端露出在结构体顶部，下端伸入结构体内部；弹簧片(3)有两根，分别连接在内螺纹筒中部两侧，两根弹簧片(3)的外侧各连接一根圆形金属杆，圆形金属杆穿过结构体侧壁，圆形金属杆各连接一根连接杆，每根连接杆底部连接一根可调拉升杆(5)，两根可调拉升杆(5)相对的内端分别设置一个限位支撑块(6)，两个限位支撑块(6)上支撑布置光学玻璃安装座，光学玻璃安装座上的光学玻璃位于旋钮螺纹杆(2)下端的正下方。

2.如权利要求1所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述旋钮螺纹杆(2)包括力矩臂杆(7)、螺纹杆(8)和平面镜筒，螺纹杆(8)竖直布置，与内螺纹筒螺纹配合并穿过内螺纹筒；螺纹杆(8)上端安装与其垂直的力矩臂杆(7)，螺纹杆(8)下端固定连接平面镜筒。

3.如权利要求2所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述平面镜筒底部粘接缓冲橡胶垫(9)或聚四氟乙烯层。

4.如权利要求3所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)上端开过孔，力矩臂杆(7)穿过过孔。

5.如权利要求4所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述可调拉升杆(5)通过紧固螺栓(4)可拆卸固定在连接杆底部。

6.如权利要求5所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述光学玻璃上加垫一块与玻璃尺寸相当的聚四氟乙烯垫。

7.如权利要求6所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述限位支撑块(6)支撑在光学玻璃安装座上，限位支撑块(6)的内侧边缘不超过光学玻璃安装座，不与光学玻璃接触。

8.如权利要求7所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述结构体底部的工作台上布置防护垫，接放光学玻璃。

9.如权利要求1所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述弹簧片(3)与圆形金属杆之间通过转接片连接。

10.如权利要求1所述的胶粘式光学玻璃拆除装置，其特征在于，所述结构体侧壁上开设光孔，光孔直径大于圆形金属杆直径，供圆形金属杆穿过。

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