CN219054085U - 一种接口导向辅助钣金结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接口导向辅助钣金结构，包括辅助架以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于辅助架一侧的活动通孔、设于辅助架另一侧的滑动架、开设于滑动架底部的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、设于滑动槽一侧且位于双向螺杆外侧的滑动块以及设于滑动块一侧的夹持架，本实用新型通过设置辅助架、滑动架、滑动块以及夹持架，活双向螺杆能够带动滑动块在滑动槽内进行滑动，滑动块带动夹持架彼此靠近或远离，能够使两个夹持架对不同尺寸的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备对不同尺寸的工件进行固定的稳定性差，降低设备对工件进行导向辅助的实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金技术领域，尤其涉及一种接口导向辅助钣金结构。
背景技术
钣金是一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，现有技术不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，导向效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备对不同尺寸的工件进行固定的稳定性差，降低设备对工件进行导向辅助的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种接口导向辅助钣金结构，具备能够便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高设备对工件进固定的稳定性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备对不同尺寸的工件进行固定的稳定性差，降低设备对工件进行导向辅助的实用性的问题。
本实用新型是这样实现的，一种接口导向辅助钣金结构，包括辅助架以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于辅助架一侧的活动通孔、设于辅助架另一侧的滑动架、开设于滑动架底部的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、设于滑动槽一侧且位于双向螺杆外侧的滑动块以及设于滑动块一侧的夹持架，所述双向螺杆与活动通孔活动连接，所述双向螺杆贯穿滑动块并与其螺接，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述辅助架与夹持架截面均为U字形。
作为本实用新型优选的，所述夹持架顶部设有滑动杆，所述滑动杆底部设有压板，所述滑动杆外侧套设有第一弹簧，所述滑动杆与夹持架滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述滑动架底部设有导向块，所述辅助架底部开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述滑动块一侧设有带动杆，所述带动杆截面为T字形，所述带动杆与辅助架滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述带动杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与导向块固定连接。
作为本实用新型优选的，所述夹持架底部和压板另一侧分别设有防滑垫，所述防滑垫一侧设有均匀排列的多个防滑槽，所述防滑槽截面为梯形。
作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动槽截面均为T字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置辅助架、活动通孔、滑动架、滑动槽、双向螺杆、滑动块以及夹持架，所述双向螺杆与活动通孔活动连接，所述双向螺杆贯穿滑动块并与其螺接，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述辅助架与夹持架截面均为U字形，活动通孔为双向螺杆进行移动提供路径，使双向螺杆能够带动滑动块在滑动槽内进行滑动，滑动块带动夹持架彼此靠近或远离，能够使两个夹持架对不同尺寸的工件进行夹持固定。
2、本实用新型通过设置滑动杆、压板以及第一弹簧，所述滑动杆与夹持架滑动连接，滑动杆带动压板进行上下滑动，第一弹簧能够向下挤压压板，能够使压板对不同厚度的工件进行下压固定，能够防止工件在夹持架内发生移位或晃动，提高两个夹持架对工件进行固定的稳定性。
3、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对滑动架进行导向，防止滑动架在辅助架内移动时发生移位或晃动。
4、本实用新型通过设置带动杆，所述带动杆截面为T字形，所述带动杆与辅助架滑动连接，带动杆通过带动导向块在导向槽内进行滑动，同时导向块带动滑动架在辅助架上进行移动，提高滑动架在辅助架上进行滑动的便捷性。
5、本实用新型通过设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端与导向块固定连接，能够使第二弹簧对导向块进行挤压，提高滑动架带动工件进行移动的便捷性和实用性。
6、本实用新型通过设置防滑垫以及防滑槽，所述防滑槽截面为梯形，防滑槽能够增加防滑垫与工件的接触面积，能够提高压板固定工件的稳定性。
7、本实用新型通过设置所述滑动块与滑动槽截面均为T字形，能够防止双向螺杆带动滑动块在滑动槽内滑动时发生移位或晃动，提高滑动块带动夹持架进行移动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处放大图。
图中：1、辅助架；11、活动通孔；12、滑动架；13、滑动槽；14、双向螺杆；15、滑动块；16、夹持架；17、滑动杆；18、压板；19、第一弹簧；20、导向块；21、导向槽；22、带动杆；23、第二弹簧；24、防滑垫；241、防滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种接口导向辅助钣金结构，包括辅助架1以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于辅助架1一侧的活动通孔11、设于辅助架1另一侧的滑动架12、开设于滑动架12底部的滑动槽13、设于滑动槽13一侧的双向螺杆14、设于滑动槽13一侧且位于双向螺杆14外侧的滑动块15以及设于滑动块15一侧的夹持架16，所述双向螺杆14与活动通孔11活动连接，所述双向螺杆14贯穿滑动块15并与其螺接，所述滑动块15与滑动槽13滑动连接，所述辅助架1与夹持架16截面均为U字形。
参考图1，所述夹持架16顶部设有滑动杆17，所述滑动杆17底部设有压板18，所述滑动杆17外侧套设有第一弹簧19，所述滑动杆17与夹持架16滑动连接。
采用上述方案：通过设置滑动杆17、压板18以及第一弹簧19，所述滑动杆17与夹持架16滑动连接，滑动杆17带动压板18进行上下滑动，第一弹簧19能够向下挤压压板18，能够使压板18对不同厚度的工件进行下压固定，能够防止工件在夹持架16内发生移位或晃动，提高两个夹持架16对工件进行固定的稳定性。
参考图2，所述滑动架12底部设有导向块20，所述辅助架1底部开设有导向槽21，所述导向块20与导向槽21滑动连接。
采用上述方案：通过设置导向块20以及导向槽21，所述导向块20与导向槽21滑动连接，能够使导向块20对滑动架12进行导向，防止滑动架12在辅助架1内移动时发生移位或晃动。
参考图2，所述滑动块15一侧设有带动杆22，所述带动杆22截面为T字形，所述带动杆22与辅助架1滑动连接。
采用上述方案：通过设置带动杆22，所述带动杆22截面为T字形，所述带动杆22与辅助架1滑动连接，带动杆22通过带动导向块20在导向槽21内进行滑动，同时导向块20带动滑动架12在辅助架1上进行移动，提高滑动架12在辅助架1上进行滑动的便捷性。
参考图2，所述带动杆22外侧套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23另一端与导向块20固定连接。
采用上述方案：通过设置第二弹簧23，所述第二弹簧23另一端与导向块20固定连接，能够使第二弹簧23对导向块20进行挤压，提高滑动架12带动工件进行移动的便捷性和实用性。
参考图4，所述夹持架16底部和压板18另一侧分别设有防滑垫24，所述防滑垫24一侧设有均匀排列的多个防滑槽241，所述防滑槽241截面为梯形。
采用上述方案：通过设置防滑垫24以及防滑槽241，所述防滑槽241截面为梯形，防滑槽241能够增加防滑垫24与工件的接触面积，能够提高压板18固定工件的稳定性。
参考图2，所述滑动块15与滑动槽13截面均为T字形。
采用上述方案：通过设置所述滑动块15与滑动槽13截面均为T字形，能够防止双向螺杆14带动滑动块15在滑动槽13内滑动时发生移位或晃动，提高滑动块15带动夹持架16进行移动的稳定性。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先将工件放置在滑动架12上两个夹持架16之间，然后使双向螺杆14进行转动，这时双向螺杆14带动滑动块15在滑动槽13内进行滑动，然后滑动块15带动夹持架16彼此靠近，同时拉动滑动杆17，然后滑动杆17带动压板18进行向上滑动，当工件与夹持架16底部的防滑垫24接触时，释放滑动杆17，这时第一弹簧19向下挤压压板18，然后压板18对工件进行下压固定，同时两个防滑垫24分别与工件两侧紧密接触贴合，然后缓慢释放带动杆22，同时第二弹簧23对导向块20进行挤压，然后导向块20带动滑动架12在辅助架1上进行滑动，同时双向螺杆14在活动通孔11内进行移动。
综上所述：该接口导向辅助钣金结构，通过设置辅助架1、活动通孔11、滑动架12、滑动槽13、双向螺杆14、滑动块15以及夹持架16，活动通孔11为双向螺杆14进行移动提供路径，使双向螺杆14能够带动滑动块15在滑动槽13内进行滑动，滑动块15带动夹持架16彼此靠近或远离，能够使两个夹持架16对不同尺寸的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易导致设备对不同尺寸的工件进行固定的稳定性差，降低设备对工件进行导向辅助的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种接口导向辅助钣金结构，包括辅助架(1)以及用于对工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括开设于辅助架(1)一侧的活动通孔(11)、设于辅助架(1)另一侧的滑动架(12)、开设于滑动架(12)底部的滑动槽(13)、设于滑动槽(13)一侧的双向螺杆(14)、设于滑动槽(13)一侧且位于双向螺杆(14)外侧的滑动块(15)以及设于滑动块(15)一侧的夹持架(16)，所述双向螺杆(14)与活动通孔(11)活动连接，所述双向螺杆(14)贯穿滑动块(15)并与其螺接，所述滑动块(15)与滑动槽(13)滑动连接，所述辅助架(1)与夹持架(16)截面均为U字形。
2.如权利要求1所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述夹持架(16)顶部设有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)底部设有压板(18)，所述滑动杆(17)外侧套设有第一弹簧(19)，所述滑动杆(17)与夹持架(16)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述滑动架(12)底部设有导向块(20)，所述辅助架(1)底部开设有导向槽(21)，所述导向块(20)与导向槽(21)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述滑动块(15)一侧设有带动杆(22)，所述带动杆(22)截面为T字形，所述带动杆(22)与辅助架(1)滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述带动杆(22)外侧套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)另一端与导向块(20)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述夹持架(16)底部和压板(18)另一侧分别设有防滑垫(24)，所述防滑垫(24)一侧设有均匀排列的多个防滑槽(241)，所述防滑槽(241)截面为梯形。
7.如权利要求1所述的一种接口导向辅助钣金结构，其特征在于：所述滑动块(15)与滑动槽(13)截面均为T字形。
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