CN219053708U - 新能源汽车显示模组结构件电磁cnc加工冶具 - Google Patents

Abstract

一种新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其包括电磁铁底座及导磁盖板，所述电磁铁底座包括电磁底板及定位底板，所述定位底板包括基板及装设于基板上的若干导磁板，所述基板中部设置有与待加工产品形状相匹配的安装区，若干所述导磁板分布于所述安装区上，待加工产品装设于安装区的若干导磁板上，所述导磁盖板盖合于待加工产品上并与所述导磁板磁性相吸，以将待加工件夹持固定。本实用新型的加工冶具定位精准结构简单，大大提高了产品的生产效率及品质；实用性强，具有较强的推广意义。

Description

新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具

技术领域

本实用新型涉及一种CNC加工冶具，尤其涉及一种新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具。

背景技术

新能源汽车显示模组金属结构件在加中过程中，铣削加工是不可避免的工序之一，而铣削是数控铣床机械加工中最常用的加工方法之一，主要包括平面铣削和轮廓铣削，可以对零件进行加工与攻丝等。传统的新能源汽车显示模组金属结构件在加工过程中，通常为将待加工产品安装在机床上的定位部上，再通过固定块进行锁定。如加工左侧时，将右侧用固定块固定，加工右侧时，由于固定块挡住了右侧部分位置，因此需调换固定位置后再加工另一侧。然而，该种加工方式不仅加工步骤多存在工作效率低的问题，且部分装夹牢固性欠佳，容易造成加工松动，降低加工精度。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种可一次性定位、无需更换定位点、并可提高工作效率及加工精度的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具。

一种新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其包括电磁铁底座及导磁盖板，所述电磁铁底座包括电磁底板及定位底板，所述定位底板包括基板及装设于基板上的若干导磁板，所述基板中部设置有与待加工产品形状相匹配的安装区，若干所述导磁板分布于所述安装区上，待加工产品装设于安装区的若干导磁板上，所述导磁盖板盖合于待加工产品上并与所述导磁板磁性相吸，以将待加工件夹持固定。

进一步地，还包括气动辅助装置，所述定位底板上还设置有安装部，所述气动辅助装置装设于所述安装部上，并向内延伸至所述导磁板上。

进一步地，所述安装部上设置有定位槽及安装槽，所述定位槽槽底设置有定位孔，所述安装槽自定位槽槽底中部向外延伸至基板上，并将定位槽分成两部分。

进一步地，所述气动辅助装置包括自内向外依次设置的顶料装置、推动座及驱动装置，所述顶料装置装设于所述定位槽上，推动座装置设于所述安装槽内，所述驱动装置装设于推动座上。

进一步地，所述顶料装置包括两定位座及设置于两定位座中间的调位座，所述调位座装设于安装槽内，两定位座分别装设于安装槽两侧的定位槽内。

进一步地，所述调位座的两侧各设置有一限位槽，所述限位槽底端设置有限位台阶；所述定位座的内侧面上设置有限位凸起，所述限位凸起嵌合于所述限位槽内。

进一步地，所述定位座于推动座一侧设置有限位块，所述限位块的内表面贴合于调位座的外表面，且该限位块底端延伸于所述安装槽内。

进一步地，所述调位座的底面设有导斜面，所述推动座的内侧端部设有导入面，所述导入面呈倾斜设置，且其倾斜角度与所述导斜面一致。

进一步地，所述推动座包括水平延伸的底板及设置于底板一端的侧板，所述导入面设置于与侧板相对应的底板另一端部。

进一步地，所述气动辅助装置包括固定扣，所述固定扣将驱动装置安装于所述定位底板上。

综上所述，本实用新型的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具通过设置电磁铁底座、导磁顶盖对待加工产品进行定位，无需多次更换定位点，减少了加工步骤及时长，提高了工作效率，通过设置若干导磁板分区域均匀导磁，不仅确保了整体面吸附及定位的均匀性，且导磁板的大小、区别、形状可根据需求更换，从而在加工不同产品时，只需更换定位板即可，无需更换电磁铁板，进而不仅提高了产品加工的适用范围、提高了电磁铁板的使用率，且降低了材料成本，提高了生产效率。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具的结构示意图；

图2为图1中加工冶具的分解示意图；

图3为图2中电磁铁底座的分解示意图；

图4为图3中安装板与气动辅助装置的分解示意图；

图5为图4中气动辅助装置另一视角的结构示意图；

图6为图5中气动辅助装置的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，用于加工金属结构件100。可以理解地，在萁它实施例中，也并不仅限于加工该类产品，在此并不予以限定。

所述新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具包括电磁铁底座10、导磁盖板20及若干气动辅助装置30，所述金属结构件100装设于电磁铁底座10上，导磁盖板20盖合于金属结构件100上，并与电磁铁底座10相吸附以将金属结构件100夹持固定于中间；所述气动辅助装置30装设于电磁铁底座10外侧，以辅助产品的顺利取出。

所述电磁铁底座10包括电磁底板11及定位底板12，所述电磁底板11的材质为电磁铁，可通电导磁。所述定位底板12包括基板121及装设于基板121上的若干导磁板122，所述基板121中部设置有安装区，若干所述导磁板122间隔均匀分布于安装区上。本实施例中，若干导磁板122呈格子状间隔均匀分布，并于相邻导磁板122之间形成通道。所述导磁板122顶面上设置有导液槽123，所述导液槽123呈“十”字形设置，产品加工时的切削液自导液槽123流至导磁板122之间的通道内。

所述定位底板12上还设置有若干安装部124，本实施例中，所述安装部124均匀设有四组，所述安装部124设置于最外侧的其中一导磁板122及其外侧的基板121上。该安装部124上设置有定位槽125及安装槽126，所述定位槽125槽底设置有定位孔127。所述安装槽126自定位槽125槽底中部向外延伸至基板121上，并将定位槽125均匀分成两部分。

所述气动辅助装置30包括自内向外依次设置的顶料装置31、推动座32、驱动装置33及固定扣34，所述顶料装置31装设于所述定位槽125上，推动座32装置设于所述安装槽126内，所述驱动装置33装设于推动座32上，所述固定扣34将驱动装置33安装于所述定位底板12上。所述顶料装置31包括两对称设置的定位座311及设置于两定位座311中间的调位座312，所述调位座312的两侧各设置有一限位槽313，所述限位槽313底端设置有限位台阶314。

所述定位座311的内侧面上设置有限位凸起315，并于推动座32一侧设置有限位块316，该限位块316向下延伸的深度大于其它部位，从而在安装时，所述调位座312装设于所述定位槽125中部的安装槽126内，两定位座311通过如螺丝类的紧固件锁定于定位槽125内，且所述限位凸起部315嵌于限位槽313内，所述限位块316嵌于安装槽126内。两定位座311从三个方向对调位座312进行限位，内侧槽壁对其第四个方向进行限位，从而确保调位座312在水平方向的稳定性。

此外，所述调位座312的底面设有导斜面317，该导斜面317自推动座32一侧朝向顶料装置31一侧呈向下倾斜延伸设置，从而便于推动座32的卡入。所述推动座32包括水平延伸的底板321及设置于底板321一端的侧板322，所述底板321于侧板322相对应的端部设有导入面323，所述导入面323呈倾斜设置，且其倾斜角度与所述导斜面317一致。所述驱动装置33装设于所述侧板322上，本实施例中，所述驱动装置33为驱动气缸，该驱动气缸推动所述推动座32向前移动，底板321的导入面323向前插入至所述导斜面317的下方，从而慢慢将调位座312抬起，由于有所述限位台阶314限位，因此，抬起一定高度后会不再上升。

所述导磁盖板20上设置有若干凹槽，所述凹槽对应于金属结构件100上的凸起部设置，从而便于对位。当然，若金属结构件100上是凹槽，则导磁盖板20上可设置相应的导柱，进行配合定位。此外，所述导磁盖板20上还可设置手柄部(图未示)，以便于手动将导磁盖板20打开。当然，在采用机械手抓取或吸取导磁盖板20时，也可以不设置手柄部。此外，本实用新型中的导磁板122、导磁盖板20均为现有的可传导磁性的材料即能实现，并非新型材料，因此，在此不予详述。

工作时，将所述待加工产品装设于定位底板12上，再盖上导磁盖板20，导磁盖板20与定位底板12上的导磁板122相吸附，从而将产品夹持固定。且所述定位底板12可根据加工的不同产品进行更换合适的形状、大小的定位底板12，从而无需更换电磁底板，可在增加产品的适用范围基础上，节约设备成本。在加工过程中，设备会朝向产品切削位置喷切削液，而当产品加工完成后，由于产品内侧充满切削液，会形成空真，从而使得产品难以取出。此时，所述气动辅助装置30的驱动所述调位座312向上移动，将产品推出，从而使产品可顺利取出。

综上所述，本实用新型的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具通过设置电磁铁底座、导磁顶盖对待加工产品进行定位，无需多次更换定位点，减少了加工步骤及时长，提高了工作效率，通过设置若干导磁板分区域均匀导磁，不仅确保了整体面吸附及定位的均匀性，且导磁板的大小、区别、形状可根据需求更换，从而在加工不同产品时，只需更换定位板即可，无需更换电磁铁板，进而不仅提高了产品加工的适用范围、提高了电磁铁板的使用率，且降低了材料成本，提高了生产效率。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：包括电磁铁底座及导磁盖板，所述电磁铁底座包括电磁底板及定位底板，所述定位底板包括基板及装设于基板上的若干导磁板，所述基板中部设置有与待加工产品形状相匹配的安装区，若干所述导磁板分布于所述安装区上，待加工产品装设于安装区的若干导磁板上，所述导磁盖板盖合于待加工产品上并与所述导磁板磁性相吸，以将待加工件夹持固定。

2.如权利要求1所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：还包括气动辅助装置，所述定位底板上还设置有安装部，所述气动辅助装置装设于所述安装部上，并向内延伸至所述导磁板上。

3.如权利要求2所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述安装部上设置有定位槽及安装槽，所述定位槽槽底设置有定位孔，所述安装槽自定位槽槽底中部向外延伸至基板上，并将定位槽分成两部分。

4.如权利要求3所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述气动辅助装置包括自内向外依次设置的顶料装置、推动座及驱动装置，所述顶料装置装设于所述定位槽上，推动座装置设于所述安装槽内，所述驱动装置装设于推动座上。

5.如权利要求4所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述顶料装置包括两定位座及设置于两定位座中间的调位座，所述调位座装设于安装槽内，两定位座分别装设于安装槽两侧的定位槽内。

6.如权利要求5所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述调位座的两侧各设置有一限位槽，所述限位槽底端设置有限位台阶；所述定位座的内侧面上设置有限位凸起，所述限位凸起嵌合于所述限位槽内。

7.如权利要求5所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述定位座于推动座一侧设置有限位块，所述限位块的内表面贴合于调位座的外表面，且该限位块底端延伸于所述安装槽内。

8.如权利要求5所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述调位座的底面设有导斜面，所述推动座的内侧端部设有导入面，所述导入面呈倾斜设置，且其倾斜角度与所述导斜面一致。

9.如权利要求8所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述推动座包括水平延伸的底板及设置于底板一端的侧板，所述导入面设置于与侧板相对应的底板另一端部。

10.如权利要求4所述的新能源汽车显示模组结构件电磁CNC加工冶具，其特征在于：所述气动辅助装置包括固定扣，所述固定扣将驱动装置安装于所述定位底板上。

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