CN219053283U - 圆柱电池集流盘焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座，固定座上设有一个用于放置卷芯的圆形凹槽，固定座上还设有一个定位块，定位块上设有用于容置集流盘组件的集流盘盖板的盖板槽，定位块朝向圆形凹槽的一侧设有方形槽，方形槽的一端连通盖板槽，另一端指向圆形凹槽，集流盘组件的集流盘穿过方形槽，定位块上位于圆形凹槽的两侧各设有一个凸台，夹具盖板安装在两个凸台上，夹具盖板对应卷芯的位置上设有若干个供激光穿过的焊接槽。本实用新型圆柱电池集流盘焊接夹具，提高了集流盘组件的定位精准度，有效解决了集流盘位置偏移造成焊接不良的问题。

Description

圆柱电池集流盘焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种圆柱电池集流盘焊接夹具。

背景技术

在进行集流盘和卷芯焊接时，一般将集流盘组件放置在定位块里，通过集流盘的外形限位对其进行定位，然后将卷芯垂直放置在集流盘上面，压住卷芯后，夹具旋转180°进行焊接，将集流盘与卷芯焊接在一起。

但上述方法存在以下问题：

1、集流盘部分的厚度只有0.3mm，且来料平面度较差，通过对其外形限位的方式很难做精确定位，容易导致位置偏移，焊接出来不良品较多；

2、现有方案结构较复杂，成本较高，需要气缸、传感器等元件的配合才能完成焊接作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种圆柱电池集流盘焊接夹具，提高了集流盘组件的定位精准度，有效解决了集流盘位置偏移造成焊接不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型所设计的圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座，所述固定座上设有一个用于放置卷芯的圆形凹槽，所述固定座上还设有一个定位块，所述定位块上设有用于容置集流盘组件的集流盘盖板的盖板槽，所述定位块朝向所述圆形凹槽的一侧设有方形槽，所述方形槽的一端连通所述盖板槽，另一端指向所述圆形凹槽，所述集流盘组件的集流盘穿过所述方形槽，所述定位块上位于所述圆形凹槽的两侧各设有一个凸台，夹具盖板安装在两个所述凸台上，所述夹具盖板对应所述卷芯的位置上设有若干个供激光穿过的焊接槽。

优选的，所述凸台上各设有至少一个定位销，所述夹具盖板上设有与所述定位销匹配的定位孔，实现所述夹具盖板的定位。

优选的，所述夹具盖板的两端各设有至少一个磁铁，所述夹具盖板通过所述磁铁与所述固定座吸紧。

优选的，所述圆形凹槽与所述卷芯间隙配合。

优选的，所述盖板槽与所述集流盘盖板间隙配合。

优选的，所述方形槽与所述集流盘间隙配合。

优选的，所述定位块的外表面上还设有至少两个竖向的通槽，方便所述集流盘盖板的手拿取放。

优选的，两个所述通槽的连线与所述方形槽的长度方向垂直。

优选的，所述固定座通过螺栓安装在底板上，所述底板的四个角各设有一个圆孔，所述底板通过螺栓穿过所述圆孔固定安装在焊接设备内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过圆形凹槽、定位块和夹具盖板进行定位，提高了集流盘组件的定位精准度，有效解决了集流盘位置偏移造成焊接不良的问题；

2、结构简单，操作简便，成本较低，结构稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型圆柱电池集流盘焊接夹具的结构示意图；

图2为集流盘组件的结构示意图；

图3为本实用新型圆柱电池集流盘焊接夹具使用时的结构示意图；

图4为图3中取下夹具盖板时的结构示意图；

图5为图1中夹具盖板的结构示意图；

图6为图3的俯视图；

图7为图3的侧视图。

附图标记说明：

1-固定座、2-卷芯、3-圆形凹槽、4-定位块、5-集流盘组件、6-集流盘盖板、7-盖板槽、8-方形槽、9-集流盘、10-凸台、11-夹具盖板、12-焊接槽、13-定位销、14-定位孔、15-磁铁、16-通槽、17-底板、18-圆孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座1，固定座1上设有一个用于放置卷芯2的圆形凹槽3，用于对卷芯2进行定位，固定座1上还设有一个定位块4，保证集流盘组件5与卷芯2的相对位置度，定位块4上设有用于容置集流盘组件5的集流盘盖板6的盖板槽7，用于对集流盘盖板6进行X、Y向的定位，定位块4朝向圆形凹槽3的一侧设有方形槽8，方形槽8的一端连通盖板槽7，另一端指向圆形凹槽3，集流盘组件5的集流盘9穿过方形槽8，用于对集流盘组件5进行角度定向，定位块4上位于圆形凹槽3的两侧各设有一个凸台10，夹具盖板11安装在两个凸台10上，夹具盖板11对应卷芯2的位置上设有两个供激光穿过的焊接槽12，激光穿过此焊接槽12对集流盘9和卷芯2进行焊接。

本实施例使用时，具体流程如下：取下夹具盖板11，将卷芯2放置在圆形凹槽3内，将集流盘组件5的集流盘盖板6放置在盖板槽7内，集流盘9穿过方形槽8与卷芯2接触，然后盖上夹具盖板11，启动焊接设备进行焊接作业，最后取下夹具盖板11，拿出焊接好的成品。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座1，固定座1上设有一个用于放置卷芯2的圆形凹槽3，用于对卷芯2进行定位，固定座1上还设有一个定位块4，保证集流盘组件5与卷芯2的相对位置度，定位块4上设有用于容置集流盘组件5的集流盘盖板6的盖板槽7，用于对集流盘盖板6进行X、Y向的定位，定位块4朝向圆形凹槽3的一侧设有方形槽8，方形槽8的一端连通盖板槽7，另一端指向圆形凹槽3，集流盘组件5的集流盘9穿过方形槽8，用于对集流盘组件5进行角度定向，定位块4上位于圆形凹槽3的两侧各设有一个凸台10，夹具盖板11安装在两个凸台10上，夹具盖板11对应卷芯2的位置上设有两个供激光穿过的焊接槽12。

本实施例中，凸台10上各设有一个定位销13，夹具盖板11上设有与定位销13匹配的定位孔14，用于对夹具盖板11进行定位，夹具盖板11的两端各设有一个磁铁15，夹具盖板11放置在固定座1的凸台10上时，夹具盖板11通过磁铁15与固定座1吸紧，从而达到将集流盘9与卷芯2压紧的目的。

本实施例使用时，具体流程如下：取下夹具盖板11，将卷芯2放置在圆形凹槽3内，将集流盘组件5的集流盘盖板6放置在盖板槽7内，集流盘9穿过方形槽8与卷芯2接触，然后盖上夹具盖板11，启动焊接设备进行焊接作业，最后取下夹具盖板11，拿出焊接好的成品。

实施例3

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座1，固定座1上设有一个用于放置卷芯2的圆形凹槽3，用于对卷芯2进行定位，固定座1上还设有一个定位块4，保证集流盘组件5与卷芯2的相对位置度，定位块4上设有用于容置集流盘组件5的集流盘盖板6的盖板槽7，用于对集流盘盖板6进行X、Y向的定位，定位块4朝向圆形凹槽3的一侧设有方形槽8，方形槽8的一端连通盖板槽7，另一端指向圆形凹槽3，集流盘组件5的集流盘9穿过方形槽8，用于对集流盘组件5进行角度定向，定位块4上位于圆形凹槽3的两侧各设有一个凸台10，夹具盖板11安装在两个凸台10上，夹具盖板11对应卷芯2的位置上设有两个供激光穿过的焊接槽12。

本实施例中，凸台10上各设有一个定位销13，夹具盖板11上设有与定位销13匹配的定位孔14，用于对夹具盖板11进行定位，夹具盖板11的两端各设有一个磁铁15，夹具盖板11放置在固定座1的凸台10上时，夹具盖板11通过磁铁15与固定座1吸紧，从而达到将集流盘9与卷芯2压紧的目的。

本实施例中，圆形凹槽3与卷芯2间隙配合，盖板槽7与集流盘盖板6间隙配合，方形槽8与集流盘9间隙配合，便于卷芯2和集流盘组件5的放置。

另外，本实施例中，定位块4的外表面上还设有两个竖向的通槽16，两个通槽16的连线与方形槽8的长度方向垂直，方便集流盘盖板6的手拿取放。

最后，本实施例中，固定座1通过螺栓安装在底板17上，底板17的四个角各设有一个圆孔18，底板17通过螺栓穿过圆孔18固定安装在焊接设备内部。

本实施例使用时，具体流程如下：取下夹具盖板11，将卷芯2放置在圆形凹槽3内，将集流盘组件5的集流盘盖板6放置在盖板槽7内，集流盘9穿过方形槽8与卷芯2接触，然后盖上夹具盖板11，启动焊接设备进行焊接作业，最后取下夹具盖板11，拿出焊接好的成品。

上述实施例中，夹具盖板11是紫铜材质，有利于焊接时加速散热，避免热量集中造成集流盘9变形，固定座1是钢铁材质，可以和磁铁15相吸引。

本实用新型圆柱电池集流盘焊接夹具，通过圆形凹槽3、定位块4和夹具盖板11进行定位，提高了集流盘组件5的定位精准度，有效解决了集流盘9位置偏移造成焊接不良的问题；结构简单，操作简便，成本较低，结构稳定性好。

在此，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本实用新型公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本实用新型的技术方案仅由权利要求的范围限定。

用于描述本说明书和权利要求的各方面公开的形状、尺寸、比率、角度和数字仅仅是示例，因此，本说明书和权利要求的不限于所示出的细节。在以下描述中，当相关的已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本说明书和权利要求的重点时，将省略详细描述。

在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用否则还可以具有另一部分或其他部分，所用的术语通常可以是单数但也可以表示复数形式。

应该指出，尽管在本说明书可能出现并使用术语“第一”、“第二”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等来描述各种不同的组件，但是这些成分和部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个成分和部分和另一个成分和部分。例如，在不脱离本说明书的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件，顶部和底部的部件在一定情况下，也可以彼此对调或转换；一端和另一端的部件可以彼此性能相同或者不同。

在描述位置关系时，例如，当位置顺序被描述为“在...上”、“在...上方”、“在...下方”和“下一个”时，除非使用“恰好”或“直接”这样的词汇或术语，此外则可以包括它们之间不接触或者接触的情形。如果提到第一元件位于第二元件“上”，则并不意味着在图中第一元件必须位于第二元件的上方。所述部件的上部和下部会根据观察的角度和定向的改变而改变。因此，在附图中或在实际构造中，如果涉及了第一元件位于第二元件“上”的情况可以包括第一元件位于第二元件“下方”的情况以及第一元件位于第二元件“上方”的情况。在描述时间关系时，除非使用“恰好”或“直接”，否则在描述“之后”、“后续”、“随后”和“之前”时，可以包括步骤之间并不连续的情况。本实用新型的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本实用新型的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种圆柱电池集流盘焊接夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设有一个用于放置卷芯(2)的圆形凹槽(3)，所述固定座(1)上还设有一个定位块(4)，所述定位块(4)上设有用于容置集流盘组件(5)的集流盘盖板(6)的盖板槽(7)，所述定位块(4)朝向所述圆形凹槽(3)的一侧设有方形槽(8)，所述方形槽(8)的一端连通所述盖板槽(7)，另一端指向所述圆形凹槽(3)，所述集流盘组件(5)的集流盘(9)穿过所述方形槽(8)，所述定位块(4)上位于所述圆形凹槽(3)的两侧各设有一个凸台(10)，夹具盖板(11)安装在两个所述凸台(10)上，所述夹具盖板(11)对应所述卷芯(2)的位置上设有若干个供激光穿过的焊接槽(12)。

2.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述凸台(10)上各设有至少一个定位销(13)，所述夹具盖板(11)上设有与所述定位销(13)匹配的定位孔(14)。

3.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述夹具盖板(11)的两端各设有至少一个磁铁(15)，所述夹具盖板(11)通过所述磁铁(15)与所述固定座(1)吸紧。

4.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述圆形凹槽(3)与所述卷芯(2)间隙配合。

5.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述盖板槽(7)与所述集流盘盖板(6)间隙配合。

6.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述方形槽(8)与所述集流盘(9)间隙配合。

7.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述定位块(4)的外表面上还设有至少两个竖向的通槽(16)。

8.如权利要求7所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：两个所述通槽(16)的连线与所述方形槽(8)的长度方向垂直。

9.如权利要求1所述圆柱电池集流盘焊接夹具，其特征在于：所述固定座(1)通过螺栓安装在底板(17)上，所述底板(17)的四个角各设有一个圆孔(18)，所述底板(17)通过螺栓穿过所述圆孔(18)固定安装在焊接设备内部。

Images