CN218310669U - 一种通用型试片铆接试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用型试片铆接试验装置，包括：基座、活动定位块、压板、连接螺栓，基座设置有第一定位凹槽、第二定位凹槽分别用于放置定位两种规格的试片，第二定位凹槽设置在第一定位凹槽内，压板通过连接螺栓与基座进行可拆卸机械连接用于定位压紧基座内的试片；活动定位块可选择性地放置于第二定位凹槽的中心位置用于两种规格的试片的切换放置，活动定位块的直径、厚度与第二定位凹槽相适应。本实用新型设计合理，结构简单、调整和更换方便，解决了现有多种规格的十字搭接试片、单搭接试片在铆接过程中压紧定位问题，通用性好，有效减少了工装种类，能够适应多种规格的试片铆接，满足用户多种试片的铆接试验装置定位需求。

Description

一种通用型试片铆接试验装置

技术领域

本实用新型属于铆接技术领域，涉及一种通用型试片铆接试验装置。

背景技术

在汽车制造、航空航天等制造技术领域，对铝合金、钢等材料进行铆接是使用比较普遍的连接技术，其中的SPR(自冲铆，Self Piercing Riveting)、FDS(流钻螺钉，Flowdrill screw)等是使用较多的铆接形式，但是不同的材料、不同的铆接参数等对铆接效果均有不同程度的影响，为了增强铆接的可靠性，需要对各种规格的试片进行铆接试验，以验证不同的铆接效果，但是目前铆接工装种类较多，通用性不强，规格不一，造成工装成本较高、种类多样，因此需要一种通用性好的试片铆接试验装置达到工装统一和降本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型试片铆接试验装置，通过基座与活动定位块结合使用能够适应多种规格的十字搭接试片、单搭接试片在铆接时的定位压紧，调整方便，通用性好，能够满足用户多种规格试片的铆接试验需求。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种通用型试片铆接试验装置，包括：基座、活动定位块、压板、连接螺栓，所述基座设置有第一定位凹槽、第二定位凹槽分别用于放置定位两种规格的试片，所述第二定位凹槽设置在第一定位凹槽内，所述压板通过所述连接螺栓与所述基座进行可拆卸机械连接用于定位压紧所述基座内的试片；所述活动定位块可选择性地放置于所述第二定位凹槽的中心位置用于两种规格的试片的切换放置，所述活动定位块的直径与所述第二定位凹槽相适应；所述基座还设置有第二开孔用于实现铆接设备的铆接定位。

进一步地，所述基座还设置有第四开孔至少四个，所述第四开孔设置在所述第二定位凹槽内并左右对称分布用于安装定位销实现对十字搭接试片的定位。

进一步地，所述活动定位块设置有活动定位块开孔，所述压板设置有第一压板开孔，所述活动定位块开孔、所述第一压板开孔、第二开孔的中心位于同一竖直轴线上用于对铆接设备进行导向定位。

进一步地，所述基座还设置有第一开孔至少一个，所述第一开孔设置在所述第一定位凹槽、第二定位凹槽的侧面用于实现试片的位置调节。

进一步地，所述活动定位块的厚度与所述第二定位凹槽的深度相适应。

进一步地，所述基座还设置有十字开口用于方便取放试片。

本实用新型涉及一种通用型试片铆接试验装置，有益效果为：本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置，设计合理，结构简单、调整和更换方便，利用活动定位块的可轻松实现两种规格试片的切换，通过在基座设置相应的定位凹槽和开孔实现了不同规格试片的定位，本实用新型实施例解决了现有多种规格的十字搭接试片、单搭接试片在铆接过程中压紧定位问题，通用性好，有效减少了工装种类，能够适应多种规格的试片铆接，满足用户多种试片的铆接试验装置定位需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置分解图；

图4为本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置一种试片放置状态示意图。

图中：

1、基座；101、第一定位凹槽；102、第二定位凹槽；103、十字开口；104、第一开孔；105、第二开孔；106、第三开孔；107、第四开孔；2、活动定位块；201、活动定位块开孔；3、压板；301、第一压板开孔；302、第二压板开孔；4、连接螺栓；5、十字搭接试片组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种通用型试片铆接试验装置进行详细描述。

实施例

图1示出了本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置立体结构示意图；图2示出了本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置俯视图示意图；图3示出了本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置分解图；图4示出了本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置一种试片放置状态示意图。如图1到图4所示，本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置适用于对至少两种规格试片的十字搭接、单搭接形式的铆接试验，可以适合SPR、FDS等铆接形式；本实用新型实施例中的通用型试片铆接试验装置包括：基座1、活动定位块2、压板3、连接螺栓4，具体地，基座1设置有第一定位凹槽101、第二定位凹槽102分别用于放置定位至少两种规格的试片，这里第二定位凹槽102的面积第一定位凹槽101的面积，第二定位凹槽102设置在第一定位凹槽101内并呈阶梯状上下分布，第一定位凹槽101、第二定位凹槽102均呈现十字形状；其中，第一定位凹槽101用于放置和定位长度和宽度较大规格的十字搭接、单搭接形式的试片，而第二定位凹槽102用于放置和定位长度和宽度较小规格的十字搭接、单搭接形式的试片。其中的压板3通过连接螺栓4与基座1进行可拆卸机械连接用于定位压紧基座1内的试片，同时便于拆卸试片，具体地，基座1设置有第三开孔106，压板3的两端各设置有一个第二压板开孔302，连接螺栓4穿过第二压板开孔302与基座1上的第三开孔106进行螺接，通过拧紧连接螺栓4能够使得压板3实现对试片的定位压紧；活动定位块2可选择性地放置于第二定位凹槽102的中心位置用于两种规格的试片的切换放置，活动定位块2的直径与第二定位凹槽102相适应，这样，第二定位凹槽102中间位置处的四个顶角与活动定位块2的侧面相接触，防止了活动定位块2在水平方向上的移动，对活动定位块2进行了水平方向上的定位；活动定位块2的厚度与第二定位凹槽102的深度相适应，这样活动定位块2放置到第二定位凹槽102后其顶面与第一定位凹槽101的底面平齐，防止试片放置后发生倾斜现象；具体地，当需要将一种规格的试片放置到第一定位凹槽101内时，可将活动定位块2放置于第二定位凹槽102的中心位置，能够确保活动定位块2不发生晃动，使得定位准确，同时为试片提供了支撑；另一种情况下，当需要将另一规格的试片放置到第二定位凹槽102内时，可将活动定位块2取下，确保了第二定位凹槽102对试片的定位。为了便于铆接，基座1还设置有第二开孔105用于实现铆接设备的铆接定位，而当采用FDS设备时，也能够避免对铆钉造成干涉。为了顺利实现对试片的铆接，活动定位块2设置有活动定位块开孔201，压板3设置有第一压板开孔301，活动定位块开孔201、第一压板开孔301、第二开孔105的中心位于同一竖直轴线上用于对铆接设备进行导向定位，从而能够使铆接设备对试片正确完成铆接，防止试片上的铆接点发生偏移。

在本实用新型实施例提供的一种通用型试片铆接试验装置中，基座1还设置有第四开孔107至少四个，第四开孔107设置在第二定位凹槽102内并左右对称分布用于安装定位销实现对十字搭接试片的定位，通过将相应的定位销放入到第四开孔107中，能够防止十字搭接试片中的一个发生左右移动；例如图4中，第四开孔107在第二定位凹槽102的两端左右对称各设置为4个，将十字搭接试片组5放入到第二定位凹槽102中，通过将定位销放置到不同位置的第四开孔107中能够实现对两种规格的十字搭接试片组5的左右两侧的定位，防止了十字搭接试片组5发生左右移动造成铆接点偏移，确保了对试片的铆接质量。

在本实用新型实施例提供的一种通用型试片铆接试验装置中，基座1还设置有第一开孔104至少一个，第一开孔104设置在第一定位凹槽101、第二定位凹槽102的侧面用于实现试片的位置调节。本实用新型实施例中，在第一定位凹槽101、第二定位凹槽102的前、后、左、右端的两侧均至少设置了一个第一开孔104，通过将使用对应数量的调节螺钉与第一开孔104进行螺纹连接，可以实现对第一定位凹槽101或第二定位凹槽102内试片的位置调整，同时还能适应更多不同宽度的试片，以使得第一定位凹槽101、第二定位凹槽102与调节螺钉配合使用能够适应更多规格试片的定位。

值得说明的是，基座1还设置有十字开口103，通过十字开口103的空腔方便取放试片，在不使用工具的情况下可轻易实现试片的人工抓取和放置，操作方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的通用型试片铆接试验装置，设计合理，结构简单、调整和更换方便，利用活动定位块2的可轻松实现两种规格试片的切换，通过在基座1设置相应的定位凹槽和开孔实现了不同规格试片的定位，本实用新型实施例解决了现有多种规格的十字搭接试片、单搭接试片在铆接过程中压紧定位问题，通用性好，有效减少了工装种类，能够适应多种规格的试片铆接，满足用户多种试片的铆接试验装置定位需求。

有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本实用新型实施例以及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)本实用新型实施例附图只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，附图中的部分结构可能被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。

(4)在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种通用型试片铆接试验装置，其特征在于，包括：基座(1)、活动定位块(2)、压板(3)、连接螺栓(4)，所述基座(1)设置有第一定位凹槽(101)、第二定位凹槽(102)分别用于放置定位两种规格的试片，所述第二定位凹槽(102)设置在第一定位凹槽(101)内，所述压板(3)通过所述连接螺栓(4)与所述基座(1)进行可拆卸机械连接用于定位压紧所述基座(1)内的试片；所述活动定位块(2)可选择性地放置于所述第二定位凹槽(102)的中心位置用于两种规格的试片的切换放置，所述活动定位块(2)的直径与所述第二定位凹槽(102)相适应；所述基座(1)还设置有第二开孔(105)用于实现铆接设备的铆接定位。

2.根据权利要求1所述的通用型试片铆接试验装置，其特征在于，所述基座(1)还设置有第四开孔(107)至少四个，所述第四开孔(107)设置在所述第二定位凹槽(102)内并左右对称分布用于安装定位销实现对十字搭接试片的定位。

3.根据权利要求1或2所述的通用型试片铆接试验装置，其特征在于，所述活动定位块(2)设置有活动定位块开孔(201)，所述压板(3)设置有第一压板开孔(301)，所述活动定位块开孔(201)、所述第一压板开孔(301)、第二开孔(105)的中心位于同一竖直轴线上用于对铆接设备进行导向定位。

4.根据权利要求3所述的通用型试片铆接试验装置，其特征在于，所述基座(1)还设置有第一开孔(104)至少一个，所述第一开孔(104)设置在所述第一定位凹槽(101)、第二定位凹槽(102)的侧面用于实现试片的位置调节。

5.根据权利要求1所述的通用型试片铆接试验装置，其特征在于，所述活动定位块(2)的厚度与所述第二定位凹槽(102)的深度相适应。

6.根据权利要求1所述的通用型试片铆接试验装置，其特征在于，所述基座(1)还设置有十字开口(103)用于方便取放试片。

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