CN219610495U - 七合一成型的贴合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种七合一成型的贴合工装，包括底座、上盖及定位组件。在使用过程中可先将五合一片料定位于第一定位板，再将第二定位板定位并安装于第一定位板，并以第一状态将定位组件安装于底座。通过第二内孔可对五合一片料进行点胶，并将第一个气体扩散层片料贴合到五合一片料。接着，将定位组件从底座取下并以第二状态重新定位于底座，通过相似的操作便可将第二个气体扩散层片料通过第一内孔贴合到五合一片料的另一侧。最后，将上盖与底座进行安装，便可激活胶水。上述七合一成型的贴合工装在进行五合一片料与气体扩散层片料贴合时，可人工进行对齐及定位，操作简单且周期较短，从而能够显著降低七合一组件试产的成本。

Description

七合一成型的贴合工装

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，特别涉及一种七合一成型的贴合工装。

背景技术

燃料电池的核心部件为膜电极(Membrane Electrode Assembly，MEA)，也称之为七合一组件。七合一组件包括CCM(catalyst coated membrane，催化剂/质子交换膜组件)、附着于CCM两侧的边框及气体扩散层。在制备七合一组件前，一般先在CCM两侧贴边框以得到五合一组件，再在五合一组件的两侧贴气体扩散层便可制得七合一组件。

在七合一组件进行批量生产之前，基于试验的需求通常还需要进行小规模的试产，以验证七合一组件的各项参数是否符合要求。试产所需的产量较小，目前针对小规模试产未开发专用设备，故试产所采用的设备为批量生产设备。由于批量生产设备的工作流程复杂、周期较长且维护保养成本高，故导致七合一组件试产的成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够降低七合一组件试产成本的七合一成型的贴合工装。

一种七合一成型的贴合工装，包括底座、上盖及定位组件，所述定位组件包括第一定位板及第二定位板，所述第一定位板及所述第二定位板的中部分别开设有第一内孔及第二内孔；所述第一定位板能够定位并承载五合一片料，所述第二定位板能够可拆卸地安装于所述第一定位板，以将所述五合一片料夹持于所述第一定位板与所述第二定位板之间；

其中，夹持有所述五合一片料的所述定位组件能够定位于所述底座，且所述定位组件具有所述第一定位板朝向所述底座的第一状态及所述第二定位板朝向所述底座的第二状态，所述上盖能够可拆卸地安装于所述底座，以将所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间。

在其中一个实施例中，所述底座设置有下把手，所述上盖设置有上把手。

在其中一个实施例中，所述底座的边缘开设有避位槽，且在所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间时，所述避位槽能够使所述定位组件显露。

在其中一个实施例中，所述底座设置有工装定位销，所述上盖及所述定位组件分别开设第一工装定位孔及第二工装定位孔，所述工装定位销能够与所述第一工装定位孔及所述第二工装定位孔配合，以将所述定位组件定位于所述底座与所述上盖之间。

在其中一个实施例中，所述第一定位板上设置有五合一定位销，所述第二定位板开设有第三定位孔，所述五合一定位销能够与所述第三定位孔配合，以将所述第二定位板定位于所述第一定位板。

在其中一个实施例中，所述第一定位板及所述第二定位板对应的位置分别形成有第一参照标识及第二参照标识。

在其中一个实施例中，所述第一参照标识为贯穿所述第一定位板的镂空槽，所述第二参照标识为贯穿所述第二定位板的镂空槽。

在其中一个实施例中，所述第一定位板的边缘开设有第一缺口，所述第二定位板的边缘开设有第二缺口，且在所述第二定位板定位于所述第一定位板时，所述第一缺口与所述第二缺口在所述第二定位板与所述第一定位板层叠的方向上错开。

在其中一个实施例中，所述第一定位板长度方向的两端均开设有所述第一缺口，所述第二定位板长度方向的两端均开设有所述第二缺口。

在其中一个实施例中，所述上盖朝向所述底座的表面形成有环形凸起，且在所述上盖将所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间时，所述环形凸起与所述第一内孔或所述第二内孔的边缘相对设置。

上述七合一成型的贴合工装，在使用过程中可先将五合一片料定位于第一定位板，再将第二定位板定位并安装于第一定位板，并以第一状态将定位组件安装于底座。通过第二内孔可对五合一片料进行点胶，并将第一个气体扩散层片料贴合到五合一片料。接着，将定位组件从底座取下并以第二状态重新定位于底座，通过相似的操作便可将第二个气体扩散层片料通过第一内孔贴合到五合一片料的另一侧。最后，将上盖与底座进行安装，便可激活胶水。上述七合一成型的贴合工装在进行五合一片料与气体扩散层片料贴合时，可人工进行对齐及定位，操作简单且周期较短，从而能够显著降低七合一组件试产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中七合一成型的贴合工装的结构示意图；

图2为图1所示七合一成型的贴合工装的使用场景示意图；

图3为本实用新型一个实施例中气体扩散层片料的俯视图；

图4为本实用新型一个实施例中五合一片料的俯视图；

图5为本实用新型一个实施例中七合一组件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2，本实用新型一个实施例中的七合一成型的贴合工装100包括底座110、上盖120及定位组件130。

贴合工装100用于将图3所示的气体扩散层片料200贴合于图4所示的五合一片料300的两侧，从而得到图5所示的七合一组件400。气体扩散层片料200及五合一片料300均大致呈矩形，五合一片料300相对的两个顶角一般还开设有用于定位的销孔310。

底座110及上盖120一般为长条形的板状结构，可由金属材料成型，具有较高的机械强度且耐高温。具体在本实施例中，底座110设置有下把手111，上盖120设置有上把手121。下把手111可分布于底座110长度方向的两端，上把手121可分布于上盖120长度方向的两端。下把手111及上把手121的设置能够方便操作人员抓取，从而便于移动七合一成型的贴合工装100。

定位组件130包括第一定位板131及第二定位板132，第一定位板131及第二定位板132也可是由金属材料成型的板状结构，具有较高的机械强度且耐高温。其中，第一定位板131及第二定位板132的中部分别开设有第一内孔1301及第二内孔1302。第一内孔1301及第二内孔1302的形状相同，均与扩散层片料200的形状相匹配，大致呈矩形。而且，第一内孔1301与第二内孔1302的位置相对应，即第一定位板131与第二定位板132定位并安装时，第一内孔1301与第二内孔1302的位置相重叠。

第一定位板131能够定位并承载五合一片料300。具体在本实施例中，第一定位板131上设置有五合一定位销1311。五合一定位销1311能够与五合一片料300上的销孔310配合，从而将五合一片料300定位于第一定位板131上。

进一步的，第二定位板132能够定位并安装于第一定位板131，以将五合一片料300夹持于第一定位板131与第二定位板132之间。具体在本实施例中，第二定位板132开设有第三定位孔1321，五合一定位销1311能够与第三定位孔1321配合，以将第二定位板132定位于第一定位板131。

需要指出的是，在其他实施例中，五合一片料300及第二定位板132还可通过其他定位方式，如边缘定位的方式定位于第一定位板131上。

此外，定位组件130能够定位并夹持于底座110与上盖120之间。具体在本实施例中，底座110设置有工装定位销113，上盖120及定位组件130分别开设第一工装定位孔122及第二工装定位孔133，工装定位销113能够与第一工装定位孔122及第二工装定位孔133配合，以将定位组件130定位于底座110与上盖120之间。第二工装定位孔133贯穿第一定位板131及第二定位板132，在进行安装时，可依次将定位组件130及上盖120套于工装定位销113，以将定位组件130定位于底座110与上盖120之间。

采用工装定位销113对定位组件130进行定位，定位精度高且操作方便，只需要人工对齐即可。

进一步的，定位组件130在夹持于底座110与上盖120之间时，具有第一状态及第二状态。处于第一状态时，第一定位板131朝底座110；处于第二状态时，第二定位板132朝向底座110的第二状态。即，第一状态切换至第二状态时定位组件130需要翻转180度。

下面结合附图对七合一成型的贴合工装100使用过程进行大致描述：

先通过五合一定位销1311与五合一片料300上的销孔310配合，将五合一片料300定位于第一定位板131；再利用五合一定位销1311与第三定位孔1321配合，将第二定位板132定位并安装于第一定位板131，从而将五合一片料300夹持于第一定位板131与第二定位板132之间；以第一状态将定位组件130安装于底座110，并通过工装定位销113与第二定位孔133对定位组件130进行定位。此时，第二定位板132朝上(见图2)；将底座110连同定位组件130转移至点胶平台500上，点胶头通过第二内孔1302便可沿五合一片料300的点胶区域进行点胶。点胶所用的胶水可以是压敏胶、热熔胶、热固胶等；人工将第一个气体扩散层片料200贴合到五合一片料300的一侧。

接着，将定位组件130从底座110取下并翻转180度后，以第二状态重新定位安装于底座110。此时，第一定位板131朝上；将底座110连同定位组件130再次转移至点胶平台500上，点胶头通过第一内孔1301便可沿五合一片料300的点胶区域进行点胶；人工将第二个气体扩散层片料200贴合到五合一片料300的另一侧，便可在五合一片料300的两侧实现气体扩散层片料200的贴合。

最后，将上盖120与底座110进行安装，可将定位组件130夹持于上盖120与底座110之间。通过人工挤压，便可激活压敏胶。而对于所用胶水为热固胶的情况，则可将七合一成型的贴合工装100整体送入热压机加热保压，完成热固胶激活。可见，上述七合一成型的贴合工装100在进行五合一片料300与气体扩散层片料200贴合时，可人工进行对齐及定位，操作简单且周期较短，从而能够显著降低七合一组件试产的成本。

请再次参阅图1及图2，在本实施例中，底座110的边缘开设有避位槽112，且在定位组件130夹持于底座110与上盖120之间时，避位槽112能够使定位组件130显露。避位槽112一般分布于底座110长度方向的两端，通过避位槽112，能够方便将定位组件130从底座110上取下。

在本实施例中，第一定位板131及第二定位板132对应的位置分别形成有第一参照标识1312及第二参照标识1322。

第一参照标识1312及第二参照标识1322可以是图案、孔、槽能够起到标记作用的标识。以图1所示为例，第一参照标识1312为贯穿第一定位板131，第二参照标识1322为贯穿第二定位板132的镂空槽。而且，第一参照标识1312及第二参照标识1322均位于左下角。贯穿的镂空槽能够从相对的两侧被观察到，从而方便识别。在进行两个气体扩散层200的贴合时，可将第一参照标识1312及第二参照标识1322作为定位的基准，从而使得五合一片料300两侧的气体扩散层200能够较好的对齐。

在本实施例中，第一定位板131的边缘开设有第一缺口1313，第二定位板132的边缘开设有第二缺口1323，且在第二定位板132定位于第一定位板131时，第一缺口1313与第二缺口1323在第二定位板132与第一定位板131层叠的方向上错开。

第一缺口1313与第二缺口1323错开指的是，第二定位板132定位于第一定位板131时，第一缺口1313与第二缺口1323不重叠。以图1所示为例，第一定位板131左侧的第一缺口1313偏向上侧，右侧的第一缺口1313偏向下侧，则第二定位板左侧的第二缺口1323偏向下侧，而右侧的第二缺口1323偏向上侧。由于第一定位板131与第二定位板132安装后相互贴紧，两者之间不存在缝隙，故设置第一缺口1313及第二缺口1323能够方便将第一定位板131与第二定位板132分离。

进一步的，在本实施例中，第一定位板131长度方向的两端均开设有第一缺口1313，第二定位板132长度方向的两端均开设有第二缺口1323。

在本实施例中，上盖120朝向底座110的表面形成有环形凸起(图未示)，且在上盖120将定位组件130夹持于底座110与上盖120之间时，环形凸起与第一内孔1301或第二内孔1302的边缘相对设置。

第一内孔1301或第二内孔1302的边缘对应五合一片料300的点胶区域对应设置。如此，在上盖120与底座110安装并夹紧定位组件130时，环形凸起能够对五合一片料300与气体扩散层片料200进行粘接的区域(即点胶区域)进行挤压，而由于环形凸起的限位，底座110及上盖120则不能对五合一片料300的其它区域进行挤压，从而避免损伤最终得到的七合一组件400。

上述七合一成型的贴合工装100，在使用过程中可先将五合一片料300定位于第一定位板131，再将第二定位板132定位并安装于第一定位板131，并以第一状态将定位组件130安装于底座110。通过第二内孔1302可对五合一片料进行点胶，并将第一个气体扩散层片料200贴合到五合一片料300。接着，将定位组件130从底座110取下并以第二状态重新定位于底座110，通过相似的操作便可将第二个气体扩散层片料200通过第一内孔1301贴合到五合一片料300的另一侧。最后，将上盖120与底座110进行安装，便可激活胶水。上述七合一成型的贴合工装100在进行五合一片料300与气体扩散层片料200贴合时，可人工进行对齐及定位，操作简单且周期较短，从而能够显著降低七合一组件400试产的成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种七合一成型的贴合工装，其特征在于，包括底座、上盖及定位组件，所述定位组件包括第一定位板及第二定位板，所述第一定位板及所述第二定位板的中部分别开设有第一内孔及第二内孔；所述第一定位板能够定位并承载五合一片料，所述第二定位板能够可拆卸地安装于所述第一定位板，以将所述五合一片料夹持于所述第一定位板与所述第二定位板之间；

其中，夹持有所述五合一片料的所述定位组件能够定位于所述底座，且所述定位组件具有所述第一定位板朝向所述底座的第一状态及所述第二定位板朝向所述底座的第二状态，所述上盖能够可拆卸地安装于所述底座，以将所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间。

2.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述底座设置有下把手，所述上盖设置有上把手。

3.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述底座的边缘开设有避位槽，且在所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间时，所述避位槽能够使所述定位组件显露。

4.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述底座设置有工装定位销，所述上盖及所述定位组件分别开设第一工装定位孔及第二工装定位孔，所述工装定位销能够与所述第一工装定位孔及所述第二工装定位孔配合，以将所述定位组件定位于所述底座与所述上盖之间。

5.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述第一定位板上设置有五合一定位销，所述第二定位板开设有第三定位孔，所述五合一定位销能够与所述第三定位孔配合，以将所述第二定位板定位于所述第一定位板。

6.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述第一定位板及所述第二定位板对应的位置分别形成有第一参照标识及第二参照标识。

7.根据权利要求6所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述第一参照标识为贯穿所述第一定位板的镂空槽，所述第二参照标识为贯穿所述第二定位板的镂空槽。

8.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述第一定位板的边缘开设有第一缺口，所述第二定位板的边缘开设有第二缺口，且在所述第二定位板定位于所述第一定位板时，所述第一缺口与所述第二缺口在所述第二定位板与所述第一定位板层叠的方向上错开。

9.根据权利要求8所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述第一定位板长度方向的两端均开设有所述第一缺口，所述第二定位板长度方向的两端均开设有所述第二缺口。

10.根据权利要求1所述的七合一成型的贴合工装，其特征在于，所述上盖朝向所述底座的表面形成有环形凸起，且在所述上盖将所述定位组件夹持于所述底座与所述上盖之间时，所述环形凸起与所述第一内孔或所述第二内孔的边缘相对设置。