CN219052893U - 一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造夹具技术领域，公开了一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，包括铸造机，所述铸造机的四边均设有将铸造件翘动的翘起组件，其中一个所述翘起组件的一侧设有将铸造件夹起的夹具部件，所述夹具部件包括将铸造件夹紧的夹持组件和将夹住的铸造件进行翻转的翻转组件，所述铸造机的铸造平台上设有用于铸造的铸造模具；通过设置夹具部件，通过转动螺纹杆与螺纹筒，让两个夹子可以将铸造件夹住，夹紧后用抵柱固定，在转动拨动盘，让夹子进行转动，达到不需要工人转动手腕就能将铸造件翻面的效果。

Description

一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及铸造夹具技术领域，尤其涉及一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在加工过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在公告号为CN206839132U的中国实用新型专利中公开了一种铸造机用夹取模具和铸件的夹具，包括夹持爪、卡盘和推进套筒，所述夹持爪有四个，呈十字形分布，有两个直角折角，分为三段，一端为夹持端，中段与卡盘相嵌合，另一端设置为斜面，斜面近夹持爪端头处相互靠近，在斜面上设置有外螺纹，四个夹持爪共同拥有一套螺纹结构，所述卡盘为圆筒状，一端设置为盘面，盘面上开设有四条滑动槽与夹持爪相嵌合，所述推进套筒的一端通过卡盘的另一端伸入到卡盘内，所述推进套筒内设置有与夹持爪配合的斜面，斜面上设置有与夹持爪相配合的内螺纹。本实用新型结构新颖，使用方便，操作简单，效果显著，对人力物力的占用少，便于批量生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然结构简单，但是在工人用夹具将铸造件夹住后，需要工人转动自己的手腕，或是将铸造件放置后再夹持，才能对铸造件进行翻转，手腕转动时会用力不均，导致铸造件掉落造成损坏。

实用新型内容

为解决在工人用夹具将铸造件夹住后，需要工人转动自己的手腕，或是将铸造件放置后再夹持，才能对铸造件进行翻转，手腕转动时会用力不均，导致铸造件掉落造成损坏的技术问题，本实用新型提供一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，包括铸造机，所述铸造机的四边均设有将铸造件翘动的翘起组件，其中一个所述翘起组件的一侧设有将铸造件夹起的夹具部件，所述夹具部件包括将铸造件夹紧的夹持组件和将夹住的铸造件进行翻转的翻转组件，所述铸造机的铸造平台上设有用于铸造的铸造模具。

通过上述技术方案，在用夹具将铸造件夹住后，可以直接转动拨动盘将铸造件翻转，不需要工人转动手腕。

作为上述方案的进一步改进，所述翘起组件包括安装板和支撑柱，所述安装板的一侧开设有滑动槽，所述支撑柱通过滑动槽与安装板滑动连接，所述安装板的另一侧设有限位柱，所述限位柱的一端贯穿安装板与支撑柱，所述限位柱与安装板和支撑柱均为滑动连接，所述支撑柱的一端固定安装有翘起块。

通过上述技术方案，当铸造件与模具连接较为紧密时，夹具通过翘起组件可以将铸造件翘起来。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持组件包括安装块和内部开设有螺纹的螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹配合有螺纹杆，所述安装块设置在螺纹杆的一端，所述安装块的两侧均开设有夹子槽，两个所述夹子槽的内部均转动安装有旋转轴，两个所述旋转轴的外表面均套接有夹子，两个所述夹子的一端均固定安装有夹头，所述螺纹筒的一端固定安装有夹子限位板，所述螺纹杆的一端固定安装有转动器，所述转动器呈圆筒状设置，所述转动器的内壁与螺纹筒的外表面滑动接触。

通过上述技术方案，当螺纹杆转动时，安装块会随着螺纹杆后移，让夹子限位板将夹子限位，最终让两个夹子因为限位而闭合，将铸造件夹持。

作为上述方案的进一步改进，两个所述夹子的一侧均开设有限位口，两个所述限位口的内部设有限位杆，所述限位杆的两端均固定安装有限位圆片，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧位于两个夹子之间。

通过上述技术方案，当夹子没有进行夹持时，弹簧会将两个夹子撑开。

作为上述方案的进一步改进，所述翻转组件包括旋转杆和拨动盘，所述螺纹杆的一侧开设有旋转孔，所述旋转杆通过旋转孔与螺纹杆转动配合，所述旋转杆的一端与安装块的一侧固定安装，所述拨动盘设置在旋转杆的一端，所述拨动盘的一侧与螺纹杆的一端相贴合。

通过上述技术方案，夹子夹住铸造件后，只需要转动拨动盘就可以让夹子发生旋转。

作为上述方案的进一步改进，所述转动器的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹配合有抵柱，所述抵柱的一端与螺纹筒的外表面相贴合，所述抵柱的另一端固定安装有拧动块。

通过上述技术方案，螺纹杆与螺纹筒转动后，用抵柱将螺纹筒固定，防止螺纹杆与螺纹筒自己发生转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，通过设置夹具部件，通过转动螺纹杆与螺纹筒，让两个夹子可以将铸造件夹住，夹紧后用抵柱固定，在转动拨动盘，让夹子进行转动，达到不需要工人转动手腕就能将铸造件翻面的效果。

本实用新型的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，通过设置翘起组件，在铸造件与模具连接的比较紧密，夹具夹住铸造件无法轻易取出的时候，将翘起组件升起，用夹具抵住翘起组件将铸造件翘起来，达到在铸造件与模具连接紧密时方便取出的效果。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型夹具部件结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型旋转杆结构示意图；

图5为本实用新型夹子结构示意图。

主要符号说明：

铸造机；2、翘起组件；3、夹具部件；301、夹持组件；3011、安装块；3012、螺纹筒；302、翻转组件；3021、旋转杆；3022、拨动盘；4、铸造模具；5、螺纹杆；6、夹子槽；7、旋转轴；8、夹子；9、夹头；10、夹子限位板；11、转动器；12、限位杆；13、弹簧；14、抵柱；15、拧动块；16、翘起块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请结合图1-图5，本实施例的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，包括铸造机1和设置在铸造平台上设有用于铸造的铸造模具4，铸造机1的四边均固定安装有安装板201，安装板201的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有支撑柱202，安装板201的另一侧设有限位柱，限位柱的一端贯穿安装板201与支撑柱202，限位柱与安装板201和支撑柱202均为滑动连接，支撑柱202的一端固定安装有翘起块16，翘起块16的一侧设有螺纹筒3012，螺纹筒3012的内部螺纹配合有螺纹杆5，螺纹杆5的一端设有安装块3011，安装块3011的两侧均开设有夹子槽6，两个夹子槽6的内部均转动安装有旋转轴7，两个旋转轴7的外表面均套接有夹子8，两个夹子8的一端均固定安装有夹头9，螺纹筒3012的一端固定安装有夹子限位板10，螺纹杆5的另一端固定安装有转动器11，转动器11呈圆筒状设置，转动器11的内壁与螺纹筒3012的外表面滑动接触，两个夹子8的一侧均开设有限位口，两个限位口的内部设有限位杆12，限位杆12的两端均固定安装有限位圆片，限位杆12的外表面套接有弹簧13，弹簧13位于两个夹子8之间，螺纹杆5的一侧开设有旋转孔，旋转孔的内部转动连接有旋转杆3021，旋转杆3021的一端与安装块3011的一侧固定安装，旋转杆3021的另一端固定安装有拨动盘3022，拨动盘3022的一侧与螺纹杆5的一端相贴合，转动器11的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹配合有抵柱14，抵柱14的一端与螺纹筒3012的外表面相贴合，抵柱14的另一端固定安装有拧动块15。

本申请实施例中一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具的实施原理为：当铸造机1铸造好铸造件后，用夹子8将铸造件夹住，拿住螺纹筒3012并转动转动器11，让螺纹筒3012内部的螺纹杆5进行移动，将旋转杆3021一起向后拉动，旋转杆3021向后移动，就会让安装块3011也向后移动，带动两个夹子8闭合，将铸造件夹紧，夹紧后通过拧动块15转动抵柱14，让螺纹杆5与螺纹筒3012限位固定，在将铸造件夹紧后，只需要转动旋转杆3021上的拨动盘3022就可以让铸造件和夹子8一起转动翻面，当铸造件与模具之间连接的比较紧密时，可以将限位柱抽出，将支撑柱202拿出来，在将限位柱重新插入刚刚拔出来槽，然后将支撑柱202在插入滑动槽中，支撑柱202的底部有限位柱卡着，不会让支撑柱202下落，而是卡在滑动槽中，方便夹具使用杠杆原理将铸造件翘起来，在对铸造件进行夹持。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，包括铸造机（1），其特征在于，所述铸造机（1）的四边均设有将铸造件翘动的翘起组件（2），其中一个所述翘起组件（2）的一侧设有将铸造件夹起的夹具部件（3），所述夹具部件（3）包括将铸造件夹紧的夹持组件（301）和将夹住的铸造件进行翻转的翻转组件（302），所述铸造机（1）的铸造平台上设有用于铸造的铸造模具（4）。

2.如权利要求1所述的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，其特征在于，所述翘起组件（2）包括安装板（201）和支撑柱（202），所述安装板（201）的一侧开设有滑动槽，所述支撑柱（202）通过滑动槽与安装板（201）滑动连接，所述安装板（201）的另一侧设有限位柱，所述限位柱的一端贯穿安装板（201）与支撑柱（202），所述限位柱与安装板（201）和支撑柱（202）均为滑动连接，所述支撑柱（202）的一端固定安装有翘起块（16）。

3.如权利要求1所述的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，其特征在于，所述夹持组件（301）包括安装块（3011）和内部开设有螺纹的螺纹筒（3012），所述螺纹筒（3012）的内部螺纹配合有螺纹杆（5），所述安装块（3011）设置在螺纹杆（5）的一端，所述安装块（3011）的两侧均开设有夹子槽（6），两个所述夹子槽（6）的内部均转动安装有旋转轴（7），两个所述旋转轴（7）的外表面均套接有夹子（8），两个所述夹子（8）的一端均固定安装有夹头（9），所述螺纹筒（3012）的一端固定安装有夹子限位板（10），所述螺纹杆（5）的一端固定安装有转动器（11），所述转动器（11）呈圆筒状设置，所述转动器（11）的内壁与螺纹筒（3012）的外表面滑动接触。

4.如权利要求3所述的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，其特征在于，两个所述夹子（8）的一侧均开设有限位口，两个所述限位口的内部设有限位杆（12），所述限位杆（12）的两端均固定安装有限位圆片，所述限位杆（12）的外表面套接有弹簧（13），所述弹簧（13）位于两个夹子（8）之间。

5.如权利要求3所述的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，其特征在于，所述翻转组件（302）包括旋转杆（3021）和拨动盘（3022），所述螺纹杆（5）的一侧开设有旋转孔，所述旋转杆（3021）通过旋转孔与螺纹杆（5）转动配合，所述旋转杆（3021）的一端与安装块（3011）的一侧固定安装，所述拨动盘（3022）设置在旋转杆（3021）的一端，所述拨动盘（3022）的一侧与螺纹杆（5）的一端相贴合。

6.如权利要求3所述的一种用于铸造机铸造平台用多功能夹具，其特征在于，所述转动器（11）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹配合有抵柱（14），所述抵柱（14）的一端与螺纹筒（3012）的外表面相贴合，所述抵柱（14）的另一端固定安装有拧动块（15）。

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