CN213411743U - 一种夹钳固定架 - Google Patents

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CN213411743U CN202022135148.XU CN202022135148U CN213411743U CN 213411743 U CN213411743 U CN 213411743U CN 202022135148 U CN202022135148 U CN 202022135148U CN 213411743 U CN213411743 U CN 213411743U
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葛肖峰
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Ningbo Xinze Hardware Plastic Products Co ltd
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Ningbo Xinze Hardware Plastic Products Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种夹钳固定架,包括固定架本体,固定架本体由底盘和顶盘组成,底盘的顶端固定安装有顶盘,顶盘由中心支盘、和长支腿组成,中心支盘的底端与底盘顶端的中部固定连接,中心支盘的外侧固定连接有多个长支腿,且每个长支腿与中心支盘形成的夹角相同,转动盘体顶端的中部与中心支盘的底端固定连接,转动盘体的边侧通过第一转轴活动安装有第一抓手,第一抓手的一侧通过第二转轴活动安装有第二抓手;本实用新型固定架本体由底盘和顶盘连接,边侧设有第一抓手和第二抓手,夹钳的转动性可实现360度旋转,夹力稳定,组装便捷,使得检测成本降低80%,并实现自动流水线检测,提升生产力。

Description

一种夹钳固定架
技术领域
本实用新型主要涉及固定架的技术领域,具体涉及一种夹钳固定架。
背景技术
夹钳是一种用于夹持,紧固,或吊装的工具,被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业,夹钳在检测中,需要使用专用固定支架,现有夹钳并没有这个支架,导致形成夹力不稳定,组装不容易,影响加工效率。
发明内容
本实用新型主要提供了一种夹钳固定架,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种夹钳固定架,包括固定架本体,所述固定架本体由底盘和顶盘组成,所述底盘的顶端固定安装有顶盘,所述顶盘由中心支盘、和长支腿组成,所述中心支盘的底端与底盘顶端的中部固定连接,所述中心支盘的外侧固定连接有多个长支腿,且每个所述长支腿与中心支盘形成的夹角相同,所述底盘由转动盘体、固定凸块、检测边环、第一抓手和第二抓手组成,所述转动盘体顶端的中部与中心支盘的底端固定连接,所述转动盘体的边侧通过第一转轴活动安装有第一抓手,所述第一抓手的一侧通过第二转轴活动安装有第二抓手,且所述第二抓手设置在转动盘体的边侧。
优选的,所述转动盘体的边侧固定设有固定凸块,且所述固定凸块的内部开设有螺纹孔。
优选的,所述固定凸块的顶端固定安装有检测边环,且所述检测边环与转动盘体一体设置。
优选的,所述第一抓手的内部和第二抓手的内部开设有均开设有内孔。
优选的,所述第一抓手端头的侧面处开设有半弧形槽。
优选的,所述固定架本体的长度为569.07mm,所述固定架本体的宽度为544.58mm,所述固定架本体的厚度为55.88mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型固定架本体由底盘和顶盘连接,边侧设有第一抓手和第二抓手,夹钳的转动性可实现360度旋转,夹力稳定,组装便捷,使得检测成本降低80%,并实现自动流水线检测,提升生产力。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图。
图中:1、固定架本体;2、底盘;3、顶盘;4、中心支盘;5、长支腿;6、第一抓手;7、内孔;8、第二抓手;9、固定凸块;10、半弧形槽;11、检测边环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,一种夹钳固定架,包括固定架本体1,固定架本体1由底盘2和顶盘3组成,底盘2的顶端固定安装有顶盘3,顶盘3由中心支盘4、和长支腿5组成,中心支盘4的底端与底盘2顶端的中部固定连接,中心支盘4的外侧固定连接有多个长支腿5,且每个长支腿5与中心支盘4形成的夹角相同,底盘2由转动盘体12、固定凸块9、检测边环11、第一抓手6和第二抓手8组成,转动盘体12顶端的中部与中心支盘4的底端固定连接,转动盘体12的边侧通过第一转轴活动安装有第一抓手6,第一抓手6的一侧通过第二转轴活动安装有第二抓手8,且第二抓手8设置在转动盘体12的边侧。
转动盘体12的边侧固定设有固定凸块9,且固定凸块9的内部开设有螺纹孔。
固定凸块9的顶端固定安装有检测边环11,且检测边环11与转动盘体12一体设置。
第一抓手6的内部和第二抓手8的内部开设有均开设有内孔7。
第一抓手6端头的侧面处开设有半弧形槽10。
固定架本体1的长度为569.07mm,固定架本体1的宽度为544.58mm,固定架本体1的厚度为55.88mm。
本实用新型的具体操作方式如下:固定架本体1由底盘2和顶盘3连接组成,且底盘2边侧设有安装在外部设备上的第一抓手6和第二抓手8,当第一抓手6和第二抓手8打开时,将外部传送带的加工夹钳抓取到固定架本体1上,检测完毕通过第二抓手8抓走,通过固定凸块9内部的螺纹孔将固定架本体1的底部与可转动的底座连接,可实现固定架本体1转动,使得夹钳可实现360度旋转,同时夹力稳定,夹钳组装便捷,进一步使得检测成本降低80%,并实现自动流水线检测,提升生产力。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹钳固定架,包括固定架本体(1),其特征在于,所述固定架本体(1)由底盘(2)和顶盘(3)组成,所述底盘(2)的顶端固定安装有顶盘(3),所述顶盘(3)由中心支盘(4)、和长支腿(5)组成,所述中心支盘(4)的底端与底盘(2)顶端的中部固定连接,所述中心支盘(4)的外侧固定连接有多个长支腿(5),且每个所述长支腿(5)与中心支盘(4)形成的夹角相同,所述底盘(2)由转动盘体(12)、固定凸块(9)、检测边环(11)、第一抓手(6)和第二抓手(8)组成,所述转动盘体(12)顶端的中部与中心支盘(4)的底端固定连接,所述转动盘体(12)的边侧通过第一转轴活动安装有第一抓手(6),所述第一抓手(6)的一侧通过第二转轴活动安装有第二抓手(8),且所述第二抓手(8)设置在转动盘体(12)的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹钳固定架,其特征在于,所述转动盘体(12)的边侧固定设有固定凸块(9),且所述固定凸块(9)的内部开设有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种夹钳固定架,其特征在于,所述固定凸块(9)的顶端固定安装有检测边环(11),且所述检测边环(11)与转动盘体(12)一体设置。
4.根据权利要求1所述的一种夹钳固定架,其特征在于,所述第一抓手(6)的内部和第二抓手(8)的内部开设有均开设有内孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种夹钳固定架,其特征在于,所述第一抓手(6)端头的侧面处开设有半弧形槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种夹钳固定架,其特征在于,所述固定架本体(1)的长度为569.07mm,所述固定架本体(1)的宽度为544.58mm,所述固定架本体(1)的厚度为55.88mm。
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