CN219052682U - 冷柜用钣金件的加工固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金件加工技术领域,尤其是一种冷柜用钣金件的加工固定机构,针对现有的钣金件加工固定机构只能针对一种形状的钣金固定,对不同尺寸的钣金固定时,需要更换夹具,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底部安装板,底部安装板的两侧均固定安装有两个安装片,两个安装片上均开设有通孔,底部安装板的顶部设置有升降机构,升降机构的顶部连接有矩形盒,矩形盒的顶部开设有四个条形孔,四个条形孔为均匀排布。本实用新型可以采用四面对钣金件固定,通过弹簧为弹力杆提供弹力,多个橡胶头和多个弹力杆的配合为了满足不同形状的钣金件固定,可以满足不同形状的钣金件固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,尤其涉及一种冷柜用钣金件的加工固定机构。
背景技术
冷柜在生活中十分常见,冷柜外侧采用钣金金属加工,冷柜使用的钣金件一般指金属薄板的一种,钣金件需要经过切割、打磨抛光后,才能投入使用,在对钣金件进行加工的过程中,需要将钣金件进行固定,避免钣金件在加工过程中出现滑动,以保证加工的顺利进行。
由于不同形状的钣金的设置,对不同形状的钣金采用不同类型的夹具夹持固定,使用不方便,现有的钣金件加工固定机构只能针对一种形状的钣金固定,对不同尺寸的钣金固定时,需要更换夹具,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的钣金件加工固定机构只能针对一种形状的钣金固定,对不同尺寸的钣金固定时,需要更换夹具,降低了工作效率的缺点,而提出的一种冷柜用钣金件的加工固定机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷柜用钣金件的加工固定机构,包括底部安装板,底部安装板的两侧均固定安装有两个安装片,两个安装片上均开设有通孔,底部安装板的顶部设置有升降机构,升降机构的顶部连接有矩形盒,矩形盒的顶部开设有四个条形孔,四个条形孔为均匀排布,四个条形孔内均滑动安装有条形杆,矩形盒内设置有拉近机构,四个条形杆均与拉近机构相连,四个条形杆的顶部均设置有夹具机构。
优选的,所述夹具机构包括夹具板,夹具板的内侧开设有多个弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆,弹力杆的外端安装有橡胶头,弹力杆与弹力槽之间安装有同一个弹簧。
优选的,所述升降机构包括两个气缸,两个气缸均安装在底部安装板的顶部,两个气缸的输出轴均与矩形盒的底部相连。
优选的,所述拉近机构包括伺服电机,伺服电机安装在矩形盒的底部内壁上,伺服电机上连接有四个丝杆,四个丝杆为均匀排布,四个丝杆均与矩形盒的内壁转动连接,条形杆螺纹连接在对应的丝杆的外侧,伺服电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮,四个丝杆的内端均固定安装有第一锥齿轮,四个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述矩形盒内固定安装有四个竖向板,四个竖向板呈矩形排布,丝杆与对应的竖向板转动连接。
本实用新型中,所述一种冷柜用钣金件的加工固定机构的有益效果:
本方案将钣金件放置在矩形盒的顶部,伺服电机通过第二锥齿轮和四个第一锥齿轮带动四个丝杆旋转,丝杆带动条形杆移动,条形杆带动夹具板移动,四个夹具板相互靠近并与钣金件接触然后挤压,橡胶头与钣金件接触,橡胶头压缩弹力杆移动,通过弹簧为弹力杆提供弹力,多个橡胶头和多个弹力杆的配合为了满足不同形状的钣金件固定,可以满足不同形状的钣金件固定;
本方案两个气缸可以调节矩形盒的高度,可以满足不同的高度的加工使用需求;
本实用新型可以采用四面对钣金件固定,通过弹簧为弹力杆提供弹力,多个橡胶头和多个弹力杆的配合为了满足不同形状的钣金件固定,可以满足不同形状的钣金件固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷柜用钣金件的加工固定机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和竖向板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的夹具板的内视结构示意图;
图4为本实用新型提出的矩形盒的立体结构示意图。
图中:1、底部安装板;2、气缸;3、安装片;4、矩形盒;5、条形孔;6、丝杆;7、伺服电机;8、竖向板;9、支撑杆;10、条形杆;11、夹具板;12、弹力槽;13、弹力杆;14、弹簧;15、橡胶头;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4,一种冷柜用钣金件的加工固定机构,包括底部安装板1,底部安装板1的两侧均固定安装有两个安装片3,两个安装片3上均开设有通孔,底部安装板1的顶部设置有升降机构,升降机构的顶部连接有矩形盒4,矩形盒4的顶部开设有四个条形孔5,四个条形孔5为均匀排布,四个条形孔5内均滑动安装有条形杆10,矩形盒4内设置有拉近机构,四个条形杆10均与拉近机构相连,四个条形杆10的顶部均设置有夹具机构。
参照图1和图3,本实施例中,夹具机构包括夹具板11,夹具板11的内侧开设有多个弹力槽12,弹力槽12内滑动安装有弹力杆13,弹力杆13的外端安装有橡胶头15,弹力杆13与弹力槽12之间安装有同一个弹簧14;通过弹簧14为弹力杆13提供弹力,多个橡胶头15和多个弹力杆13的配合为了满足不同形状的钣金件固定,橡胶头15可以增加对钣金件固定的摩擦力。
参照图1,本实施例中,升降机构包括两个气缸2,两个气缸2均安装在底部安装板1的顶部,两个气缸2的输出轴均与矩形盒4的底部相连;两个气缸2可以调节矩形盒4的高度。
参照图1,本实施例中,拉近机构包括伺服电机7,伺服电机7安装在矩形盒4的底部内壁上,伺服电机7上连接有四个丝杆6,四个丝杆6为均匀排布,四个丝杆6均与矩形盒4的内壁转动连接,条形杆10螺纹连接在对应的丝杆6的外侧,伺服电机7的输出轴上固定安装有第二锥齿轮17,四个丝杆6的内端均固定安装有第一锥齿轮16,四个第一锥齿轮16均与第二锥齿轮17相啮合;伺服电机7通过第二锥齿轮17和四个第一锥齿轮16带动四个丝杆6旋转,丝杆6带动条形杆10移动。
参照图1,本实施例中,矩形盒4内固定安装有四个竖向板8,四个竖向板8呈矩形排布,丝杆6与对应的竖向板8转动连接;竖向板8对丝杆6进行支撑。
工作原理,使用时,冷柜加工前需要对钣金件加工,钣金件加工需要进行固定,首先将底部安装板1固定,将钣金件放置在矩形盒4的顶部,启动伺服电机7,伺服电机7通过第二锥齿轮17和四个第一锥齿轮16带动四个丝杆6旋转,丝杆6带动条形杆10移动,条形杆10带动夹具板11移动,四个夹具板11相互靠近并与钣金件接触然后挤压,橡胶头15与钣金件接触,橡胶头15压缩弹力杆13移动,通过弹簧14为弹力杆13提供弹力,多个橡胶头15和多个弹力杆13的配合为了满足不同形状的钣金件固定,可以满足不同形状的钣金件固定,启动两个气缸2可以调节矩形盒4的高度,可以满足不同的高度的加工使用需求。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于:竖向板8与矩形盒4之间安装有同一个支撑杆9,条形杆10滑动安装在支撑杆9的外侧,设置的支撑杆9用于对条形杆10进行导向,可以保证条形杆10稳定水平移动,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷柜用钣金件的加工固定机构,包括底部安装板(1),其特征在于,所述底部安装板(1)的顶部设置有升降机构,升降机构的顶部连接有矩形盒(4),矩形盒(4)的顶部开设有四个条形孔(5),四个条形孔(5)为均匀排布,四个条形孔(5)内均滑动安装有条形杆(10),矩形盒(4)内设置有拉近机构,四个条形杆(10)均与拉近机构相连,四个条形杆(10)的顶部均设置有夹具机构,所述夹具机构包括夹具板(11),夹具板(11)的内侧开设有多个弹力槽(12),弹力槽(12)内滑动安装有弹力杆(13),弹力杆(13)的外端安装有橡胶头(15),弹力杆(13)与弹力槽(12)之间安装有同一个弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的冷柜用钣金件的加工固定机构,其特征在于,所述升降机构包括两个气缸(2),两个气缸(2)均安装在底部安装板(1)的顶部,两个气缸(2)的输出轴均与矩形盒(4)的底部相连。
3.根据权利要求1所述的冷柜用钣金件的加工固定机构,其特征在于,所述底部安装板(1)的两侧均固定安装有两个安装片(3),两个安装片(3)上均开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的冷柜用钣金件的加工固定机构,其特征在于,所述拉近机构包括伺服电机(7),伺服电机(7)安装在矩形盒(4)的底部内壁上,伺服电机(7)上连接有四个丝杆(6),四个丝杆(6)为均匀排布,四个丝杆(6)均与矩形盒(4)的内壁转动连接,条形杆(10)螺纹连接在对应的丝杆(6)的外侧。
5.根据权利要求4所述的冷柜用钣金件的加工固定机构,其特征在于,所述矩形盒(4)内固定安装有四个竖向板(8),四个竖向板(8)呈矩形排布,丝杆(6)与对应的竖向板(8)转动连接。
6.根据权利要求4所述的冷柜用钣金件的加工固定机构,其特征在于,所述伺服电机(7)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(17),四个丝杆(6)的内端均固定安装有第一锥齿轮(16),四个第一锥齿轮(16)均与第二锥齿轮(17)相啮合。
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