CN219051807U - 一种高效管道内部喷涂装置 - Google Patents

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孙琦
娄正计
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李聚涛
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王梦
李生文
王彦超
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程晔锋
王博
张华�
李岩
杨强斌
王奇
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Abstract

本实用新型公开的一种高效管道内部喷涂装置,属于喷涂工具技术领域。包括输料管、球形转换头、输送软管、若干支撑杆、若干喷管和若干喷头;输料管的一端与输送软管连接,另一端与球形转换头连接;输料管的长度方向上设置至少两个支撑杆组,每个支撑杆组中的若干支撑杆环向设置并与输料管连接;支撑杆末端连接有导轮;若干喷管环绕球形转换头设置并与球形转换头铰接。本实用新型的结构设计合理、操作方便,能够显著提高喷涂质量和工作效率。

Description

一种高效管道内部喷涂装置
技术领域
本实用新型属于喷涂工具技术领域,具体涉及一种高效管道内部喷涂装置。
背景技术
电力、燃气、化工等工业领域,系统设备众多,管道作为各系统之间的“血管”,起着介质传输、能量交换等重要作用。但是,管道服役环境复杂,工况恶劣,内部腐蚀情况尤为严重。
为了减少管道腐蚀的发生,往往采用喷涂防腐涂料的方法来进行防护。而在常规喷涂作业中通常采用人工涂刷或普通单喷头喷枪进行喷涂,其不仅喷涂效率低下,而涂层薄厚不均,喷涂质量难以保证。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高效管道内部喷涂装置,结构设计合理、操作方便,能够显著提高喷涂质量和工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种高效管道内部喷涂装置,包括输料管、球形转换头、输送软管、若干支撑杆、若干喷管和若干喷头;
输料管的一端与输送软管连接,另一端与球形转换头连接;输料管的长度方向上设置至少两个支撑杆组,每个支撑杆组中的若干支撑杆环向设置并与输料管连接;支撑杆末端连接有导轮;若干喷管环绕球形转换头设置并与球形转换头铰接。
优选地,支撑杆为伸缩杆。
进一步优选地,支撑杆上设有长度刻度标识。
优选地,导轮为万向轮。
优选地,导轮与支撑杆之间设有弹性阻尼装置。
优选地,每个支撑杆组中支撑杆的数量为3~6,且所有支撑杆均布。
优选地,喷管的数量为4~8,且所有喷管均布。
优选地,喷管与喷头可拆卸链接,喷管与球形转换头可拆卸链接。
优选地,喷管与输料管的夹角调节范围为110°~130°。
优选地,输料管为无缝钢管,输送软管为钢丝编织胶管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型公开的一种高效管道内部喷涂装置,采用多喷头设计,喷管与球形转换头铰接,喷头可以在一定角度范围内进行调节,能够使涂层厚度均匀,提高工作效率;每个管段能够一次喷涂成型,保证了喷涂的均匀性,提高了喷涂质量。至少两个支撑杆组提供的双支撑结构,在喷涂工作时保证了装置的稳定性,同时,支架末端设置有导轮,可以保证喷涂机构移动不受影响,并能匀速运动,确保喷涂质量。另外,本装置采用输料管+输送软管的组合,可以应用于长管道的喷涂,输料管对喷涂机构起到良好的支撑和平衡作用,同时因为输料管长度短增加了喷涂机构的便携性和适用性;输送软管方便长距离输送防腐涂料,不受管道内部结构的限制,方便移动,适应性强。
进一步地,支撑杆采用伸缩杆,能够调节不同的长度,匹配不同管径的管道、适用性广。
更进一步地,支撑杆上设有长度刻度标识,能够保证所有支撑杆长度相等,提高支撑的稳定性。
进一步地,导轮采用万向轮,转动灵活、移动便捷。
进一步地,导轮与支撑杆之间设有弹性阻尼装置,当管道内壁存在凹凸不平处时能够提供弹性缓冲,保证装置的稳定性。
进一步地,喷管与喷头可拆卸链接,喷管与球形转换头可拆卸链接,方便拆卸进行清理和更换,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为球形转换头、喷管和喷头的连接示意图;
图3为支撑杆与导轮的连接结构示意图。
图中:1为输料管、2为支撑杆、21为伸缩机构、3为导轮、4为球形转换头、5为喷管、6为喷头、7为输送软管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述,其内容是对本实用新型的解释而不是限定:
如图1~图3,本实用新型的高效管道内部喷涂装置,包括输料管1、球形转换头4、输送软管7、若干支撑杆2、若干喷管5和若干喷头6;
输料管1的一端与输送软管7连接,另一端与球形转换头4连接;输料管1的长度方向上设置至少两个支撑杆组,每个支撑杆组中的若干支撑杆2环向设置并与输料管1连接;支撑杆2末端连接有导轮3;若干喷管5环绕球形转换头4设置并与球形转换头4铰接。
在本实用新型的一个较优的实施例中,支撑杆2为伸缩杆,如图3,伸缩机构21设置在支撑杆2上,可以采用分段管通过螺纹连接的方式实现长度的调整,也可以采用伸缩套管等其它结构。优选地,支撑杆2上设有长度刻度标识。
在本实用新型的一个较优的实施例中,导轮3为万向轮。
在本实用新型的一个较优的实施例中,导轮3与支撑杆2之间设有弹性阻尼装置。
在本实用新型的一个较优的实施例中,每个支撑杆组中支撑杆2的数量为3~6,且所有支撑杆2均布。
在本实用新型的一个较优的实施例中,喷管5的数量为4~8,且所有喷管5均布。
在本实用新型的一个较优的实施例中,喷管5与喷头6可拆卸链接,喷管5与球形转换头4可拆卸链接。
在本实用新型的一个较优的实施例中,喷管5与输料管1的夹角调节范围为110°~130°。
在本实用新型的一个较优的实施例中,输料管1为无缝钢管,输送软管7为钢丝编织胶管。
下面以一个具体实施例来对本实用新型的高效管道内部喷涂装置进行进一步地解释说明:
在本实施例中,输料管1采用Ф30×1100mm的无缝钢管,输送软管7连接外部喷涂设备,能够延伸至50m长。
共设置6个喷头6,呈环装布置,互为60°夹角;喷头6与喷管5通过螺纹连接,可拆卸;喷管5与输料管1通过球形转换头4连接;喷管5与输料管1之间的角度可以在110°~130°之间进行调节;喷头6工作时与管道内壁有50~100mm的距离。
设置前后两个支撑杆组,每个支撑杆组由4个支撑杆2交叉连接组成,支撑杆2末端设置有导轮3;导轮3采用万向轮结构,可以任意角度转动;支撑杆2中间采用螺纹式伸缩机构21连接,通过调节螺纹的伸出长度,使导轮3可以紧密贴合管道内壁;前后各一个支撑杆组可以保持喷涂时的稳定性;导轮3的存在可以使喷涂装置更好的移动,避免喷头6和管道内壁发生磕碰,从而损坏涂层或者喷头6。
以上所述,仅为本实用新型实施方式中的部分,本实用新型中虽然使用了部分术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了方便的描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的内容,以便于更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种高效管道内部喷涂装置,其特征在于,包括输料管(1)、球形转换头(4)、输送软管(7)、若干支撑杆(2)、若干喷管(5)和若干喷头(6);
输料管(1)的一端与输送软管(7)连接,另一端与球形转换头(4)连接;输料管(1)的长度方向上设置至少两个支撑杆组,每个支撑杆组中的若干支撑杆(2)环向设置并与输料管(1)连接;支撑杆(2)末端连接有导轮(3);若干喷管(5)环绕球形转换头(4)设置并与球形转换头(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,支撑杆(2)为伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,支撑杆(2)上设有长度刻度标识。
4.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,导轮(3)为万向轮。
5.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,导轮(3)与支撑杆(2)之间设有弹性阻尼装置。
6.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,每个支撑杆组中支撑杆(2)的数量为3~6,且所有支撑杆(2)均布。
7.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,喷管(5)的数量为4~8,且所有喷管(5)均布。
8.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,喷管(5)与喷头(6)可拆卸链接,喷管(5)与球形转换头(4)可拆卸链接。
9.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,喷管(5)与输料管(1)的夹角调节范围为110°~130°。
10.根据权利要求1所述的高效管道内部喷涂装置,其特征在于,输料管(1)为无缝钢管,输送软管(7)为钢丝编织胶管。
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