CN211466025U - 一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，包括喷枪组、主轴、伸缩杆、万向轮，所述喷枪组包括多个喷枪壳体，所述喷枪壳体为下方开口的空心柱状结构，喷枪壳体上方设有连接块，所述连接块上设有安装孔，所述喷枪壳体内设有喷嘴，所述喷枪壳体外侧设有砂管连接器、进气接口、出砂口，喷嘴后端连接砂管连接器，所述气幕隔离器包裹在喷枪壳体前端外侧，进气接口连接气幕隔离器，所述连接块与主轴活动连接，所述伸缩杆与主轴后端连接，伸缩杆下方连接万向轮，本实用新型采用喷枪组，覆盖面积大，喷砂质量一致性好，作业面过渡自然均匀，能有效提高效率，而且气幕与负压腔配合，能够边喷砂边回砂边除尘，解决环保问题。
Description
技术领域
本发明属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组。
背景技术
在风电、石油、化工等行业，在涉及大口径管道内壁喷砂作业时，无法实现在线回砂，需要二次人工清理，造成粉尘污染和作业环境恶化，急需改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，覆盖面积大，能边喷砂边回砂边除尘，有效提高喷砂作业的效率，解决环保问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，包括喷枪组、主轴、伸缩杆、万向轮，所述喷枪组包括喷枪壳体、喷嘴、砂管连接器、气幕隔离器、进气接口、出砂口，所述喷枪壳体为下方开口的空心柱状结构，喷枪壳体上方设有连接块，所述连接块上设有安装孔，所述喷枪壳体的数量至少两个，所述喷嘴设置在喷枪壳体内，所述砂管连接器、进气接口、出砂口设置在喷枪壳体外侧，喷嘴后端连接砂管连接器，所述气幕隔离器包裹在喷枪壳体前端外侧，进气接口连接气幕隔离器，气幕隔离器与喷枪壳体之间为夹层，所述连接块与主轴前端活动连接，多个喷枪壳体设置的角度和前后位置不同，所述伸缩杆与主轴后端连接，伸缩杆下方连接万向轮，所述伸缩杆的数量为三个。
作为本发明的一种改进，所述夹层前端设有气幕导向罩。
作为本发明的一种改进，所述气幕导向罩上设有出气孔，出气孔的出气方向与喷枪壳体长度方向相同。
作为本发明的一种改进，所述连接块与主轴前端通过锁紧螺丝连接。
作为本发明的一种改进，所述伸缩杆与主轴后端通过支撑架连接。
作为本发明的一种改进，所述伸缩杆上设有锁紧螺栓。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，覆盖面积大，能边喷砂边回砂边除尘，有效提高喷砂作业的效率，解决环保问题，装置配件可快速更换，技术简单、方便维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明的工作状态示意图。
图3为本发明所述的喷枪壳体示意图。
图4为本发明所述的伸缩杆示意图。
附图标记列表：
1、喷枪组；2、支撑架；3、主轴；4、伸缩杆；5、万向轮；6、气幕隔离器；7、回砂口；8、砂管连接器；9、进气接口；10、喷枪壳体；11、喷嘴，12、连接块；13、安装孔；14、锁紧螺丝；15、锁紧螺栓；16、管道；17、气幕；18、铁砂，19、枪体固定螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，包括喷枪组1、主轴3、伸缩杆4、万向轮5，所述喷枪组包括气幕隔离器6、出砂口7、砂管连接器8、进气接口9、喷枪壳体10、喷嘴11，所述喷枪壳体10为下方开口的空心柱状结构，喷枪壳体上方设有连接块12，所述连接块12上设有多个不同位置的安装孔13，连接块上的安装孔13与主轴3前端通过锁紧螺丝14连接，配合枪体固定螺丝19可以自由调节喷枪长度。所述喷枪壳体10的数量至少两个，各自设置的角度不同，相互错开，喷砂的面积加大，提高工作效率；所述喷嘴11设置在喷枪壳体内，所述砂管连接器8、进气接口9、出砂口7设置在喷枪壳体10外侧，喷嘴11后端连接砂管连接器8，如图3所示，所述气幕隔离器6包裹在喷枪壳体10前端外侧，进气接口9连接气幕隔离器6，气幕隔离器6与喷枪壳体10之间为夹层，夹层前端设有气幕导向罩，气幕导向罩上设有出气孔，出气孔的出气方向与喷枪壳体长度方向相同，进气接口9连接气源，所述伸缩杆4与主轴3后端通过支撑架2连接，伸缩杆4下方连接万向轮5，伸缩杆上设有锁紧螺栓15，所述伸缩杆4的数量为三个，分角度岔开，与管道16内壁贴合。
本发明所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，工作前先将管道置于辊轮架上，根据管径调整喷枪组11和万向轮5支撑架的长度，使主轴3和管道中心轴大致重合。工作时管道由辊轮架摩擦旋转，整个装置及管路由行走机构带动沿管道轴线方向运动，正向反向均可。喷嘴组与管道内壁之间是有距离的，双方是非接触的，砂管连接器8连接砂管，回砂口7通过管道连接真空吸砂机，进气接口9通过管道连接气源；气流经过气幕隔离器6后形成气幕17，铁砂18从喷嘴11喷向管道16内壁，喷出的铁砂打到管道内壁后四溅，撞到工件表面后混入回旋气流（气幕喷出的气体气压很足，弹出来的铁砂冲不破气幕，最终混入回旋气流），喷枪壳体10内有负压吸力，使铁砂被吸到真空吸砂机内（灰尘也同样被吸回），另外气幕喷到管道内壁上后也会向内、外侧反射，将作业面与非作业面隔离，在气幕内部的铁砂和灰尘无法溢出，最后转动管道直至完成作业。
本发明喷枪壳体10数量多，覆盖面积大，能有效提高喷砂作业的效率，而且气幕与负压腔配合，能够边喷砂边回砂边除尘，提高作业效率，解决环保问题，另外装置配件可快速更换，技术简单、方便维护。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：包括喷枪组、主轴、伸缩杆、万向轮，所述喷枪组包括喷枪壳体、喷嘴、砂管连接器、气幕隔离器、进气接口、出砂口，所述喷枪壳体为下方开口的空心柱状结构，喷枪壳体上方设有连接块，所述连接块上设有安装孔，所述喷枪壳体的数量至少两个，所述喷嘴设置在喷枪壳体内，所述砂管连接器、进气接口、出砂口设置在喷枪壳体外侧，喷嘴后端连接砂管连接器，所述气幕隔离器包裹在喷枪壳体前端外侧，进气接口连接气幕隔离器，气幕隔离器与喷枪壳体之间为夹层，所述连接块与主轴前端活动连接，多个喷枪壳体设置的角度和前后位置不同，所述伸缩杆与主轴后端连接，伸缩杆下方连接万向轮，所述伸缩杆的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：所述夹层前端设有气幕导向罩。
3.根据权利要求2所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：所述气幕导向罩上设有出气孔，出气孔的出气方向与喷枪壳体长度方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：所述连接块与主轴前端通过锁紧螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：所述伸缩杆与主轴后端通过支撑架连接。
6.根据权利要求1所述的一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组，其特征在于：所述伸缩杆上设有锁紧螺栓。
Priority Applications (1)
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| CN201921878156.4U CN211466025U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种在线吸砂除尘的大型管道内壁喷枪组 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921878156.4U patent/CN211466025U/zh active Active
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