CN218014576U - 一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具 - Google Patents

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王少华
李猛
张洁洁
胡九宇
陈亮
程德强
秦亚楠
韩文武
樊玉星
解振山
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Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,包括清洁管,清洁管内部设置喷吹通道,清洁管外侧壁的清洁段上开有多个喷吹孔,清洁管上固定套装有限位盘,清洁管的连接端与滚珠丝杆同轴对接,杂质收集罩位于清洁管的清洁段外围,杂质收集罩一端与限位盘可拆卸连接,杂质收集罩另一端与滚珠丝杆螺母的法兰盘可拆卸连接,限位盘、杂质收集罩、滚珠丝杆螺母的法兰盘以及清洁管的清洁段外侧壁之间围成杂质收集空间,清洁管的进气端外接压缩空气气源,通过向清洁管的喷吹通道中通入压缩空气,并从清洁段的多个喷吹孔向外喷出,实现对滚珠丝杆螺母内孔及各个滚珠的清洁。本实用新型的优点:实现了对滚珠丝杆螺母及其内滚珠的有效清洗。

Description

一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具
技术领域
本实用新型涉及一种清洁装置,尤其涉及的是一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具。
背景技术
在砂轮往复运行过程中,为了保障运行的平稳和精度,采取滚珠丝杆与螺母配合的方式,达到高精度平稳往复运行。EVO切丝机砂轮往复机构及TOBSPIN切丝机进刀装置同样采取滚珠丝杆螺母副传动的方式。
现有的滚珠丝杆副为了保证其正常工作,均需定期清理螺母内部积垢,然而每个螺母内含有108颗滚珠,拆卸流程繁琐复杂,滚珠螺母装置一旦分离,极难复原且影响平稳运行,因此对于修理清洁人员来说,清洗滚珠粘附油污过程中滚珠易丢失,且极难按原有精度组装至螺母内,清洁频次高,维保难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,以实现对滚珠丝杆螺母及其内滚珠的有效清洗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,包括清洁管,清洁管内部设置一端敞口、一端封闭的喷吹通道,喷吹通道敞口的一端为清洁管的进气端,清洁管的另一端为连接端,清洁管外侧壁的清洁段上开有多个与喷吹通道相连通的喷吹孔,清洁管上固定套装有一个限位盘,清洁管的连接端与滚珠丝杆同轴对接,滚珠丝杆螺母从清洁管的连接端套入直至到达清洁管的清洁段,杂质收集罩位于清洁管的清洁段外围,杂质收集罩一端与限位盘可拆卸连接,杂质收集罩另一端与滚珠丝杆螺母的法兰盘可拆卸连接,限位盘、杂质收集罩、滚珠丝杆螺母的法兰盘以及清洁管的清洁段外侧壁之间围成环形的杂质收集空间,清洁管的进气端外接压缩空气气源,通过向清洁管的喷吹通道中通入压缩空气,并从清洁段的多个喷吹孔向外喷出,实现对滚珠丝杆螺母内孔及各个滚珠的清洁。
进一步的,所述杂质收集罩一端与限位盘之间螺纹连接,杂质收集罩另一端与滚珠丝杆螺母的法兰盘之间通过沿周向分布的多个螺栓连接。
进一步的,所述清洁管的连接端开有与滚珠丝杆轴头相配合的插孔。
进一步的,所述清洁管的连接端外可拆卸的设置有封堵帽,封堵帽套装在清洁管上,通过多个侧向锁紧螺钉实现封堵帽与清洁管的锁紧安装。
进一步的,所述清洁管的进气端通过快插接头与气管连接,气管外端连接至压缩空气气源。
进一步的,所述杂质收集罩一侧设有排气口。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,采用内设喷吹通道的清洁管,通过清洁管的连接端与滚珠丝杆同轴对接,可将滚珠丝杆螺母连同内部的滚珠一起套在清洁管上,从而保障滚珠不会散落;向喷吹通道内通入压缩空气,压缩空气再从清洁段的多个喷吹孔向外喷出,即可实现对滚珠丝杆螺母内孔及各个滚珠的清洁,采用沿径向由内向外喷吹的方式进行清洁,清洁效果显著;且可通过限位盘、杂质收集罩、滚珠丝杆螺母的法兰盘以及清洁管的清洁段外侧壁之间围成环形的杂质收集空间,避免清洁过程中油污和烟沫等杂质向外喷出扩散到外界,造成外界环境污染。
附图说明
图1是本实用新型装配好滚珠丝杆螺母后的剖面图。
图2是本实用新型装配滚珠丝杆螺母前的立体图。
图3是本实用新型的清洁管立体图。
图4是本实用新型的滚珠丝杆螺母的立体图。
图中标号:1清洁管;2喷吹通道;3喷吹孔;4限位盘;5插孔;6杂质收集罩;7滚珠丝杆螺母;8法兰盘;9杂质收集空间;10快插接头;11滚珠;12封堵帽;13侧向锁紧螺钉;14排气口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图4,本实施例公开了一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,包括清洁管1,清洁管1内部设置一端敞口、一端封闭的喷吹通道2,喷吹通道2敞口的一端为清洁管1的进气端,清洁管1的另一端为连接端,清洁管1外侧壁的清洁段上开有多个与喷吹通道2相连通的喷吹孔3,清洁管1上固定套装有一个限位盘4,清洁管1的连接端与滚珠丝杆同轴对接,清洁管1的连接端开有与滚珠丝杆的轴头相配合的插孔5。滚珠丝杆螺母7从清洁管1的连接端套入直至到达清洁管1的清洁段,杂质收集罩6位于清洁管1的清洁段外围,杂质收集罩6一端与限位盘4可拆卸连接,杂质收集罩6另一端与滚珠丝杆螺母7的法兰盘8可拆卸连接,其中,杂质收集罩6一端与限位盘4之间螺纹连接,杂质收集罩6另一端与滚珠丝杆螺母7的法兰盘8之间通过沿周向分布的多个螺栓连接。限位盘4、杂质收集罩6、滚珠丝杆螺母7的法兰盘8以及清洁管1的清洁段外侧壁之间围成环形的杂质收集空间9,清洁管1的进气端通过快插接头10与气管连接,气管外端连接至压缩空气气源。通过向清洁管1的喷吹通道2中通入压缩空气,并从清洁段的多个喷吹孔3向外喷出,实现对滚珠丝杆螺母7内孔及各个滚珠11的清洁。
清洁管1的连接端外可拆卸的设置有封堵帽12,封堵帽12套装在清洁管1上,通过多个侧向锁紧螺钉13实现封堵帽12与清洁管1的锁紧安装。
杂质收集罩6一侧设有排气口14,通过排气口14将从清洁管1的喷吹孔3中喷出的气体排出。
当需要对滚珠丝杆螺母7进行清洁时,在滚珠丝杆螺母7从滚珠丝杆上拧下之前,先将清洁管1右端的插孔5套在滚珠丝杆左端的轴头上,实现清洁管1与滚珠丝杆的同轴对接。然后转动滚珠丝杆螺母7,滚珠丝杆螺母7相对于滚珠丝杆向左运动,直至滚珠丝杆螺母7及其内部的滚珠11套在清洁管1上,清洁管1的外径与滚珠丝杆螺母7内的滚珠11形成的内螺纹小径相匹配,因此滚珠丝杆螺母7内的滚珠11不会因脱离滚珠丝杆而散落出来。待滚珠丝杆螺母7完全套在清洁管1上后,为防止滚珠丝杆螺母7从清洁管1的连接端掉落,在清洁管1的连接端套上一个封堵帽12,封堵帽12上沿周向开有多个锁紧螺纹孔,利用多个侧向锁紧螺钉13分别旋进封堵帽12的锁紧螺纹孔并抵紧在清洁管1外侧壁上,实现封堵帽12与清洁管1连接端的锁紧固定。
然后继续将滚珠丝杆螺母7沿着清洁管1向左滑动,直至滚珠丝杆螺母7的法兰盘8与杂质收集罩6右端贴合,滚珠丝杆螺母7的法兰盘8上的法兰孔与杂质收集罩6右端的多个螺纹孔一一对应,用多个螺栓将滚珠丝杆螺母7的法兰盘8与杂质收集罩6右端拧紧,从而将滚珠丝杆螺母7安装在杂质收集罩6上,防止清洁管1的喷吹孔3向外喷吹压缩空气时,油污和烟沫等杂质从杂质收集罩6右端喷出,扩散到大气中,造成外界环境污染。此时,滚珠丝杆螺母7内孔以及内部的多个滚珠11均位于清洁管1的清洁段之外。
接通压缩空气气源,压缩空气进入至清洁管1的喷吹通道2中,并通过清洁管1上的多个喷吹孔3向外喷出,对滚珠丝杆螺母7内孔及其内部的滚珠11缝隙间进行喷吹清洁,清洁完成后,拧松滚珠丝杆螺母7的法兰盘8上的各个螺栓,向右移动滚珠丝杆螺母7,直至滚珠丝杆螺母7及其内的滚珠11返回到滚珠丝杆上。清洁过程中产生的杂质均收集在杂质收集罩6内,从限位盘4上拧下杂质收集罩6,即可将杂质收集罩6卸下后进行杂质的清理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:包括清洁管,清洁管内部设置一端敞口、一端封闭的喷吹通道,喷吹通道敞口的一端为清洁管的进气端,清洁管的另一端为连接端,清洁管外侧壁的清洁段上开有多个与喷吹通道相连通的喷吹孔,清洁管上固定套装有一个限位盘,清洁管的连接端与滚珠丝杆同轴对接,滚珠丝杆螺母从清洁管的连接端套入直至到达清洁管的清洁段,杂质收集罩位于清洁管的清洁段外围,杂质收集罩一端与限位盘可拆卸连接,杂质收集罩另一端与滚珠丝杆螺母的法兰盘可拆卸连接,限位盘、杂质收集罩、滚珠丝杆螺母的法兰盘以及清洁管的清洁段外侧壁之间围成环形的杂质收集空间,清洁管的进气端外接压缩空气气源,通过向清洁管的喷吹通道中通入压缩空气,并从清洁段的多个喷吹孔向外喷出,实现对滚珠丝杆螺母内孔及各个滚珠的清洁。
2.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:所述杂质收集罩一端与限位盘之间螺纹连接,杂质收集罩另一端与滚珠丝杆螺母的法兰盘之间通过沿周向分布的多个螺栓连接。
3.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:所述清洁管的连接端开有与滚珠丝杆轴头相配合的插孔。
4.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:所述清洁管的连接端外可拆卸的设置有封堵帽,封堵帽套装在清洁管上,通过多个侧向锁紧螺钉实现封堵帽与清洁管的锁紧安装。
5.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:所述清洁管的进气端通过快插接头与气管连接,气管外端连接至压缩空气气源。
6.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母副离线自动清洗工具,其特征在于:所述杂质收集罩一侧设有排气口。
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