CN219051792U - 一种管道用涂装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂装技术领域,具体的说是一种管道用涂装机,包括板体和油田管道;所述板体顶部的一端设有第一支撑柱;所述第一支撑柱通过转轴转动连接有第一连接杆;所述板体顶部的一端固接有第二支撑柱;所述第二支撑柱的顶部通过转动组件设有第二连接杆;所述第一支撑柱和第二支撑柱相互对称分布在板体的顶部;所述第一连接杆和第二连接杆的侧壁均设有方形凹槽;所述方形凹槽内滑动连接有方形块;所述第一连接杆和第二连接杆的侧壁均设有第一方形通槽;所述第一方形通槽的侧壁滑动连接有一对对称分布的横杆;所述第二方形通槽的侧壁滑动连接有一对对称分布的竖杆;所述板体的顶部设有涂装机;方便工作人员用涂装机对油田管道底部进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域,具体是一种管道用涂装机。
背景技术
涂装机是用于对物体外部进行覆盖保护涂料和装饰颜料,涂装一般用于物件防止生产和使用过程中生锈或者被其他物质腐蚀,能延长物件的使用寿命,油田管道是来用运输石油以及石油产品,具有安全性高和成本低的特点,在对管道防腐是油田管道预防和养护的重要环节。
公开号为CN201921055006.3的一项中国专利公开了一种管道用涂装设备,包括涂装机本体和转动机构,所述涂装机本体的下端固定有万向轮,其涂装机本体的内部上端安置有储料腔,且储料腔的内部安装有搅动刀,所述涂装机本体的上端安置有支撑杆,且支撑杆的下端安置有升降机构,所述转动机构安置于涂装机本体的上端,且转动机构的内部包括有电动机,所述电动机与支撑杆的上端一侧之间为嵌合连接,且电动机的一侧连接有转动轴。本实用新型中,通过电动机和转动轴,可以带动着伸缩外杆旋转,旋转的伸缩外杆带动着涂装喷淋头旋转喷淋作业,使其对管道的涂装更为均匀,且伸缩外杆上下两端安装有喷淋头,使其工作效率更高。
在现有技术中,对油田管道进涂装是通过工作人员操作半自动化涂装机,然而油田管道是呈圆柱状,在对管道外圆壁涂装时是处于固定状态,油田管道的底部与地面接触的地方不宜于工作人员操作涂装机去进行涂装,且对管道外圆壁会喷洒涂装不均匀;因此,针对上述问题提出一种管道用涂装机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,油田管道的底部与地面接触不宜于工作人员去进行涂装的问题,本实用新型提出一种管道用涂装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种管道用涂装机,包括板体和油田管道;所述板体顶部的一端设有第一支撑柱;所述第一支撑柱通过转轴转动连接有第一连接杆;所述板体顶部的一端固接有第二支撑柱;所述第二支撑柱的顶部通过转动组件设有第二连接杆;所述第一支撑柱和第二支撑柱相互对称分布在板体的顶部;所述第一连接杆和第二连接杆的侧壁均设有方形凹槽;所述方形凹槽内滑动连接有方形块;所述第一连接杆和第二连接杆的侧壁均设有第一方形通槽;所述第一连接杆和第二连接杆的侧壁均设有第二方形通槽;所述第一方形通槽和第二方形通槽与方形凹槽相通;所述第一方形通槽的侧壁滑动连接有一对对称分布的横杆,且横杆的一端伸入方形凹槽内;所述第二方形通槽的侧壁滑动连接有一对对称分布的竖杆,且竖杆的一端伸入方形凹槽内;所述横杆和竖杆的一端均固接有弧形块,且横杆和竖杆的另一端均设为斜面;所述板体的顶部设有涂装机,方便工作人员用涂装机对油田管道底部进行喷涂,在喷涂完成后能够保持管道风干的时候不会接触到地面。
优选的,所述板体的顶部设有T形槽;所述T形槽的槽底滑动连接有T形块;所述T形块的顶部固接在第一支撑柱的底部上,对油田管道进行固定提供了方便。
优选的,所述转动组件包括电机;所述第二支撑柱的底部设有辅助通槽;所述板体侧壁设有圆形凹槽,且圆形凹槽与辅助通槽相互连通;所述圆形凹槽的侧壁转动连接有齿轮轴;所述齿轮轴的一端通过圆形凹槽设在电机的输出端上;所述电机的外部通过固定块固定在板体侧壁上;所述第二支撑柱顶部转动连接有转动轴;所述转动轴的内壁套接在第二连接杆的外部上;所述转动轴外圆壁的中部设有齿轮槽;所述齿轮槽与齿轮轴之间通过链条相互传动,且链条位于辅助通槽内,且管道转速均匀的情况下进行涂装,会让涂料均匀的覆盖在管道的外圆壁上。
优选的,所述辅助通槽的侧壁之间转动连接有一对对称分布的辅助齿轮轴,且辅助齿轮轴与链条相互啮合,避免第二支撑柱和链条之间遭到损坏。
优选的,所述板体侧壁设有滑动通槽;所述滑动通槽的槽底滑动连接有滑行杆;所述滑行杆的侧壁固接有载板;所述载板的顶部固接有涂装机;所述涂装机的顶部通过水管固接有喷头;所述滑行杆的顶部设有弧形面,避免了工作人员在手持喷头还要对涂装机进行移动,方便了工作人员的操作。
优选的,所述滑行杆的侧壁固接有把手,让工作人员更加方便的对涂装机进行移动。
本实用新型的有益之处在于:
1.方便工作人员用涂装机对油田管道底部进行喷涂,在喷涂完成后能够保持管道风干的时候不会接触到地面,可以不用上下调整涂装角度,在同一水平上左右移动进行涂装,且管道转速均匀的情况下进行涂装,会让涂料均匀的覆盖在管道的外圆壁上。
2.可以防止链条在运作过程中和辅助通槽的侧壁进行摩擦,避免第二支撑柱和链条之间遭到损坏,避免了工作人员在手持喷头还要对涂装机进行移动,方便了工作人员的操作,让工作人员更加方便的对涂装机进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实用新型立体结构图;
图2为实用新型局部结构图;
图3为第一支撑柱局部结构图;
图4为图2中A处放大图;
图5为第二连接杆爆炸图;
图6为板体局部剖视图。
图中:1、板体;2、第一支撑柱;3、第一连接杆;4、第二支撑柱;5、第二连接杆;6、方形凹槽;7、方形块;8、第一方形通槽;9、第二方形通槽;10、横杆;11、竖杆;12、弧形块;13、涂装机;14、T形槽;15、T形块;16、电机;17、辅助通槽;18、圆形凹槽;19、齿轮轴;20、转动轴;22、链条;23、辅助齿轮轴;24、滑动通槽;25、滑行杆;26、载板;27、水管;28、喷头;29、把手;30、油田管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种管道用涂装机,包括板体1和油田管道30;所述板体1顶部的一端设有第一支撑柱2;所述第一支撑柱2通过转轴转动连接有第一连接杆3;所述板体1顶部的一端固接有第二支撑柱4;所述第二支撑柱4的顶部通过转动组件设有第二连接杆5;所述第一支撑柱2和第二支撑柱4相互对称分布在板体1的顶部;所述第一连接杆3和第二连接杆5的侧壁均设有方形凹槽6;所述方形凹槽6内滑动连接有方形块7;所述第一连接杆3和第二连接杆5的侧壁均设有第一方形通槽8;所述第一连接杆3和第二连接杆5的侧壁均设有第二方形通槽9;所述第一方形通槽8和第二方形通槽9与方形凹槽6相通;所述第一方形通槽8的侧壁滑动连接有一对对称分布的横杆10,且横杆10的一端伸入方形凹槽6内;所述第二方形通槽9的侧壁滑动连接有一对对称分布的竖杆11,且竖杆11的一端伸入方形凹槽6内;所述横杆10和竖杆11的一端均固接有弧形块12,且横杆10和竖杆11的另一端均设为斜面;所述板体1的顶部设有涂装机13;工作时,通过横杆10和竖杆11在第一方形通槽8和第二方形通槽9内滑动,和方形块7在方形凹槽6内滑动,油田管道30放在板体1上时通过竖杆11顶部支撑,在支撑过程中让方形块7向方形凹槽6内挤压,方形块7在挤压时会碰到横杆10和竖杆11,横杆10和竖杆11的梯形面会受到压力向外扩张,对油田管道30内圆壁做到支撑并固定的作用,此时油田管道30呈悬空状态,方便工作人员用涂装机13对油田管道30底部进行喷涂,在喷涂完成后能够保持管道风干的时候不会接触到地面。
所述板体1的顶部设有T形槽14;所述T形槽14的槽底滑动连接有T形块15;所述T形块15的顶部固接在第一支撑柱2的底部上;工作时,通过T形块15在T形槽14内滑动,从而T形块15带动第一支撑柱2滑动,在板体1上放置油田管道30时,第一支撑柱2可以在板体1上滑动和第二支撑柱4之间保持最大距离,让油田管道30的一端放置在第二支撑柱4的竖杆11上时,再移动第一支撑柱2,让第一支撑柱2上的竖杆11固定住油田管道30,对油田管道30进行固定提供了方便。
所述转动组件包括电机16;所述第二支撑柱4的底部设有辅助通槽17;所述板体1侧壁设有圆形凹槽18,且圆形凹槽18与辅助通槽17相互连通;所述圆形凹槽18的侧壁转动连接有齿轮轴19;所述齿轮轴19的一端通过圆形凹槽18设在电机16的输出端上;所述电机16的外部通过固定块固定在板体1侧壁上;所述第二支撑柱4顶部转动连接有转动轴20;所述转动轴20的内壁套接在第二连接杆5的外部上;所述转动轴20外圆壁的中部设有齿轮槽;所述齿轮槽与齿轮轴19之间通过链条22相互传动,且链条22位于辅助通槽17内;工作时,经电机16转动带动齿轮轴19转动,从而齿轮轴19的转动通过链条22带动转动轴20的齿轮槽转动,继而转动轴20转动带动第二连接杆5转动,然后第二连接杆5的转动带动横杆10和竖杆11转动,在油田管道30在竖杆11和横杆10上固定时,电机16的转动力通过链条22作用于第二连接杆5上,使油田管道30在被横杆10和竖杆11固定时可以转动,在使用人员进行涂装油田管道30表面时,可以不用上下调整涂装角度,在同一水平上左右移动进行涂装,且管道转速均匀的情况下进行涂装,会让涂料均匀的覆盖在管道的外圆壁上。
所述辅助通槽17的侧壁之间转动连接有一对对称分布的辅助齿轮轴23,且辅助齿轮轴23与链条22相互啮合;工作时,通过辅助齿轮轴23在辅助通槽17内转动连接,可以防止链条22在运作过程中和辅助通槽17的侧壁进行摩擦,避免第二支撑柱4和链条22之间遭到损坏。
所述板体1侧壁设有滑动通槽24;所述滑动通槽24的槽底滑动连接有滑行杆25;所述滑行杆25的侧壁固接有载板26;所述载板26的顶部固接有涂装机13;所述涂装机13的顶部通过水管27固接有喷头28;所述滑行杆25的顶部设有弧形面;工作时,通过滑行杆25在滑动通槽24内滑动,从而滑行杆25带动载板26上的喷涂机移动,经油田管道30通过电机16的作用力下处于转动状态,在对油田管道30进行涂装将喷头28左右移动就行,将涂装机13的喷头28放置在滑行杆25的弧形面上,涂装机13装载在载板26上,避免了工作人员在手持喷头28还要对涂装机13进行移动,方便了工作人员的操作。
所述滑行杆25的侧壁固接有把手29;工作时,通过固定把手29在滑动杆上,让工作人员更加方便的对涂装机13进行移动。
工作原理,通过横杆10和竖杆11在第一方形通槽8和第二方形通槽9内滑动,和方形块7在方形凹槽6内滑动,油田管道30放在板体1上时通过竖杆11顶部支撑,在支撑过程中让方形块7向方形凹槽6内挤压,方形块7在挤压时会碰到横杆10和竖杆11,横杆10和竖杆11的梯形面会受到压力向外扩张,对油田管道30内圆壁做到支撑并固定的作用,此时油田管道30呈悬空状态,方便工作人员用涂装机13对油田管道30底部进行喷涂,在喷涂完成后能够保持管道风干的时候不会接触到地面,通过T形块15在T形槽14内滑动,从而T形块15带动第一支撑柱2滑动,在板体1上放置油田管道30时,第一支撑柱2可以在板体1上滑动和第二支撑柱4之间保持最大距离,让油田管道30的一端放置在第二支撑柱4的竖杆11上时,再移动第一支撑柱2,让第一支撑柱2上的竖杆11固定住油田管道30,对油田管道30进行固定提供了方便,经电机16转动带动齿轮轴19转动,从而齿轮轴19的转动通过链条22带动转动轴20的齿轮槽转动,继而转动轴20转动带动第二连接杆5转动,然后第二连接杆5的转动带动横杆10和竖杆11转动,在油田管道30在竖杆11和横杆10上固定时,电机16的转动力通过链条22作用于第二连接杆5上,使油田管道30在被横杆10和竖杆11固定时可以转动,在使用人员进行涂装油田管道30表面时,可以不用上下调整涂装角度,在同一水平上左右移动进行涂装,通过辅助齿轮轴23在辅助通槽17内转动连接,可以防止链条22在运作过程中和辅助通槽17的侧壁进行摩擦,避免第二支撑柱4和链条22之间遭到损坏,通过滑行杆25在滑动通槽24内滑动,从而滑行杆25带动载板26上的喷涂机移动,经油田管道30通过电机16的作用力下处于转动状态,在对油田管道30进行涂装将喷头28左右移动就行,将涂装机13的喷头28放置在滑行杆25的弧形面上,涂装机13装载在载板26上,避免了工作人员在手持喷头28还要对涂装机13进行移动,方便了工作人员的操作,通过固定把手29在滑动杆上,让工作人员更加方便的对涂装机13进行移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种管道用涂装机,其特征在于:包括板体(1)和油田管道(30);所述板体(1)顶部的一端设有第一支撑柱(2);所述第一支撑柱(2)通过转轴转动连接有第一连接杆(3);所述板体(1)顶部的一端固接有第二支撑柱(4);所述第二支撑柱(4)的顶部通过转动组件设有第二连接杆(5);所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(4)相互对称分布在板体(1)的顶部;所述第一连接杆(3)和第二连接杆(5)的侧壁均设有方形凹槽(6);所述方形凹槽(6)内滑动连接有方形块(7);所述第一连接杆(3)和第二连接杆(5)的侧壁均设有第一方形通槽(8);所述第一连接杆(3)和第二连接杆(5)的侧壁均设有第二方形通槽(9);所述第一方形通槽(8)和第二方形通槽(9)与方形凹槽(6)相通;所述第一方形通槽(8)的侧壁滑动连接有一对对称分布的横杆(10),且横杆(10)的一端伸入方形凹槽(6)内;所述第二方形通槽(9)的侧壁滑动连接有一对对称分布的竖杆(11),且竖杆(11)的一端伸入方形凹槽(6)内;所述横杆(10)和竖杆(11)的一端均固接有弧形块(12),且横杆(10)和竖杆(11)的另一端均设为斜面;所述板体(1)的顶部设有涂装机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管道用涂装机,其特征在于:所述板体(1)的顶部设有T形槽(14);所述T形槽(14)的槽底滑动连接有T形块(15);所述T形块(15)的顶部固接在第一支撑柱(2)的底部上。
3.根据权利要求2所述的一种管道用涂装机,其特征在于:所述转动组件包括电机(16);所述第二支撑柱(4)的底部设有辅助通槽(17);所述板体(1)侧壁设有圆形凹槽(18),且圆形凹槽(18)与辅助通槽(17)相互连通;所述圆形凹槽(18)的侧壁转动连接有齿轮轴(19);所述齿轮轴(19)的一端通过圆形凹槽(18)设在电机(16)的输出端上;所述电机(16)的外部通过固定块固定在板体(1)侧壁上;所述第二支撑柱(4)顶部转动连接有转动轴(20);所述转动轴(20)的内壁套接在第二连接杆(5)的外部上;所述转动轴(20)外圆壁的中部设有齿轮槽;所述齿轮槽与齿轮轴(19)之间通过链条(22)相互传动,且链条(22)位于辅助通槽(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种管道用涂装机,其特征在于:所述辅助通槽(17)的侧壁之间转动连接有一对对称分布的辅助齿轮轴(23),且辅助齿轮轴(23)与链条(22)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种管道用涂装机,其特征在于:所述板体(1)侧壁设有滑动通槽(24);所述滑动通槽(24)的槽底滑动连接有滑行杆(25);所述滑行杆(25)的侧壁固接有载板(26);所述载板(26)的顶部固接有涂装机(13);所述涂装机(13)的顶部通过水管(27)固接有喷头(28);所述滑行杆(25)的顶部设有弧形面。
6.根据权利要求5所述的一种管道用涂装机,其特征在于:所述滑行杆(25)的侧壁固接有把手(29)。
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