CN117427844A - 一种水利工程用新材料管道处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防腐管道技术领域,具体涉及一种水利工程用新材料管道处理装置,包括除锈机构,所述除锈机构上固定设置有夹管机构,所述除锈机构的一侧固定设置有涂刷机构。本发明中,通过当条形壳内部填充满了涂料后能通过多个喷料柱将涂料喷到刷辊上,使得两个跟转的刷辊能将防腐涂料均匀涂刷到金属管道的内壁上,通过刷辊滚刷的方式能避免管道内壁某处涂刷过多或者过少的问题,且金属管道始终保持自转,从而防止涂料挂壁,在防腐涂刷之后通过出气柱喷出暖风能对涂料进行快速烘干,因此提高了装置对管道的防腐处理效率,利用除锈机构对管道内壁进行全自动的湿式喷砂除锈,保证除锈完全的同时不会对环境和人员健康造成危害。

Description

一种水利工程用新材料管道处理装置
技术领域
本发明涉及防腐管道技术领域,具体涉及一种水利工程用新材料管道处理装置。
背景技术
水利工程是指防洪、排涝、灌溉、水力发电、引水、滩涂治理、水土保持、水资源保护等各类工程,在输送液体的过程中需要使用到防腐管道,然而管道长期处于恶劣的工作环境中,如高温、高压、腐蚀等,容易出现腐蚀、磨损、泄漏等问题,严重延续了管道的使用寿命和安全性,因此,提高防腐施工质量是延长管道使用寿命,减少金属腐蚀损失的最基本保证。
目前对于旧的金属管道的防腐处理是先将管道内壁的铁锈和氧化层用打磨的方式进行人工除锈,然后人工对除完锈的管道内壁涂刷上防腐涂料,然而通过打磨的方式难以将管道内壁的锈迹去除完全,仍然残留的锈迹会影响涂料的覆盖,且打磨时会产生铁锈灰,造成工作环境的污染以及对工人身体健康造成危害,且人工涂刷的方式容易造成涂层不均匀,涂料堆积导致管道内壁涂抹后产生挂壁的现象,从而使得管道靠近地面的部分堆积涂料过多,管道的内壁上层涂料较少。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种水利工程用新材料管道处理装置,通过带动空心柱和多个喷头在下降过程中进行旋转,使得混合有棕刚玉砂的水能旋转喷射在管道内壁上,能对管道内壁上铁锈、氧化层、泥块等清除完全,且除锈过程中锈灰等会混合到喷射的水中,所以不会造成灰尘飞扬,减小了对环境的污染和对工人健康造成危害,除锈产生的废水会在重力作用下随着管道内壁流入到废液槽中,最后通过排水管排出,通过湿式旋转喷砂除锈能无尘、环保的去除内壁的铁锈和油漆,使得管道内壁粗糙,这样能提高之后防腐涂料的附着力,彻底除去了铁锈和腐蚀物,延长了管道的使用寿命;通过在除锈结束后能通过暖风机对腔环供入暖风,之后能通过多个出气柱喷出暖风对管道内壁快速烘干,使得管道能快速进入到下一道处理工序,防止管道长时间放置造成过多灰尘落到内壁上,影响之后的涂刷工作;通过驱动两个转动杆转动,转动杆的一端会带动移动壳移动,直到两个刷辊和管道内壁相抵接,然后伺服电机一带动两个直齿轮二转动,从而能驱动齿环和夹环在滑槽环中滑动,这样能驱动金属管道保持自转,管道的自转会搓动两个刷辊进行跟转,且能利用齿盘一和齿盘二同时驱动转轴三转动,从而利用圆板能带动驱动杆往复转动,这样能带动活塞块在筒体内部往复滑动,当活塞块上升时通过连通管一将涂料箱中的防腐涂料抽入筒体内部,当活塞块下降时能将筒中的防腐涂料挤压到连通管二,之后通过分通管挤压到两个条形壳中,当条形壳内部填充满了涂料后能通过多个喷料柱将涂料喷到刷辊上,使得两个跟转的刷辊能将防腐涂料均匀涂刷到金属管道的内壁上,通过刷辊滚刷的方式能避免管道内壁某处涂刷过多或者过少的问题,且金属管道始终保持自转,从而防止涂料挂壁,在防腐涂刷之后通过出气柱喷出暖风能对涂料进行快速烘干,因此提高了装置对管道的防腐处理效率;通过本装置能对旧的金属管道进行自动的定位夹持,利用除锈机构对管道内壁进行全自动的湿式喷砂除锈,保证除锈完全的同时不会对环境和人员健康造成危害,接着能快速转换到涂刷模式进行滚动涂刷,对内壁能涂刷均匀且防止挂壁,整个装置减少了人工负担,提高了对旧管道的防腐处理速度,使得处理后的管道能快速投入到水利工程使用中。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水利工程用新材料管道处理装置,包括除锈机构,所述除锈机构上固定设置有夹管机构,所述除锈机构的一侧固定设置有涂刷机构;
所述除锈机构包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端上固定连接有转向柱,所述转向柱的顶端固定套接有套接块,所述套接块上转动连接有旋动框,所述旋动框的端部固定连接有安装板,所述支撑台的顶部固定连接有立板,所述立板顶端和旋动框之间固定设置有连杆,所述连杆的两端均固定连接有万向节,所述立板的侧壁上固定连接有限位板,所述安装板的侧壁上固定连接有限位柱,所述限位柱中滑动卡接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有砂箱,所述砂箱底部固定连接有与其内部相连通的砂泵,所述滑动板的底部固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有加压泵,所述加压泵和砂泵的输出端之间固定连接有混合块,所述混合块的底部转动连接有与其内部箱连通的空心柱,所述空心柱的外壁上开设有螺旋槽,所述空心柱的底部固定连接有与其内部相连通的圆腔板,所述圆腔板的底部固定设置有配重块,所述圆腔板的外壁上环形等距离固定连接有多个喷头,所述空心柱的底端滑动套接有限位块,所述限位块的内壁上固定连接有与螺旋槽相滑动嵌入连接的嵌入块。
进一步在于,所述夹管机构包括两个转轴一,两个所述转轴一的两端均固定套接有转动座,所述转动座端部固定连接有滑槽环,所述滑槽环中滑动嵌入连接有夹环,所述夹环的外壁上固定连接有齿环,两个所述转轴一的端部均固定套接有相互啮合连接的直齿轮一,一个所述转轴一的端部固定连接有驱动电机三的输出端,通过夹管机构能对金属管道进行夹持移动,使其能在除锈模式快速进入到涂刷模式,提高了装置的处理效率。
进一步在于,所述涂刷机构包括与支撑台相固定连接的基底板,所述基底板顶部固定设置有液压缸,所述液压缸的端部固定连接有连接架,所述连接架底端固定连接有涂料箱,所述涂料箱的侧壁固定连接有与其内部相连通的连通管一,所述连通管一的端部固定连接有与其内部相连通的筒体,所述连通管一中固定设置有单向阀一,所述筒体的底部固定连接有与其内部相连通的连通管二,所述连通管二中固定设置有单向阀二,所述连通管二的顶端固定连接有分通管,所述分通管的两端均固定连接有与其内部相连通的条形壳,两个所述条形壳的一侧均固定连接有移动壳,所述移动壳中转动连接有刷辊,所述条形壳的侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷料柱,通过涂刷机构能自动对金属管道内壁进行防腐涂料的均匀涂刷,保持管道自转防止涂料挂壁。
进一步在于,所述支撑台的侧壁上固定连接有废液槽,所述废液槽的侧壁上固定连接有与其内部相连通的排水管,通过废液槽能将除锈产生的废水进行收集,防止废水直接排入到河流中造成污染。
进一步在于,所述安装板的侧壁上固定连接有腔环,所述腔环的底部环形等距离固定连接有多个与其内部相连通的出气柱,所述腔环的顶部固定设置有暖风机,通过多个出气柱能喷出暖风,从而能对管道内壁进行快速烘干涂料。
进一步在于,所述滑动板的顶部固定连接有牵引绳的一端,所述牵引绳另一端绕接有收卷轮,所述收卷轮中心位置处固定连接有驱动电机二的输出端,通过收卷轮对牵引绳收卷,从而能带动滑动板上升,从而能将空心柱收回。
进一步在于,所述筒体的内部滑动套接有活塞块,所述活塞块顶部固定连接有立柱,所述立柱顶端转动连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端转动连接有圆板,所述圆板的中心位置处固定连接有转轴三,所述转轴三的端部固定连接有齿盘二,所述齿盘二的一侧啮合连接有齿盘一,所述齿盘一侧壁上固定连接有转轴二,所述转轴二的外壁上固定套接有两个直齿轮二,所述转轴二的端部固定连接有伺服电机一的输出端,通过齿盘一和齿盘二相啮合,从而能通过转轴二来带动转轴三一同转动,当停止涂刷后,能通过液压缸将刷辊移出管道,从而齿盘一和齿盘二分离,从而会停止抽取涂料,防止造成涂料挤出过多造成浪费
进一步在于,两个所述移动壳的端部均固定连接有方孔块,两个所述方孔块之间滑动套接有限位杆,所述限位杆的中心位置处转动连接有螺杆,所述螺杆的端部固定连接有伺服电机二的输出端,所述螺杆上旋合套接有内螺纹块,所述内螺纹块的两端均转动连接有与移动壳相转动连接的转动杆,通过伺服电机二能带动内螺纹块移动,从而驱动两个转动杆转动,利用转动杆的端部驱动移动壳移动,使得刷辊能和管道相接触。
本发明的有益效果:
1、通过带动空心柱和多个喷头在下降过程中进行旋转,使得混合有棕刚玉砂的水能旋转喷射在管道内壁上,能对管道内壁上铁锈、氧化层、泥块等清除完全,且除锈过程中锈灰等会混合到喷射的水中,所以不会造成灰尘飞扬,减小了对环境的污染和对工人健康造成危害,除锈产生的废水会在重力作用下随着管道内壁流入到废液槽中,最后通过排水管排出,通过湿式旋转喷砂除锈能无尘、环保的去除内壁的铁锈和油漆,使得管道内壁粗糙,这样能提高之后防腐涂料的附着力,彻底除去了铁锈和腐蚀物,延长了管道的使用寿命;
2、通过在除锈结束后能通过暖风机对腔环供入暖风,之后能通过多个出气柱喷出暖风对管道内壁快速烘干,使得管道能快速进入到下一道处理工序,防止管道长时间放置造成过多灰尘落到内壁上,影响之后的涂刷工作;
3、通过驱动两个转动杆转动,转动杆的一端会带动移动壳移动,直到两个刷辊和管道内壁相抵接,然后伺服电机一带动两个直齿轮二转动,从而能驱动齿环和夹环在滑槽环中滑动,这样能驱动金属管道保持自转,管道的自转会搓动两个刷辊进行跟转,且能利用齿盘一和齿盘二同时驱动转轴三转动,从而利用圆板能带动驱动杆往复转动,这样能带动活塞块在筒体内部往复滑动,当活塞块上升时通过连通管一将涂料箱中的防腐涂料抽入筒体内部,当活塞块下降时能将筒中的防腐涂料挤压到连通管二,之后通过分通管挤压到两个条形壳中,当条形壳内部填充满了涂料后能通过多个喷料柱将涂料喷到刷辊上,使得两个跟转的刷辊能将防腐涂料均匀涂刷到金属管道的内壁上,通过刷辊滚刷的方式能避免管道内壁某处涂刷过多或者过少的问题,且金属管道始终保持自转,从而防止涂料挂壁,在防腐涂刷之后通过出气柱喷出暖风能对涂料进行快速烘干,因此提高了装置对管道的防腐处理效率;
4、通过本装置能对旧的金属管道进行自动的定位夹持,利用除锈机构对管道内壁进行全自动的湿式喷砂除锈,保证除锈完全的同时不会对环境和人员健康造成危害,接着能快速转换到涂刷模式进行滚动涂刷,对内壁能涂刷均匀且防止挂壁,整个装置减少了人工负担,提高了对旧管道的防腐处理速度,使得处理后的管道能快速投入到水利工程使用中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中管道涂刷状态结构示意图;
图2是本发明中管道除锈状态结构示意图;
图3是本发明中支撑台顶部结构示意图;
图4是本发明中除锈机构结构示意图;
图5是本发明中限位块结构示意图;
图6是本发明中夹管机构结构示意图;
图7是本发明中滑槽环结构示意图;
图8是本发明中涂刷机构结构示意图;
图9是本发明中抽料单元结构示意图;
图10是本发明中移动壳驱动结构示意图;
图11是本发明中移动壳内部结构示意图。
图中:100、除锈机构;101、支撑台;102、废液槽;103、驱动电机一;104、转向柱;105、套接块;106、旋动框;107、立板;108、连杆;109、万向节;110、限位板;111、安装板;112、腔环;113、出气柱;114、暖风机;115、限位柱;116、滑动板;117、砂箱;118、砂泵;119、水箱;120、加压泵;121、混合块;122、空心柱;123、螺旋槽;124、圆腔板;125、喷头;126、限位块;127、嵌入块;128、牵引绳;129、收卷轮;130、驱动电机二;200、夹管机构;201、转轴一;202、转动座;203、滑槽环;204、夹环;205、齿环;206、直齿轮一;207、驱动电机三;300、涂刷机构;301、基底板;302、液压缸;303、连接架;304、伺服电机一;305、转轴二;306、直齿轮二;307、齿盘一;308、涂料箱;309、连通管一;310、单向阀一;311、筒体;312、连通管二;313、分通管;314、活塞块;315、立柱;316、驱动杆;317、圆板;318、转轴三;319、齿盘二;320、移动壳;321、方孔块;322、限位杆;323、转动杆;324、内螺纹块;325、螺杆;326、伺服电机二;327、刷辊;328、条形壳;329、喷料柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,一种水利工程用新材料管道处理装置,包括除锈机构100,除锈机构100上固定设置有夹管机构200,除锈机构100的一侧固定设置有涂刷机构300;
除锈机构100包括支撑台101,支撑台101的顶部固定连接有驱动电机一103,驱动电机一103的输出端上固定连接有转向柱104,转向柱104的顶端固定套接有套接块105,套接块105上转动连接有旋动框106,旋动框106的端部固定连接有安装板111,支撑台101的顶部固定连接有立板107,立板107顶端和旋动框106之间固定设置有连杆108,连杆108的两端均固定连接有万向节109,立板107的侧壁上固定连接有限位板110,安装板111的侧壁上固定连接有限位柱115,限位柱115中滑动卡接有滑动板116,滑动板116的底部固定连接有砂箱117,砂箱117底部固定连接有与其内部相连通的砂泵118,滑动板116的底部固定连接有水箱119,水箱119的底部固定连接有加压泵120,加压泵120和砂泵118的输出端之间固定连接有混合块121,混合块121的底部转动连接有与其内部箱连通的空心柱122,空心柱122的外壁上开设有螺旋槽123,空心柱122的底部固定连接有与其内部相连通的圆腔板124,圆腔板124的底部固定设置有配重块,圆腔板124的外壁上环形等距离固定连接有多个喷头125,空心柱122的底端滑动套接有限位块126,限位块126的内壁上固定连接有与螺旋槽123相滑动嵌入连接的嵌入块127;支撑台101的侧壁上固定连接有废液槽102,废液槽102的侧壁上固定连接有与其内部相连通的排水管,通过废液槽102能将除锈产生的废水进行收集,防止废水直接排入到河流中造成污染;安装板111的侧壁上固定连接有腔环112,腔环112的底部环形等距离固定连接有多个与其内部相连通的出气柱113,腔环112的顶部固定设置有暖风机114,通过多个出气柱113能喷出暖风,从而能对管道内壁进行快速烘干涂料;滑动板116的顶部固定连接有牵引绳128的一端,牵引绳128另一端绕接有收卷轮129,收卷轮129中心位置处固定连接有驱动电机二130的输出端,通过收卷轮129对牵引绳128收卷,从而能带动滑动板116上升,从而能将空心柱122收回。
夹管机构200包括两个转轴一201,两个转轴一201的两端均固定套接有转动座202,转动座202端部固定连接有滑槽环203,滑槽环203中滑动嵌入连接有夹环204,夹环204的外壁上固定连接有齿环205,两个转轴一201的端部均固定套接有相互啮合连接的直齿轮一206,一个转轴一201的端部固定连接有驱动电机三207的输出端,通过夹管机构200能对金属管道进行夹持移动,使其能在除锈模式快速进入到涂刷模式,提高了装置的处理效率。
涂刷机构300包括与支撑台101相固定连接的基底板301,基底板301顶部固定设置有液压缸302,液压缸302的端部固定连接有连接架303,连接架303底端固定连接有涂料箱308,涂料箱308的侧壁固定连接有与其内部相连通的连通管一309,连通管一309的端部固定连接有与其内部相连通的筒体311,连通管一309中固定设置有单向阀一310,筒体311的底部固定连接有与其内部相连通的连通管二312,连通管二312中固定设置有单向阀二,连通管二312的顶端固定连接有分通管313,分通管313的两端均固定连接有与其内部相连通的条形壳328,两个条形壳328的一侧均固定连接有移动壳320,移动壳320中转动连接有刷辊327,条形壳328的侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷料柱329,通过涂刷机构300能自动对金属管道内壁进行防腐涂料的均匀涂刷,保持管道自转防止涂料挂壁;筒体311的内部滑动套接有活塞块314,活塞块314顶部固定连接有立柱315,立柱315顶端转动连接有驱动杆316的一端,驱动杆316的另一端转动连接有圆板317,圆板317的中心位置处固定连接有转轴三318,转轴三318的端部固定连接有齿盘二319,齿盘二319的一侧啮合连接有齿盘一307,齿盘一307侧壁上固定连接有转轴二305,转轴二305的外壁上固定套接有两个直齿轮二306,转轴二305的端部固定连接有伺服电机一304的输出端,通过齿盘一307和齿盘二319相啮合,从而能通过转轴二305来带动转轴三318一同转动,当停止涂刷后,能通过液压缸302将刷辊327移出管道,从而齿盘一307和齿盘二319分离,从而会停止抽取涂料,防止造成涂料挤出过多造成浪费;两个移动壳320的端部均固定连接有方孔块321,两个方孔块321之间滑动套接有限位杆322,限位杆322的中心位置处转动连接有螺杆325,螺杆325的端部固定连接有伺服电机二326的输出端,螺杆325上旋合套接有内螺纹块324,内螺纹块324的两端均转动连接有与移动壳320相转动连接的转动杆323,通过伺服电机二326能带动内螺纹块324移动,从而驱动两个转动杆323转动,利用转动杆323的端部驱动移动壳320移动,使得刷辊327能和管道相接触。
工作原理:使用时,通过驱动电机三207能驱动两个直齿轮一206转动,从而能带动两个转轴一201转动,从而带动转动座202以及夹环204转动,使得两个转轴一201上的夹环204相闭合,从而便于将待处理的金属管道夹持早夹环204之间,从而方便之后控制管道进行移动进行防腐处理,
然后通过除锈机构100中的驱动电机二130带动收卷轮129转动,使其逐渐释放牵引绳128,从而在配重块的重力下带动圆腔板124以及空心柱122下降到金属管道中,同时通过砂泵118能将砂箱117的棕刚玉砂料送入到混合块121,且加压泵120将水箱119中的水送入到混合块121中混合后并挤压到空心柱122中,最终能通过圆腔板124外壁上的多个喷头125将混合有棕刚玉砂的水高速喷射到管道的内壁上,从而能对管道内壁进行喷砂除锈,当空心柱122下降时,限位块126中的嵌入块127会和螺旋槽123滑动嵌入,从而能带动空心柱122和多个喷头125在下降过程中进行旋转,使得混合有棕刚玉砂的水能旋转喷射在管道内壁上,能对管道内壁上铁锈、氧化层、泥块等清除完全,且除锈过程中锈灰等会混合到喷射的水中,所以不会造成灰尘飞扬,减小了对环境的污染和对工人健康造成危害,除锈产生的废水会在重力作用下随着管道内壁流入到废液槽102中,最后通过排水管排出,通过湿式旋转喷砂除锈能无尘、环保的去除内壁的铁锈和油漆,使得管道内壁粗糙,这样能提高之后防腐涂料的附着力,彻底除去了铁锈和腐蚀物,延长了管道的使用寿命;
在除锈结束后能通过暖风机114对腔环112供入暖风,之后能通过多个出气柱113喷出暖风对管道内壁快速烘干,使得管道能快速进入到下一道处理工序,防止管道长时间放置造成过多灰尘落到内壁上,影响之后的涂刷工作,之后驱动电机一103带动转向柱104转动,使其带动套接块105转动90度,由于旋动框106和立板107之间用万向节109连接有连杆108,从而旋动框106会相对套接块105同时转动90度,从而带动立板107由竖直状态转换为水平状态,也是从除锈状态转换为涂刷状态,同时使得齿环205和直齿轮二306相啮合,然后驱动液压缸302带动连接架303移动,使得两个刷辊327能伸入到管道中,并且使得齿盘一307和齿盘二319相啮合,然后通过伺服电机二326带动内螺纹块324移动,从而驱动两个转动杆323转动,转动杆323的一端会带动移动壳320移动,直到两个刷辊327和管道内壁相抵接,然后伺服电机一304带动两个直齿轮二306转动,从而能驱动齿环205和夹环204在滑槽环203中滑动,这样能驱动金属管道保持自转,管道的自转会搓动两个刷辊327进行跟转,且能利用齿盘一307和齿盘二319同时驱动转轴三318转动,从而利用圆板317能带动驱动杆316往复转动,这样能带动活塞块314在筒体311内部往复滑动,当活塞块314上升时通过连通管一309将涂料箱308中的防腐涂料抽入筒体311内部,当活塞块314下降时能将筒中的防腐涂料挤压到连通管二312,之后通过分通管313挤压到两个条形壳328中,当条形壳328内部填充满了涂料后能通过多个喷料柱329将涂料喷到刷辊327上,使得两个跟转的刷辊327能将防腐涂料均匀涂刷到金属管道的内壁上,通过刷辊327滚刷的方式能避免管道内壁某处涂刷过多或者过少的问题,且金属管道始终保持自转,从而防止涂料挂壁,在防腐涂刷之后通过出气柱113喷出暖风能对涂料进行快速烘干,因此提高了装置对管道的防腐处理效率;
本装置能对旧的金属管道进行自动的定位夹持,利用除锈机构100对管道内壁进行全自动的湿式喷砂除锈,保证除锈完全的同时不会对环境和人员健康造成危害,接着能快速转换到涂刷模式进行滚动涂刷,对内壁能涂刷均匀且防止挂壁,整个装置减少了人工负担,提高了对旧管道的防腐处理速度,使得处理后的管道能快速投入到水利工程使用中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,包括除锈机构(100),所述除锈机构(100)上固定设置有夹管机构(200),所述除锈机构(100)的一侧固定设置有涂刷机构(300);
所述除锈机构(100)包括支撑台(101),所述支撑台(101)的顶部固定连接有驱动电机一(103),所述驱动电机一(103)的输出端上固定连接有转向柱(104),所述转向柱(104)的顶端固定套接有套接块(105),所述套接块(105)上转动连接有旋动框(106),所述旋动框(106)的端部固定连接有安装板(111),所述支撑台(101)的顶部固定连接有立板(107),所述立板(107)顶端和旋动框(106)之间固定设置有连杆(108),所述连杆(108)的两端均固定连接有万向节(109),所述立板(107)的侧壁上固定连接有限位板(110),所述安装板(111)的侧壁上固定连接有限位柱(115),所述限位柱(115)中滑动卡接有滑动板(116),所述滑动板(116)的底部固定连接有砂箱(117),所述砂箱(117)底部固定连接有与其内部相连通的砂泵(118),所述滑动板(116)的底部固定连接有水箱(119),所述水箱(119)的底部固定连接有加压泵(120),所述加压泵(120)和砂泵(118)的输出端之间固定连接有混合块(121),所述混合块(121)的底部转动连接有与其内部箱连通的空心柱(122),所述空心柱(122)的外壁上开设有螺旋槽(123),所述空心柱(122)的底部固定连接有与其内部相连通的圆腔板(124),所述圆腔板(124)的底部固定设置有配重块,所述圆腔板(124)的外壁上环形等距离固定连接有多个喷头(125),所述空心柱(122)的底端滑动套接有限位块(126),所述限位块(126)的内壁上固定连接有与螺旋槽(123)相滑动嵌入连接的嵌入块(127)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述夹管机构(200)包括两个转轴一(201),两个所述转轴一(201)的两端均固定套接有转动座(202),所述转动座(202)端部固定连接有滑槽环(203),所述滑槽环(203)中滑动嵌入连接有夹环(204),所述夹环(204)的外壁上固定连接有齿环(205),两个所述转轴一(201)的端部均固定套接有相互啮合连接的直齿轮一(206),一个所述转轴一(201)的端部固定连接有驱动电机三(207)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述涂刷机构(300)包括与支撑台(101)相固定连接的基底板(301),所述基底板(301)顶部固定设置有液压缸(302),所述液压缸(302)的端部固定连接有连接架(303),所述连接架(303)底端固定连接有涂料箱(308),所述涂料箱(308)的侧壁固定连接有与其内部相连通的连通管一(309),所述连通管一(309)的端部固定连接有与其内部相连通的筒体(311),所述连通管一(309)中固定设置有单向阀一(310),所述筒体(311)的底部固定连接有与其内部相连通的连通管二(312),所述连通管二(312)中固定设置有单向阀二,所述连通管二(312)的顶端固定连接有分通管(313),所述分通管(313)的两端均固定连接有与其内部相连通的条形壳(328),两个所述条形壳(328)的一侧均固定连接有移动壳(320),所述移动壳(320)中转动连接有刷辊(327),所述条形壳(328)的侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷料柱(329)。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述支撑台(101)的侧壁上固定连接有废液槽(102),所述废液槽(102)的侧壁上固定连接有与其内部相连通的排水管。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述安装板(111)的侧壁上固定连接有腔环(112),所述腔环(112)的底部环形等距离固定连接有多个与其内部相连通的出气柱(113),所述腔环(112)的顶部固定设置有暖风机(114)。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述滑动板(116)的顶部固定连接有牵引绳(128)的一端,所述牵引绳(128)另一端绕接有收卷轮(129),所述收卷轮(129)中心位置处固定连接有驱动电机二(130)的输出端。
7.根据权利要求3所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,所述筒体(311)的内部滑动套接有活塞块(314),所述活塞块(314)顶部固定连接有立柱(315),所述立柱(315)顶端转动连接有驱动杆(316)的一端,所述驱动杆(316)的另一端转动连接有圆板(317),所述圆板(317)的中心位置处固定连接有转轴三(318),所述转轴三(318)的端部固定连接有齿盘二(319),所述齿盘二(319)的一侧啮合连接有齿盘一(307),所述齿盘一(307)侧壁上固定连接有转轴二(305),所述转轴二(305)的外壁上固定套接有两个直齿轮二(306),所述转轴二(305)的端部固定连接有伺服电机一(304)的输出端。
8.根据权利要求3所述的一种水利工程用新材料管道处理装置,其特征在于,两个所述移动壳(320)的端部均固定连接有方孔块(321),两个所述方孔块(321)之间滑动套接有限位杆(322),所述限位杆(322)的中心位置处转动连接有螺杆(325),所述螺杆(325)的端部固定连接有伺服电机二(326)的输出端,所述螺杆(325)上旋合套接有内螺纹块(324),所述内螺纹块(324)的两端均转动连接有与移动壳(320)相转动连接的转动杆(323)。
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