CN219051560U - 一种螺杆挤出机的前置粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,包括有机箱,在所述机箱底部设置有物料出口,在所述机箱顶部设置有落料槽,在所述落料槽内设置有能挤压物料的挤压装置,在所述机箱上设置有两个夹层,在所述夹层内设置有能剪切物料的切割刀,在所述机箱外侧设置有驱动切割刀转动的驱动装置。在所述机箱底部设置有能安装在螺杆挤出机进料口的连接配合件,本实用新型结构简单,使用方便,粉碎装置为可在螺杆挤出机上装拆的外置装置,可根据对无纺布的剪切需求而加装,也可拆出使挤出机用作其他塑料件的挤出,避免对螺杆挤出机的用途进行局限。可装拆的粉碎装置还具有方便检修、清洗的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布废料加工领域,特别涉及一种螺杆挤出机的前置粉碎装置。
背景技术
螺杆挤出机是一种自动出料、喂料设备,其应用范围十分广泛,尤其是塑料加工领域。螺杆挤出机的应用十分广泛,还涉及有无纺布废料的重新加工利用,是新一代环保材料,具有柔韧、质轻、不助燃、容易分解、可循环再用等特点运用。
目前在生产纺粘热轧无纺布的过程中,多采用聚乙烯颗粒料为原料,在进行无纺布的生产制造时,成型绕成卷后会将多余的边角切掉。现有的螺杆挤出机,通过将无纺布废料直接放入机器进料口进行热熔、搅拌、挤出,但由于分切下来的边角废料一般为长条形,常常卷绕在一起,在螺杆机挤出机的挤出过程中很容易影响挤出效果,甚至经常会让螺杆挤出机卡死,中国专利CN202805466U中也有描述以上问题。
而现有的螺杆挤出机中,若在进料口增设能对无纺布进行切割的机器,将会解决这一问题。但是,现有的具备切割功能的螺杆挤出机,其切割设备一般单独为另一机器或固设在挤出机进料口处,前者占用了过多的车间的空间使用面积,且还需要手动将废料送入挤出机进料口;后者让物料在挤出前必经切割的流程,而很多不需要切割的物料则显得太过多余,因此会局限了螺杆挤出机的功能性,例如中国专利CN110438791B的结构所示。且现有的无纺布的废料切割机,一般设有切割刀以及带动切割刀运动的电机,电机和切割刀一般均裸露在废料可接触到的位置,废料很容易会被卷入电机转动处,导致需要时常进行清理检修。
故此,现有的螺杆挤出机的粉碎装置需要进一步改善。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型要实现的技术是:使用外置的粉碎装置,可在螺杆挤出机的进料处安装或拆卸,方便维持螺杆挤出机的多种挤出用途。采用环状设置的切割刀,在保证切割具有足够的强度,对无纺布进行切割时,避免无纺布卷绕在电机上,减少检修率。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,包括有机箱,在所述机箱底部设置有物料出口,在所述机箱顶部设置有落料槽,在所述落料槽内设置有能挤压物料的挤压装置,在所述机箱上设置有两个夹层,在所述夹层内设置有能剪切物料的切割刀,在所述机箱外侧设置有驱动切割刀转动的驱动装置。在所述机箱底部设置有能安装在螺杆挤出机进料口的连接配合件。
进一步地,本实用新型中的挤压装置包括有设置在落料槽内的两个压辊,在所述落料槽一侧设置有两个连接压辊的电机一,两个所述压辊转向相反并使物料从两个压辊之间向下挤入。
进一步地,本实用新型中的夹层为环形设置在机箱外内壁,两个所述夹层呈上下分布。
进一步地,本实用新型中的切割刀包括有环形圈以及刀片,所述刀片设置有多个并环设在环形圈内壁,所述环形圈设置在夹层内限位转动。
进一步地,本实用新型中的切割刀设有两个,两个所述切割刀呈相反转向。
进一步地,本实用新型中的环形圈外壁设置有齿牙,在所述夹层外部一侧设置有侧槽并使环形圈齿牙外露,
进一步地,本实用新型中的驱动装置包括有设置在机箱外壁两侧上的侧箱,所述侧箱盖合在两个夹层外部且通过螺丝紧固连接,在所述侧箱内部设置有电机二,在所述电机二的转子上装设有齿轮,所述齿轮啮合环形圈的齿牙。
进一步地,本实用新型中的连接配合件包括有设置在机箱底部的多个锁定架,在所述锁定架底部设置有两个夹压板,在其中一个夹压板上螺纹插设有螺杆,在所述螺杆两侧分别设置有顶压块以及拧柄。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,粉碎装置为可在螺杆挤出机上装拆的外置装置,可根据对无纺布的剪切需求而加装,也可拆出使挤出机用作其他塑料件的挤出,避免对螺杆挤出机的用途进行局限。可装拆的粉碎装置还具有方便检修、清洗的功能。另外,通过环状设置的切割刀,在保证切割具有足够的强度,对无纺布进行切割时,由于接触无纺布的仅有切割刀,不会接触到电机,因此可避免无纺布卷绕在电机上,减少检修率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的立体分解示意图。
图3为本实用新型中切割刀的立体示意图。
图4为本实用新型中机箱的立体剖析示意图。
图5为本实用新型中连接配合件的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至图5所示的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,包括有机箱1,在所述机箱1底部设置有物料出口12,机箱通过连接配合件和螺杆挤出机进行连接,机箱整体呈桶状,底部的物料出口连通螺杆挤出机的进料口,用于让切割后的无纺布废料掉落在螺杆挤出机的进料口处。
在所述机箱1顶部设置有落料槽11,在所述落料槽11内设置有能挤压物料的挤压装置2,在所述机箱1上设置有两个夹层3,在所述夹层3内设置有能剪切物料的切割刀4,在所述机箱1外侧设置有驱动切割刀4转动的驱动装置5。在所述机箱1底部设置有能安装在螺杆挤出机进料口的连接配合件6。落料槽用于将无纺布放入,通过挤压装置将无纺布压扁,由于一般无纺布废料卷绕后成球状,不便于被切割,因此,通过挤压装置可将无纺布废料压扁方便切割。夹层内设有切割刀,切割刀可在夹层内转动,分别有两个夹层以及两个切割刀,根据实际需求,可制作更多夹层以及更多的切割刀,组成切割能力更强的粉碎装置。切割刀通过驱动装置驱动转动,驱动装置设置在机箱外侧,驱动装置让切割刀定点转动,从而将废料切割,处于机箱外侧的驱动装置不会让废料卷绕到电机上。连接配合件为锁紧型,可方便快捷地在螺杆挤出机的进料口处装拆。
本实用新型中所述挤压装置2包括有设置在落料槽11内的两个压辊21,在所述落料槽11一侧设置有两个连接压辊21的电机一22,两个所述压辊21转向相反并使物料从两个压辊21之间向下挤入。通过电机一带动两个压辊以相反转向定点转动,将无纺布废料放入两个压辊之间,废料将会被向下挤入机箱内,废料在此过程中被压扁,尽管不会被压成片状,稍显扁平的废料也更易于被切割。
本实用新型中所述夹层3为环形设置在机箱1外内壁,两个所述夹层3呈上下分布。夹层可设置有多个,至少两个以保障切割强度,多个夹层均呈上下分布。
本实用新型中所述切割刀4包括有环形圈41以及刀片42,所述刀片42设置有多个并环设在环形圈41内壁,所述环形圈41设置在夹层3内限位转动。通过切割刀在夹层内定点转动,让刀片发生转动,从而让掉落在机箱内部的废料能被刀片切割成小片,方便螺杆挤出机进行挤出。刀片均匀环设在环形圈内壁,当多个切割刀同时转动,将能对废料进行强力的切割。
本实用新型中所述切割刀4设有两个,两个所述切割刀4呈相反转向。切割刀呈相反转向,对废料进行交错切割,增加切割强度。根据实际使用情况,切割刀以及夹层可设置多个,满足更强力的切割要求。切割刀和夹层上涂抹有润滑油。
本实用新型中所述环形圈41外壁设置有齿牙,在所述夹层3外部一侧设置有侧槽31并使环形圈41齿牙外露,侧槽用于使环形圈的齿牙外露,让驱动装置能够带动环形圈转动。由于驱动装置与环形圈的连接可设置机箱外围一侧,因此废料进入机箱进行切割时不会卷绕在电机上,防止了电机报废或需要经常检修。
本实用新型中所述驱动装置5包括有设置在机箱1外壁两侧上的侧箱51,所述侧箱51盖合在两个夹层3外部且通过螺丝紧固连接,在所述侧箱51内部设置有电机二52,在所述电机二52的转子上装设有齿轮53,所述齿轮53啮合环形圈41的齿牙。通过电机二带动齿轮转动,齿轮将通过啮合齿牙带动环形圈在夹层内定点转动,从而利用切割刀能将废料强力切割。侧箱为盖合在两个夹层外壁,通过螺丝紧固,装拆很方便,方便对电机二进行维护。
本实用新型中所述连接配合件6包括有设置在机箱1底部的多个锁定架61,在所述锁定架61底部设置有两个夹压板62,在其中一个夹压板62上螺纹插设有螺杆63,在所述螺杆63两侧分别设置有顶压块64以及拧柄65。锁定架固定在机箱底部,可通过两个夹压板卡在螺杆挤出机的进料口边缘,一个夹压板抵在挤出机进料口内壁,另一个卡在外壁,通过使用者拧动拧柄,让螺杆转动,从而使顶压块靠近挤出机的进料口外侧边缘,直至顶压块和夹压板将挤出机进料口边缘夹紧,实现机箱的固定。由于螺杆螺纹连接在夹压板上,因此转动螺杆可使顶压块靠近或远离挤出机的进料口外侧边缘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于:包括有机箱(1),在所述机箱(1)底部设置有物料出口(12),在所述机箱(1)顶部设置有落料槽(11),在所述落料槽(11)内设置有能挤压物料的挤压装置(2),在所述机箱(1)上设置有两个夹层(3),在所述夹层(3)内设置有能剪切物料的切割刀(4),在所述机箱(1)外侧设置有驱动切割刀(4)转动的驱动装置(5),在所述机箱(1)底部设置有能安装在螺杆挤出机进料口的连接配合件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述挤压装置(2)包括有设置在落料槽(11)内的两个压辊(21),在所述落料槽(11)一侧设置有两个连接压辊(21)的电机一(22),两个所述压辊(21)转向相反并使物料从两个压辊(21)之间向下挤入。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述夹层(3)为环形设置在机箱(1)外内壁,两个所述夹层(3)呈上下分布。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述切割刀(4)包括有环形圈(41)以及刀片(42),所述刀片(42)设置有多个并环设在环形圈(41)内壁,所述环形圈(41)设置在夹层(3)内限位转动。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述切割刀(4)设有两个,两个所述切割刀(4)呈相反转向。
6.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于在所述环形圈(41)外壁设置有齿牙,在所述夹层(3)外部一侧设置有侧槽(31)并使环形圈(41)齿牙外露。
7.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述驱动装置(5)包括有设置在机箱(1)外壁两侧上的侧箱(51),所述侧箱(51)盖合在两个夹层(3)外部且通过螺丝紧固连接,在所述侧箱(51)内部设置有电机二(52),在所述电机二(52)的转子上装设有齿轮(53),所述齿轮(53)啮合环形圈(41)的齿牙。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的前置粉碎装置,其特征在于所述连接配合件(6)包括有设置在机箱(1)底部的多个锁定架(61),在所述锁定架(61)底部设置有两个夹压板(62),在其中一个夹压板(62)上螺纹插设有螺杆(63),在所述螺杆(63)两侧分别设置有顶压块(64)以及拧柄(65)。
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