CN219051437U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，包括支架、破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件，还包括屏蔽箱体、进料管、出料管、振动给料器以及料斗，破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件均设于屏蔽箱体内，进料管的下端伸入屏蔽箱体内并与破碎腔壳体的进料口连通，出料管的上端伸入所述屏蔽箱体内并与破碎腔壳体的出料口连通，进料管的上端和出料管的下端均伸出屏蔽箱体外，振动给料器设于屏蔽箱体上方，振动给料器的进料口和出料口分别连接料斗的下端口和进料管的上端口。破碎腔中破碎过程中产生的粉尘很难自进料管、振动给料器以及进料斗，而是会随着破碎后的物料被收集起来，防止颚式破碎机周围环境的粉尘污染，减少对外界环境的影响。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎设备技术领域，特别是涉及一种颚式破碎机。

背景技术

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

颚式破碎机主要是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业，从而广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机在进行物料破碎时，容易产生粉尘，而现有的颚式破碎机的破碎腔进料口敞开，容易产生粉尘外溢，导致颚式破碎机周围的工作环境比较恶劣。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种颚式破碎机，可以减少粉尘外溢，颚式破碎机周围的工作环境得到了改善。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种颚式破碎机，包括支架、破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件，还包括屏蔽箱体、进料管、出料管、振动给料器以及料斗，所述破碎腔壳体、所述静颚板组件以及所述动颚板组件均设于所述屏蔽箱体内，所述进料管的下端伸入所述屏蔽箱体内并与所述破碎腔壳体的进料口连通，所述出料管的上端伸入所述屏蔽箱体内并与所述破碎腔壳体的出料口连通，所述进料管的上端和所述出料管的下端均伸出所述屏蔽箱体外，所述振动给料器设于所述屏蔽箱体上方，所述振动给料器的进料口和出料口分别连接所述料斗的下端口和所述进料管的上端口。

本实用新型的一个实施例中，所述静颚板组件包括设于所述破碎腔壳体内的静颚板和设于所述破碎腔壳体之外的间隙调节动力机构，所述间隙调节动力机构包括第一电机、第二电机、第一减速器、第二减速器、第一离合器、第二离合器、第一齿轮、第二齿轮以及丝杆螺母模块，所述第一电机、所述第一减速器、所述第一离合器、所述第一齿轮、所述丝杆螺母模块以及所述静颚板依次连接，所述第二电机、所述第二减速器、所述第二离合器以及所述第二齿轮依次连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

本实用新型的一个实施例中，所述动颚板组件包括设于所述破碎腔壳体内的动颚板和设于所述破碎腔壳体外的摆动动力机构，所述摆动动力机构包括第三电机、皮带、电机皮带轮、飞轮皮带轮以及偏心轴，所述第三电机的动力输出轴连接所述电机皮带轮，所述电机皮带轮与所述飞轮皮带轮通过所述皮带传动连接，所述偏心轴连接于所述飞轮皮带轮的偏心位置，所述偏心轴连接所述动颚板。

本实用新型的一个实施例中，所述屏蔽箱体具有透视侧壁，所述透视侧壁正对所述摆动动力机构。

本实用新型的一个实施例中，还包括支架壳体，所述支架壳体设于所述出料管的外侧，所述出料管的下端伸出所述支架壳体外，所述支架壳体的上端连接所述破碎腔壳体的下端，所述支架壳体的下端伸出所述屏蔽箱体之外，所述支架壳体的外侧壁与所述屏蔽箱体连接，所述支架壳体的内壁与所述出料管连接。

本实用新型的一个实施例中，所述出料管包括上下连接的上管段和下管段，所述上管段为L形管，所述下管段为直管。

本实用新型的一个实施例中，所述振动给料器为水平振动给料器。

本实用新型的一个实施例中，所述支架为落地支架或壁挂支架。

本实用新型的一个实施例中，所述破碎腔壳体与所述支架壳体组成主体壳体，所述主体壳体上设有手柄。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1)本实用新型公开的颚式破碎机，一方面，破碎腔的进料口连接进料管、振动给料器以及进料斗，破碎腔中破碎过程中产生的粉尘很难自进料管、振动给料器以及进料斗，而是会随着破碎后的物料被收集起来，防止颚式破碎机周围环境的粉尘污染，另一方面，通过设置屏蔽箱体，将破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件均收纳在屏蔽箱体中，减少对外界环境的影响；

2)本实用新型公开的颚式破碎机，间隙调节动力机构采用一用一备结构，单电机意外故障时可启用备用电机完成后续动作。

3)本实用新型公开的颚式破碎机，通过设置振动给料器，使得物料被均匀的送到破碎腔中，能够在一定程度上减轻粉尘的产生，同时，使设备不易损坏。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型公开的颚式破碎机整体的轴视图；

图2为本实用新型公开的颚式破碎机去掉屏蔽箱体后的轴视图；

图3为本实用新型公开的颚式破碎机的剖视图；

图4为本实用新型公开的颚板间隙调节动力组件的示意图。

其中，1、支架；2、破碎腔壳体；3、静颚板组件；31、静颚板；32、第一电机；33、第二电机；34、第一减速器；35、第二减速器；36、第一离合器；37、第二离合器；38、第一齿轮；39、第二齿轮；310、丝杆螺母模块；4、动颚板组件；41、动颚板；42、第三电机；43、皮带；44、电机皮带轮；45、飞轮皮带轮；46、偏心轴；5、屏蔽箱体；6、进料管；7、出料管；8、振动给料器；9、料斗；10、支架壳体；11、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

以下为用于说明本实用新型的较佳实施例，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参见图1至图4，如其中的图例所示，一种颚式破碎机，包括支架1、破碎腔壳体2、静颚板组件3以及动颚板组件4，还包括屏蔽箱体5、进料管6、出料管7、振动给料器8以及料斗9，上述破碎腔壳体2、上述静颚板组件3以及上述动颚板组件4均设于上述屏蔽箱体5内，上述进料管6的下端伸入上述屏蔽箱体5内并与上述破碎腔壳体2的进料口连通，上述出料管7的上端伸入上述屏蔽箱体5内并与上述破碎腔壳体2的出料口连通，上述进料管6的上端和上述出料管7的下端均伸出上述屏蔽箱体5外，上述振动给料器8设于上述屏蔽箱体5上方，上述振动给料器8的进料口和出料口分别连接上述料斗9的下端口和上述进料管6的上端口。

上述颚式破碎机在使用时，需破碎物料由料斗9进入振动给料器8，由振动给料器8均匀输送至进料管6处，经过静颚板组件3与动颚板组件4之间的物料被冲击粉碎，粉碎后的物料通过出料管7输送到下一工序。

在正式工作前，先调节动颚板与静颚板之间的距离，从而设定两颚板之间的间隙值，该值决定了粉料物料的颗粒度。

正式工作时，颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，动颚板对静颚板作周期性的往复运动。利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

一方面，破碎腔的进料口连接进料管、振动给料器以及进料斗，破碎腔中破碎过程中产生的粉尘很难自进料管、振动给料器以及进料斗，而是会随着破碎后的物料被收集起来，防止颚式破碎机周围环境的粉尘污染，另一方面，通过设置屏蔽箱体，将破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件均收纳在屏蔽箱体中，减少对外界环境的影响。通过设置振动给料器，使得物料被均匀的送到破碎腔中，能够在一定程度上减轻粉尘的产生，同时，使设备不易损坏。

本实施例中优选的实施方式，上述静颚板组件3包括设于上述破碎腔壳2体内的静颚板31和设于上述破碎腔壳体2之外的间隙调节动力机构，上述间隙调节动力机构包括第一电机32、第二电机33、第一减速器34、第二减速器35、第一离合器36、第二离合器37、第一齿轮38、第二齿轮39以及丝杆螺母模块310，上述第一电机32、上述第一减速器34、上述第一离合器36、上述第一齿轮38、上述丝杆螺母模块310以及上述静颚板31依次连接，上述第二电机33、上述第二减速器35、上述第二离合器37以及上述第二齿轮39依次连接，上述第一齿轮38与上述第二齿轮39相互啮合。静颚板31的上端通过转轴连接于破碎腔壳体上，第一齿轮带动丝杆螺母模块的螺母旋转，螺母旋转带动丝杆推动静颚板的下端靠近或远离动颚板。在进行间隙调节时，先通过第一电机带动静颚板运动，此时第一离合器接合，第二离合器分离，以调节动颚板与静颚板之间的距离，当第一电机、第一减速箱损坏时，通过第二电机带动静颚板运动，此时第一离合器分离，第二离合器接合，从而设定两颚板之间的间隙值。间隙调节动力机构采用一用一备结构，单电机意外故障时可启用备用电机完成后续动作。

本实施例中优选的实施方式，上述动颚板组件4包括设于上述破碎腔壳体2内的动颚板41和设于上述破碎腔壳体2外的摆动动力机构，上述摆动动力机构包括第三电机42、皮带43、电机皮带轮44、飞轮皮带轮45以及偏心轴46，上述第三电机42的动力输出轴连接上述电机皮带轮44，上述电机皮带轮44通过上述皮带43传动连接上述飞轮皮带轮45，上述偏心轴45连接于上述飞轮皮带轮45的偏心位置，上述偏心轴46连接上述动颚板41。偏心轴46连接动颚板41的上端，以使动颚板41的下端摆动，靠近或远离静颚板。工作时，第三电机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚板上下运动，当动颚板上升时，推动动颚板向静颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压等实现破碎；当动颚板下行时，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。随着电动机的连续转动，动颚板做周期性的压碎和排料，实现工作生产。

本实施例中优选的实施方式，上述屏蔽箱体5具有透视侧壁51，上述透视侧壁51正对上述摆动动力机构。通过上述透视侧壁可以观察摆动动力机构的运行情况，如果皮带轮没有旋转，不是出现打滑了，就是出现电机损坏等其他问题，可以让工作人员及时对问题进行处理。

本实施例中优选的实施方式，还包括支架壳体10，上述支架壳体10设于上述出料管7的外侧，上述出料管7的下端伸出上述支架壳体10外，上述支架壳体10的上端连接上述破碎腔壳体2的下端，上述支架壳体10的下端伸出上述屏蔽箱体5之外，上述支架壳体10的外侧壁与上述屏蔽箱体5连接，上述支架壳体10的内壁与上述出料管7连接。

本实施例中优选的实施方式，上述出料管7包括上下连接的上管段和下管段，上述上管段为L形管，上述下管段为直管。出料管没有设置为直管，能够防止出料时冲击力较大，可以缓冲一定的冲击力。

本实施例中优选的实施方式，上述振动给料器8为水平振动给料器。水平振动给料器通过沿水平方向振动输送物料，从而使得物料均匀进入进料管中。

本实施例中优选的实施方式，上述支架1为壁挂支架。上述支架固定于墙体或架体上使用，在其他实施例中还可以是，上述支架为落地支架。

本实施例中优选的实施方式，上述破碎腔壳体2与上述支架壳体10组成主体壳体，上述主体壳体上设有手柄11。本实施例中通过设置手柄，主体壳体装拆时，方便人工搬取。在其他实施例中还可以是，不设置上述手柄。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不可完全脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种颚式破碎机，包括支架、破碎腔壳体、静颚板组件以及动颚板组件，其特征在于，还包括屏蔽箱体、进料管、出料管、振动给料器以及料斗，所述破碎腔壳体、所述静颚板组件以及所述动颚板组件均设于所述屏蔽箱体内，所述进料管的下端伸入所述屏蔽箱体内并与所述破碎腔壳体的进料口连通，所述出料管的上端伸入所述屏蔽箱体内并与所述破碎腔壳体的出料口连通，所述进料管的上端和所述出料管的下端均伸出所述屏蔽箱体外，所述振动给料器设于所述屏蔽箱体上方，所述振动给料器的进料口和出料口分别连接所述料斗的下端口和所述进料管的上端口。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述静颚板组件包括设于所述破碎腔壳体内的静颚板和设于所述破碎腔壳体之外的间隙调节动力机构，所述间隙调节动力机构包括第一电机、第二电机、第一减速器、第二减速器、第一离合器、第二离合器、第一齿轮、第二齿轮以及丝杆螺母模块，所述第一电机、所述第一减速器、所述第一离合器、所述第一齿轮、所述丝杆螺母模块以及所述静颚板依次连接，所述第二电机、所述第二减速器、所述第二离合器以及所述第二齿轮依次连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚板组件包括设于所述破碎腔壳体内的动颚板和设于所述破碎腔壳体外的摆动动力机构，所述摆动动力机构包括第三电机、皮带、电机皮带轮、飞轮皮带轮以及偏心轴，所述第三电机的动力输出轴连接所述电机皮带轮，所述电机皮带轮与所述飞轮皮带轮通过所述皮带传动连接，所述偏心轴连接于所述飞轮皮带轮的偏心位置，所述偏心轴连接所述动颚板。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机，其特征在于，所述屏蔽箱体具有透视侧壁，所述透视侧壁正对所述摆动动力机构。

5.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，还包括支架壳体，所述支架壳体设于所述出料管的外侧，所述出料管的下端伸出所述支架壳体外，所述支架壳体的上端连接所述破碎腔壳体的下端，所述支架壳体的下端伸出所述屏蔽箱体之外，所述支架壳体的外侧壁与所述屏蔽箱体连接，所述支架壳体的内壁与所述出料管连接。

6.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述出料管包括上下连接的上管段和下管段，所述上管段为L形管，所述下管段为直管。

7.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述振动给料器为水平振动给料器。

8.根据权利要求1所述颚式破碎机，其特征在于，所述支架为落地支架或壁挂支架。

9.根据权利要求5所述的颚式破碎机，其特征在于，所述破碎腔壳体与所述支架壳体组成主体壳体，所述主体壳体上设有手柄。

Images