CN217962758U - 一种筒式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种筒式球磨机，本设计可以使用方便，便于对内衬板进行拆卸更换，降低了工作难度，其包括底板和筒体，底板的顶部设置有电动丝杆，电动丝杆上连接有移动支板，底板的顶部安装有固定支板，移动支板和固定支板的顶部均设置有轴承，两个轴承分别连接有进管和出管，筒体内设置有内衬板，内衬板与筒体的内壁之间连接有多个固定机构，筒体的左侧为开口，进管上转动安装有密封板，密封板与筒体相适配，出管与筒体的右侧转动连通，出管上连通有吸出管，所述底板的顶部设置有电机，电机上连接有减速机，减速机上连接有驱动齿轮，筒体的外侧套设有齿环，驱动齿轮与齿环相啮合。

Description

一种筒式球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种筒式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

现有的筒式球磨机使用不便，不便于对内衬板进行拆卸更换，多通过螺丝的方式连接，增加了工作难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种一种筒式球磨机，本设计可以使用方便，便于对内衬板进行拆卸更换，降低了工作难度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种筒式球磨机，包括底板和筒体，底板的顶部设置有电动丝杆，电动丝杆上连接有移动支板，底板的顶部安装有固定支板，移动支板和固定支板的顶部均设置有轴承，两个轴承分别连接有进管和出管，筒体内设置有内衬板，内衬板与筒体的内壁之间连接有多个固定机构，筒体的左侧为开口，进管上转动安装有密封板，密封板与筒体相适配，出管与筒体的右侧转动连通，出管上连通有吸出管。

优选的，所述底板的顶部设置有电机，电机上连接有减速机，减速机上连接有驱动齿轮，筒体的外侧套设有齿环，驱动齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述底板的顶部安装有液压推杆，液压推杆的输出轴上安装有支撑板，支撑板与筒体的底部相适配。

优选的，所述固定机构包括定位杆，内衬板上开设有多个定位槽，定位杆与定位槽活动连接。

优选的，所述定位杆的外侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有压簧块，压簧块与压簧槽之间安装有同一个压簧，定位槽的内壁上开设有卡槽，压簧块与卡槽双向卡接。

优选的，所述密封板的内侧设置有密封圈，筒体的左侧开设有密封槽，密封圈与密封槽密封连接。

优选的，所述内衬板的外侧安装有多个安装片，安装片与密封板之间连接有螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

1、需要对内衬板进行维护和清洁时，首先启动液压推杆推动支撑板向上运动对筒体进行支撑，保证筒体的稳定性，利用电动丝杆带动移动支板移动，移动支板通过进管带动密封板离开筒体，密封板带动内衬板向外侧移动，内衬板挤压压簧块离开卡槽，直到内衬板完全离开筒体，可以方便对内衬板进行维护和清洁；

2、使得密封板与筒体连接，密封圈进入密封槽内，同时定位杆进入定位槽内，在压簧的弹力作用下，使得压簧块进入卡槽内，可以继续使用；

本实用新型使用方便，便于对内衬板进行拆卸更换，降低了工作难度。

附图说明

图1为本设计的结构示意图；

图2为本设计的图1的部分立体结构示意图；

图3为本设计中图1中A部分结构示意图；

图4为本设计中图1中B部分结构示意图。

图中：1、底板；2、电动丝杆；3、移动支板；4、固定支板；5、轴承；6、出管；7、进管；8、吸出管；9、电机；10、驱动齿轮；11、齿环；12、筒体；13、液压推杆；14、支撑板；15、内衬板；16、密封板；17、密封圈；18、密封槽；19、安装片；20、定位槽；21、定位杆；22、压簧；23、压簧块；24、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种筒式球磨机，参见图1至图4，包括底板1和筒体12，底板1的顶部设置有电动丝杆2，电动丝杆2上连接有移动支板3，底板1的顶部安装有固定支板4，移动支板3和固定支板4的顶部均设置有轴承5，两个轴承5分别连接有进管7和出管6，筒体12内设置有内衬板15，内衬板15与筒体12的内壁之间连接有多个固定机构，筒体12的左侧为开口，进管7上转动安装有密封板16，密封板16与筒体12相适配，出管6与筒体12的右侧转动连通，出管6上连通有吸出管8。

本实施例中，底板1的顶部设置有电机9，电机9上连接有减速机，减速机上连接有驱动齿轮10，筒体12的外侧套设有齿环11，驱动齿轮10与齿环11相啮合；用于带动筒体12旋转。

本实施例中，底板1的顶部安装有液压推杆13，液压推杆13的输出轴上安装有支撑板14，支撑板14与筒体12的底部相适配；液压推杆13推动支撑板14向上运动对筒体12进行支撑，保证筒体12的稳定性。

本实施例中，固定机构包括定位杆21，内衬板15上开设有多个定位槽20，定位杆21与定位槽20活动连接，定位杆21的外侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有压簧块23，压簧块23与压簧槽之间安装有同一个压簧22，定位槽20的内壁上开设有卡槽24，压簧块23与卡槽24双向卡接；在压簧22的弹力作用下，使得压簧块23进入卡槽24内，可以将内衬板15固定。

本实施例中，密封板16的内侧设置有密封圈17，筒体12的左侧开设有密封槽18，密封圈17与密封槽18密封连接；用于将密封板16与筒体12进行密封。

本实施例中，内衬板15的外侧安装有多个安装片19，安装片19与密封板16之间连接有螺栓；用于将内衬板15安装，且内衬板15可以拆卸。

工作原理，使用时，通过进管7加入钢球和原料，启动电机9，电机9通过减速机带动驱动齿轮10旋转，驱动齿轮10带动齿环11旋转，齿环11带动筒体12旋转，筒体12带动内衬板15旋转，内衬板15内部的钢球对原料进行打磨，可以将原料打磨成为粉体，完成打磨后，将出管6上连通吸出管8上连通有吸泵可以将粉体吸出进行二次加工，需要对内衬板15进行维护和清洁时，首先启动液压推杆13推动支撑板14向上运动对筒体12进行支撑，保证筒体12的稳定性，利用电动丝杆2带动移动支板3移动，移动支板3通过进管7带动密封板16离开筒体12，密封板16带动内衬板15向外侧移动，内衬板15挤压压簧块23离开卡槽24，直到内衬板15完全离开筒体12，可以方便对内衬板15进行维护和清洁，完成后，重新使得密封板16与筒体12连接，密封圈17进入密封槽18内，同时定位杆21进入定位槽20内，在压簧22的弹力作用下，使得压簧块23进入卡槽24内，可以继续使用。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种筒式球磨机，包括底板（1）和筒体（12），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有电动丝杆（2），电动丝杆（2）上连接有移动支板（3），底板（1）的顶部安装有固定支板（4），移动支板（3）和固定支板（4）的顶部均设置有轴承（5），两个轴承（5）分别连接有进管（7）和出管（6），筒体（12）内设置有内衬板（15），内衬板（15）与筒体（12）的内壁之间连接有多个固定机构，筒体（12）的左侧为开口，进管（7）上转动安装有密封板（16），密封板（16）与筒体（12）相适配，出管（6）与筒体（12）的右侧转动连通，出管（6）上连通有吸出管（8）。

2.如权利要求1所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有电机（9），电机（9）上连接有减速机，减速机上连接有驱动齿轮（10），筒体（12）的外侧套设有齿环（11），驱动齿轮（10）与齿环（11）相啮合。

3.如权利要求1所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有液压推杆（13），液压推杆（13）的输出轴上安装有支撑板（14），支撑板（14）与筒体（12）的底部相适配。

4.如权利要求1所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述固定机构包括定位杆（21），内衬板（15）上开设有多个定位槽（20），定位杆（21）与定位槽（20）活动连接。

5.如权利要求4所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述定位杆（21）的外侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有压簧块（23），压簧块（23）与压簧槽之间安装有同一个压簧（22），定位槽（20）的内壁上开设有卡槽（24），压簧块（23）与卡槽（24）双向卡接。

6.如权利要求1所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述密封板（16）的内侧设置有密封圈（17），筒体（12）的左侧开设有密封槽（18），密封圈（17）与密封槽（18）密封连接。

7.如权利要求1所述的一种筒式球磨机，其特征在于：所述内衬板（15）的外侧安装有多个安装片（19），安装片（19）与密封板（16）之间连接有螺栓。

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