CN219051187U - 一种原料加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料装置技术领域，尤其是一种原料加工用上料装置，针对现有的手工将物料进行放置进入和对过高的机器添加物料时不便捷问题，现提出如下方案，包括混合罐和混合罐顶部开设的进料口，所述混合罐外壁一侧设有升降机构，所述第二转动丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁通过安装块固定连接于定位板顶部，所述定位板开设通孔固定连接上料罐外壁，本实用新型在使用时，第二驱动电机输出轴带动第二锥形轮进行转动，从而带动第一锥形轮以及第二转动丝杆在固定块内进行转动，然后可以将螺纹套和安装块进行移动，从而带动定位板将伸缩滑轨进行移动，达到了对定位板的自动移动的效果，避免了手动对其进行移动浪费的人力和带来的不便。

Description

一种原料加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种原料加工用上料装置。

背景技术

现有技术中工业技术十分发达，人们对机器的运用十分依赖，在许多行业内机器存在着不和或缺的作用。

现有技术中人们对机器的操作越来越多，但是在机器运行前需要手工将物料进行放置进入，存在着人力将物料进行添加时不必要的消耗，以及在对过高的机器添加物料时不便捷的缺点。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种原料加工用上料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种原料加工用上料装置，解决了现有技术中存在手工将物料进行放置进入和对过高的机器添加物料时不便捷缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种原料加工用上料装置，包括：混合罐和混合罐顶部开设的进料口，所述混合罐外壁一侧设有升降机构；

所述升降机构包括主体架和转动连接于主体架内的第一转动丝杆，所述第一转动丝杆为两组，且每组第一转动丝杆外壁均螺纹连接有滑套，两组所述滑套外壁固定连接有升降板，所述升降板顶部固定连接有两组固定板；

所述固定板一侧设有移动组件，所述移动组件包括安装块、定位板和固定连接于固定板一侧的两组固定块，两组所述固定块之间转动连接有第二转丝杆，所述第二转动丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁通过安装块固定连接于定位板顶部，所述定位板上固定连接有上料罐。

在一种可能的设计中，所述主体架内固定连接有四组定位柱，四组所述定位柱均贯穿升降板，两组所述第一转动丝杆一端贯穿主体架顶部转动连接有两组皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带进行传动连接，所述主体架顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端通过联轴器固定连接于皮带轮一侧。

在一种可能的设计中，两组所述固定板侧部均设有伸缩滑轨，两组伸缩滑轨一侧均固定连接定位板。

在一种可能的设计中，所述第二转动丝杆一端贯穿固定块固定连接有第一锥形轮，两组所述固定板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴一端固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮与第一锥形轮啮合连接。

在一种可能的设计中，所述上料罐底部设有出料机构，所述出料机构包括安装筒和上料罐底部连通的出料管，所述出料管底部连通于安装筒顶部，所述安装筒一侧开设通孔转动连接有转轴，所述转轴一侧位于安装筒内转动连接有用于开合的旋转柱，所述安装筒一侧固定连接有环形板，所述环形板一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴一端通过联轴器固定连接于旋转柱一端。

在一种可能的设计中，其特征在于，两组所述第一转动丝杆、两组固定板、两组固定块和两组伸缩滑轨均呈对称设置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过定位柱、第一转动杆、滑套、皮带轮、皮带、第一驱动电机、升降板和主体架的设计，通过第一驱动电机输出轴带动一组皮带轮转动，通过皮带带动另一组皮带轮进行转动，从而将两组第一转动丝杆进行转动，达到了对两组第一转动丝杆进行同步转动的效果，可将滑套以及升降板进行向上移动，可以对升降板起到平稳的升降，避免升降时不同步的缺点，通过定位柱可以将升降板在上升下降时起到固定的作用；

本实用新型中，通过定位板、伸缩滑轨、固定块。第二转动丝杆、螺纹套、安装块、第一锥形轮、第二锥形轮、第二驱动电机和安装板的设计，可以将第二驱动电机输出轴带动第二锥形轮进行转动，从而带动第一锥形轮以及第二转动丝杆在固定块内进行转动，然后可以将螺纹套和安装块进行移动，从而带动定位板将伸缩滑轨进行移动，达到了对定位板的自动移动的效果，避免了手动对其进行移动浪费的人力和带来的不便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种原料加工用上料装置的主视结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所提供的一种原料加工用上料装置的主视结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所提供的一种原料加工用上料装置的移动组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种原料加工用上料装置的出料机构剖视结构示意图。

附图标记：

1、混合罐；2、进料口；31、定位柱；32、第一转动丝杆；33、滑套；34、皮带轮；35、皮带；36、第一驱动电机；37、主体架；4、升降板；5、固定板；6、上料罐；7、移动组件；71、定位板；72、伸缩滑轨；73、固定块；74、第二转动丝杆；75、螺纹套；76、安装块；711、第一锥形轮；712、第二锥形轮；713、第二驱动电机；714、安装板；8、出料机构；81、出料管；82、安装筒；83、第三驱动电机；84、环形板；85、旋转柱；86、转轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

请参照图1-3，一种原料加工用上料装置，包括：混合罐1和混合罐1顶部开设的进料口2，混合罐1外壁一侧设有升降机构；

升降机构包括主体架37和转动连接于主体架37内的第一转动丝杆32，第一转动丝杆32为两组，且每组第一转动丝杆32外壁均螺纹连接有滑套33，两组滑套33外壁固定连接有升降板4，升降板4顶部固定连接有两组固定板5；

固定板5一侧设有移动组件7，移动组件7包括安装块76、定位板71和固定连接于固定板7一侧的两组固定块73，两组固定块73之间转动连接有第二转丝杆74，第二转动丝杆74外壁螺纹连接有螺纹套75，螺纹套75外壁通过安装块76固定连接于定位板71顶部，定位板71上固定连接有上料罐6。

上述技术方案可达到通过转动两组第一转动丝杆32带动两组滑套33进行升降，从而带动升降板4和固定板5进行升降的作用，通过将第二转动丝杆74在两组固定块73内进行转动，带动螺纹套75和安装块76进行移动，可将定位板71进行移动的技术效果。

实施例2

请参照图1-3，一种原料加工用上料装置，包括：混合罐1和混合罐1顶部开设的进料口2，混合罐1外壁一侧设有升降机构；

升降机构包括主体架37和转动连接于主体架37内的第一转动丝杆32，第一转动丝杆32为两组，且每组第一转动丝杆32外壁均螺纹连接有滑套33，两组滑套33外壁固定连接有升降板4，升降板4顶部固定连接有两组固定板5；

固定板5一侧设有移动组件7，移动组件7包括安装块76、定位板71和固定连接于固定板7一侧的两组固定块73，两组固定块73之间转动连接有第二转丝杆74，第二转动丝杆74外壁螺纹连接有螺纹套75，螺纹套75外壁通过安装块76固定连接于定位板71顶部，定位板71上固定连接有上料罐6。

上述技术方案可达到通过转动两组第一转动丝杆32带动两组滑套33进行升降，从而带动升降板4和固定板5进行升降的作用，通过将第二转动丝杆74在两组固定块73内进行转动，带动螺纹套75和安装块76进行移动，可将定位板71进行移动的技术效果。

请参照图1-2，主体架37内固定连接有四组定位柱31，四组定位柱31均贯穿升降板4，两组第一转动丝杆32一端贯穿主体架37顶部转动连接有两组皮带轮34，两组皮带轮34通过皮带35进行传动连接，主体架37顶部固定连接有第一驱动电机36，第一驱动电机36输出轴一端通过联轴器固定连接于皮带轮34一侧。

上述技术方案可达到打开第一驱动电机36通过输出轴带动一组皮带轮34转动，通过皮带35带动另一组皮带轮34进行转动，从而将两组第一转动丝杆32进行转动，达到了对两组第一转动丝杆32进行同步转动，通过定位柱31可以将升降板4在上升下降时起到固定的技术效果。

请参照图1-3，两组固定板5侧部均设有伸缩滑轨72，两组伸缩滑轨72一侧均固定连接定位板71。

上述技术方案可达到通过两组伸缩滑轨72可将定位板71进行运送至更远距离的技术效果。

请参照图3，第二转动丝杆74一端贯穿固定块73固定连接有第一锥形轮711，两组固定板5一侧固定连接有安装板714，安装板714一侧固定连接有第二驱动电机713，第二驱动电机713输出轴一端固定连接有第二锥形轮712，第二锥形轮712与第一锥形轮711啮合连接。

上述技术方案可达到打开第二驱动电机713输出轴带动第二锥形轮712进行转动，从而带动第一锥形轮711以及第二转动丝杆74在固定块73内自动转动的技术效果。

请参照图4，上料罐6底部设有出料机构8，出料机构8包括安装筒82和上料罐6底部连通的出料管81，出料管81底部连通于安装筒82顶部，安装筒82一侧开设通孔转动连接有转轴86，转轴86一侧位于安装筒82内转动连接有用于开合的旋转柱85，安装筒一侧固定连接有环形板84，环形板84一侧固定连接有第三驱动电机83，第三驱动电机83输出轴一端通过联轴器固定连接于旋转柱85一端。

上述技术方案可达到第三驱动电机83通过输出轴带动旋转柱85和转轴86在安装筒82内转动，在转动至旋转柱85开设的下料口与出料管81垂直后，关闭第三驱动电机83即可对上料罐6内的物料排送至混合罐1内，在使用时十分便捷技术效果。

请参照图1-3，两组第一转动丝杆32、两组固定板5、两组固定块73和两组伸缩滑轨72均呈对称设置

上述技术方案可达到提供对称设置可对其在装置内起到更加稳固的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机36、第二驱动电机713和第三驱动电机83的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：通过需要放入混合罐内的物料放入至上料罐内后，打开第一驱动电机36通过输出轴带动一组皮带轮34转动，通过皮带35带动另一组皮带轮34进行转动，从而将两组第一转动丝杆32进行转动，达到了对两组第一转动丝杆32进行同步转动的效果，可将滑套33以及升降板4进行向上移动，可以对升降板4起到平稳的升降，避免升降时不同步的缺点，通过定位柱31可以将升降板4在上升下降时起到固定的作用；

在到达所需的位置后关闭第一驱动电机36，打开第二驱动电机713输出轴带动第二锥形轮712进行转动，从而带动第一锥形轮711以及第二转动丝杆74在固定块73内进行转动，然后可以将螺纹套75和安装块76进行移动，从而带动定位板71与伸缩滑轨72进行移动；

再对上料罐6进行移动至进料口2后关闭第二驱动电机713，打开第三驱动电机83通过输出轴带动旋转柱85和转轴86在安装筒82内转动，在转动至旋转柱85开设的下料口与出料管81垂直后，关闭第三驱动电机83即可对上料罐6内的物料排送至混合罐1内，在使用时十分便捷。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种原料加工用上料装置，其特征在于，包括：混合罐(1)和混合罐(1)顶部开设的进料口(2)，所述混合罐(1)外壁一侧设有升降机构；

所述升降机构包括主体架(37)和转动连接于主体架(37)内的第一转动丝杆(32)，所述第一转动丝杆(32)为两组，且每组第一转动丝杆(32)外壁均螺纹连接有滑套(33)，两组所述滑套(33)外壁固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)顶部固定连接有两组固定板(5)；

所述固定板(5)一侧设有移动组件(7)，所述移动组件(7)包括安装块(76)、定位板(71)和固定连接于固定板(5)一侧的两组固定块(73)，两组所述固定块(73)之间转动连接有第二转动丝杆(74)，所述第二转动丝杆(74)外壁螺纹连接有螺纹套(75)，所述螺纹套(75)外壁通过安装块(76)固定连接于定位板(71)顶部，所述定位板(71)上固定连接有上料罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种原料加工用上料装置，其特征在于，所述主体架(37)内固定连接有四组定位柱(31)，四组所述定位柱(31)均贯穿升降板(4)，两组所述第一转动丝杆(32)一端贯穿主体架(37)顶部转动连接有两组皮带轮(34)，两组所述皮带轮(34)通过皮带(35)进行传动连接，所述主体架(37)顶部固定连接有第一驱动电机(36)，所述第一驱动电机(36)输出轴一端通过联轴器固定连接于皮带轮(34)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种原料加工用上料装置，其特征在于，两组所述固定板(5)侧部均设有伸缩滑轨(72)，两组伸缩滑轨(72)一侧均固定连接定位板(71)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种原料加工用上料装置，其特征在于，所述第二转动丝杆(74)一端贯穿固定块(73)固定连接有第一锥形轮(711)，两组所述固定板(5)一侧固定连接有安装板(714)，所述安装板(714)一侧固定连接有第二驱动电机(713)，所述第二驱动电机(713)输出轴一端固定连接有第二锥形轮(712)，所述第二锥形轮(712)与第一锥形轮(711)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料加工用上料装置，其特征在于，所述上料罐(6)底部设有出料机构(8)，所述出料机构(8)包括安装筒(82)和上料罐(6)底部连通的出料管(81)，所述出料管(81)底部连通于安装筒(82)顶部，所述安装筒(82)一侧开设通孔转动连接有转轴(86)，所述转轴(86)一侧位于安装筒(82)内转动连接有用于开合的旋转柱(85)，所述安装筒一侧固定连接有环形板(84)，所述环形板(84)一侧固定连接有第三驱动电机(83)，所述第三驱动电机(83)输出轴一端通过联轴器固定连接于旋转柱(85)一端。

6.根据权利要求1所述的一种原料加工用上料装置，其特征在于，两组所述第一转动丝杆(32)、两组固定板(5)、两组固定块(73)和两组伸缩滑轨(72)均呈对称设置。

Images